พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, ระหว่างการดับความร้อน, ยิ่งเร็วเท่าไร เครื่องทำความร้อนพลาสติก ความเร็ว, ยิ่งความเครียดจากความร้อนที่เกิดขึ้นใน เชื้อรา, ซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้แม่พิมพ์เสียรูปและแตกร้าวได้. โดยเฉพาะเหล็กอัลลอยด์และเหล็กอัลลอยด์สูง, เนื่องจากการนำความร้อนไม่ดี, ควรใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษ. ความร้อน, สำหรับแม่พิมพ์โลหะผสมสูงที่มีรูปทรงซับซ้อน, จำเป็นต้องอุ่นเครื่องหลายขั้นตอน.

อย่างไรก็ตาม, ในแต่ละกรณี, ความร้อนอย่างรวดเร็ว บางครั้งสามารถลดการเสียรูปได้. ณ ขณะนี้, เฉพาะพื้นผิวของแม่พิมพ์เท่านั้นที่ได้รับความร้อน, และศูนย์กลางยังคงอยู่ “เย็น”, ดังนั้นความเค้นเชิงโครงสร้างและความเครียดจากความร้อนจึงลดลงตามลำดับ, และความต้านทานการเสียรูปของแกนมีขนาดค่อนข้างใหญ่, จึงช่วยลดการเสียรูปดับ. ตามประสบการณ์โรงงานมาบ้าง, ใช้ในการแก้ปัญหา มีผลกระทบบางอย่างต่อการเสียรูปของรู.
อุณหภูมิความร้อนที่ดับลงส่งผลต่อความสามารถในการชุบแข็งของวัสดุ, และในขณะเดียวกันก็ส่งผลต่อองค์ประกอบและขนาดเกรนของออสเทนไนต์.
1) จากมุมมองของการแข็งตัว, อุณหภูมิความร้อนสูงจะเพิ่มความเครียดจากความร้อน, แต่ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความแข็งตัวด้วย, ดังนั้นความเครียดของโครงสร้างก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน, และค่อยๆ ครอบงำ. ตัวอย่างเช่น, เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน T8, T10, T12, ฯลฯ, เมื่อดับที่อุณหภูมิดับทั่วไป, เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในมีแนวโน้มหดตัว, แต่หากอุณหภูมิดับเพิ่มขึ้นเป็น ≥850°C, ความสามารถในการชุบแข็งเพิ่มขึ้นและความเค้นของโครงสร้างจะค่อยๆ กลายเป็นสถานะที่โดดเด่น, ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในอาจแสดงแนวโน้มที่จะนูน.
2) จากมุมมองขององค์ประกอบออสเทนไนต์, การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในการดับจะเพิ่มปริมาณคาร์บอนออสเทนไนต์, และความเหลี่ยมของมาร์เทนไซต์หลังการดับ (ปริมาณเฉพาะที่เพิ่มขึ้น), ซึ่งจะเพิ่มปริมาตรหลังการดับ.
3) จากมุมมองของอิทธิพลที่มีต่อประเด็นนางสาว, หากอุณหภูมิดับสูง, เมล็ดออสเทนไนต์จะหยาบ, ซึ่งจะเพิ่มการเสียรูปและการแตกร้าวของชิ้นส่วน.
สรุป, สำหรับเหล็กทุกเกรด, โดยเฉพาะเหล็กคาร์บอนสูงปานกลางและโลหะผสมสูงบางชนิด, อุณหภูมิในการดับจะส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปของการดับของ พลาสติก เชื้อรา, ดังนั้นการเลือกอุณหภูมิความร้อนดับที่ถูกต้องจึงมีความสำคัญมาก.
พูด, พูดแบบทั่วไป, พูดทั่วๆไป, การเลือกอุณหภูมิความร้อนดับสูงเกินไปไม่เป็นผลดีต่อการเสียรูป. ภายใต้สมมติฐานที่ไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน, ใช้อุณหภูมิความร้อนพลาสติกที่ต่ำกว่าเสมอ. อย่างไรก็ตาม, สำหรับเกรดเหล็กบางเกรดที่มีออสเทนไนต์คงตัวมากขึ้นหลังการชุบแข็ง (เช่น Cr12MoV, ฯลฯ), ปริมาณออสเทนไนต์ที่สะสมอยู่สามารถปรับได้โดยการปรับอุณหภูมิความร้อนเพื่อปรับการเสียรูปของแม่พิมพ์.
โดยทั่วไป, การเพิ่มอัตราการทำความเย็นเหนือจุด Ms จะเพิ่มความเครียดจากความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ, และเป็นผลให้, การเสียรูปที่เกิดจากความเครียดจากความร้อนมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้น; การเพิ่มอัตราการเย็นลงต่ำกว่าจุด Ms ส่วนใหญ่จะเพิ่มการเสียรูปที่เกิดจากความเครียดของเนื้อเยื่อ. ใหญ่. ถึง
สำหรับเหล็กเกรดต่างๆ, เนื่องจากความสูงของคะแนนนางสาวต่างกัน, เมื่อใช้สารดับเดียวกัน, มีแนวโน้มการเสียรูปที่แตกต่างกัน. สำหรับเหล็กเกรดเดียวกัน, if different quenching media are used, they also have different deformation tendencies due to their different cooling capabilities.
ตัวอย่างเช่น, the Ms point of carbon tool steel is relatively low, so when water cooling is used, the influence of thermal stress tends to prevail; while when cooling is used, the structural stress may prevail.
ในการผลิตจริง, molds are usually not fully quenched when they are graded or graded-austempered, so thermal stress is often the main effect, which tends to shrink the cavity. อย่างไรก็ตาม, because the thermal stress is not very large at this time, ดังนั้น, the total deformation is relatively small. If water-oil double-liquid quenching or oil quenching is used, the thermal stress caused is greater, and the cavity shrinkage will increase.
ผลกระทบของอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาต่อการเปลี่ยนรูปส่วนใหญ่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา. หากเกิดปรากฏการณ์. “การดับรอง” เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา, ออสเทนไนต์ที่สะสมไว้จะถูกเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์, และปริมาตรจำเพาะของมาร์เทนไซต์ที่สร้างขึ้นจะมีมากกว่าปริมาตรออสเทนไนต์ที่คงเหลือไว้, ซึ่งจะทำให้โพรงแม่พิมพ์ขยายตัว; สำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมสูงบางชนิด, เช่น Cr12MoV, การชุบแข็งที่อุณหภูมิสูงใช้เพื่อต้องการความแข็งสีแดงเป็นข้อกำหนดหลัก. เมื่อแบ่งเบาบรรเทาหลายอย่าง, ปริมาตรจะขยายออกทุกครั้งที่ทำการแบ่งเบาบรรเทา. ถึง
หากมีการอบคืนตัวในภูมิภาคอุณหภูมิอื่น, ปริมาตรจำเพาะลดลงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้วไปเป็นมาร์เทนไซต์ที่เทมเปอร์ (หรือซอร์ไบต์แบบเทมเปอร์, ความสบายอารมณ์, ฯลฯ), ดังนั้นโพรงจึงมีแนวโน้มหดตัว.
นอกจากนี้, การคลายตัวของความเค้นตกค้างในแม่พิมพ์ระหว่างการอบคืนตัวยังส่งผลต่อการเสียรูปด้วย. หลังจากที่แม่พิมพ์ดับลงแล้ว, หากพื้นผิวอยู่ในสภาวะรับแรงดึง, ขนาดจะเพิ่มขึ้นหลังจากแบ่งเบาบรรเทา; ในทางตรงกันข้าม, หากพื้นผิวอยู่ในสภาวะรับแรงอัด, การหดตัวจะเกิดขึ้น.
แต่จากผลกระทบทั้งสองประการของการเปลี่ยนแปลงองค์กรและการผ่อนคลายความเครียด, อดีตคืออันหลัก. ข้างต้นเป็นเพียงการวิเคราะห์ปัจจัยต่างๆ ของการเสียรูปของเชื้อราจากการบำบัดความร้อน, ซึ่งสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการแก้ปัญหาเท่านั้น.
หากคุณมีคำถามใดๆเกี่ยวกับ อุตสาหกรรมพลาสติก,โปรดอย่าลังเลที่จะถามทีม FLYSE,เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณ!
และจะแก่ภายใต้สภาวะแสงและออกซิเจน 008618958305290
