plastikozko berokuntza prozesatzeko moldean eragina.

1. ren eragina plastikozko berogailua abiadura

Orokorrean, itzaltzeko berogailuan, orduan eta azkarrago plastikozko berogailua abiadura, orduan eta handiagoa da tentsio termikoa sortzen moldea, moldearen deformazioa eta pitzadura eragin dezakeena. Bereziki aleazio altzairu eta aleazio handiko altzairuetarako, beren eroankortasun termiko eskasa dela eta, neurri bereziak hartu behar dira. Beroa, aleazio handiko moldeen forma konplexu batzuetarako, beharrezkoa da aurreberotze urrats anitz egitea.

Hala ere, kasu indibidualetan, beroketa azkarra batzuetan deformazioa murriztu dezake. Orain, moldearen gainazala bakarrik berotzen da, eta erdigunea geratzen da “hotza”, beraz, tentsio estrukturala eta tentsio termikoa modu egokian murrizten dira, eta nukleoaren deformazio-erresistentzia nahiko handia da, horrela, itzaltzeko deformazioa murrizten da. Fabrikako esperientzia batzuen arabera, ebazteko erabiltzen da. Nolabaiteko eragina dago zuloaren deformazioan.

2. ren eragina plastikozko berotze tenperatura

Tenperatzeko berogailuaren tenperaturak materialaren gogorgarritasunari eragiten dio, eta, aldi berean, austenitaren osaeran eta alearen tamainan eragiten du.

1) Gogorgarritasunaren ikuspegitik, berotze tenperatura altuek estres termikoa areagotuko dute, baina, aldi berean, gogorgarritasuna areagotu, beraz, egituraren tentsioa ere handitzen da, eta pixkanaka nagusitzen da. Adibidez, karbonozko erreminta altzairuak T8, T10, T12, etab., itzaltzeko tenperatura orokorrean itzaltzen denean, barne-diametroak uzkurtzeko joera erakusten du, baina itzaltze-tenperatura ≥850°C-ra igotzen bada, gogorgarritasuna handitzen da eta egitura-tentsioa pixkanaka-pixkanaka nagusi bihurtzen da, beraz, barne-diametroak puztu-joera izan dezake.

2) Austenita konposizioaren ikuspegitik, itzaltze-tenperaturaren igoerak austenita karbono-edukia handitzen du, eta martensitaren karratutasuna itzali ondoren (bolumen espezifikoa handitu), itzali ondoren bolumena handitzen duena.

3) Ms puntuaren eraginaren ikuspegitik, itzaltzeko tenperatura altua bada, austenita aleak lodiak izango dira, horrek piezen deformazio- eta pitzadura-joera areagotuko du.

Laburbilduz, altzairu kalifikazio guztietarako, batez ere, karbono handiko aleazio ertain eta altuko altzairu batzuk, itzaltzeko tenperaturak, jakina, itzaltzeko deformazioari eragingo dio plastikoa moldea, beraz, oso garrantzitsua da itzaltzeko berokuntza-tenperaturaren aukeraketa zuzena.

Orokorrean, Tenperatura berotzeko tenperatura altuegia aukeratzea ez da ona deformaziorako. Errendimenduan eraginik ez izatearen premisapean, plastikozko berokuntza-tenperatura baxuagoa erabiltzen da beti. Hala ere, Tentatu ondoren austenita atxikiagoa duten altzairu-kalitate batzuentzat (hala nola, Cr12MoV, etab.), atxikitako austenita-kopurua ere doi daiteke berokuntza-tenperatura egokituz, moldearen deformazioa doitzeko.

3. Gelditzearen hozte-abiaduraren eragina

Orokorrean, Ms puntuaren gainetik hozte-tasa handitzeak estres termikoa nabarmen handituko du, eta ondorioz, tentsio termikoak eragindako deformazioa areagotu egingo da; Ms puntuaren azpitik hozte-tasa handitzeak ehunen tentsioak eragindako deformazioa handituko du batez ere. Handia. To

Altzairu maila desberdinetarako, Ms puntuen altuera desberdinak direla eta, itzaltzeko medio bera erabiltzen denean, deformazio-joera desberdinak daude. Altzairu maila bererako, itzaltzeko euskarri desberdinak erabiltzen badira, deformazio-joera desberdinak ere badituzte hozte-gaitasun desberdinengatik.

Adibidez, karbonozko erreminta-altzairuaren Ms puntua nahiko baxua da, beraz, ura hoztea erabiltzen denean, estres termikoaren eragina nagusitu ohi da; hoztea erabiltzen denean, berriz, egiturazko tentsioa nagusitu daiteke.

Benetako ekoizpenean, moldeak normalean ez dira guztiz itzaltzen kalifikatu edo mailakatu-austemperatu direnean, beraz, estres termikoa izan ohi da eragin nagusia, barrunbea txikitzeko joera duena. Hala ere, estres termikoa ez baita oso handia une honetan, Horregatik, deformazio osoa nahiko txikia da. Ur-olio-likido bikoitzeko itzalketa edo olioa itzaltzea erabiltzen bada, eragindako tentsio termikoa handiagoa da, eta barrunbearen uzkurdura handitu egingo da.

4. Tenperaturaren eragina

Tenplaketa-tenperaturaren eragina deformazioan batez ere egituraren eraldaketak eragiten du tenplaketa-prozesuan. ren fenomenoa bada “bigarren mailako itzaltzea” tenplaketa prozesuan gertatzen da, atxikitako austenita martensita bihurtzen da, eta sortutako martensitaren bolumen espezifikoa atxikitako austenitarena baino handiagoa da, moldearen barrunbea zabaltzea eragingo duena; Aleazio handiko erreminta-altzairu batzuentzat, hala nola, Cr12MoV, tenperatura altuko kentzea gogortasun gorria eskatzeko erabiltzen da baldintza nagusi gisa. Tenplaketa anitz denean, bolumena behin hedatzen da tenplaketa egiten den bakoitzean. To

Beste tenperatura-eskualde batzuetan tenplatzen bada, bolumen espezifikoa gutxitzen da martensita tenplatua martensita tenplatua bihurtzearen ondorioz (edo sorbita tenplatua, erosoa tenplatua, etab.), beraz, barrunbeak uzkurtzeko joera du.

Gainera, tenplaketan moldearen hondar-tentsioaren erlaxatzeak deformazioari ere eragiten dio. Moldea itzali ondoren, gainazala trakzio-tentsio-egoeran badago, tamaina handitu egingo da tenplatu ondoren; Bestalde, gainazala konpresio-esfortzuan badago, txikizioa gertatuko da.

Baina erakundearen eraldaketaren eta estresaren erlaxazioaren bi ondorioetatik, lehena da nagusia. Aurrekoa tratamendu termikoaren moldearen deformazioaren hainbat faktoreren azterketa baino ez da, arazoa konpontzeko erreferentzia gisa soilik erabil daitekeena.

Galderarik baduzu plastikoaren industria,Mesedez, mesedez, galdetu FLYSE taldeari,zerbitzu onena emango dizugu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290