utjecaj obrade zagrijavanjem plastike na plijesan.

1. Utjecaj od plastično grijanje ubrzati

Općenito govoreći, tijekom kaljenja zagrijavanja, što brže plastično grijanje ubrzati, to je veće toplinsko naprezanje koje nastaje u kalup, što će vjerojatno uzrokovati deformaciju i pucanje kalupa. Posebno za legirani čelik i visokolegirani čelik, zbog njihove slabe toplinske vodljivosti, treba poduzeti posebne mjere opreza. Toplina, za neke složene oblike visokolegiranih kalupa, potrebno je poduzeti više koraka predgrijavanja.

Međutim, u pojedinačnim slučajevima, brzo zagrijavanje ponekad može smanjiti deformaciju. U ovo vrijeme, zagrijava se samo površina kalupa, a centar ostaje “hladna”, pa se strukturno naprezanje i toplinsko naprezanje odgovarajuće smanjuju, a otpor deformacije jezgre je relativno velik, čime se smanjuje deformacija kaljenja. Prema nekim tvorničkim iskustvima, koristi se za rješavanje. Postoji određeni učinak na deformaciju koraka rupe.

2. Utjecaj od temperatura zagrijavanja plastike

Temperatura zagrijavanja kaljenja utječe na kaljivost materijala, a ujedno utječe na sastav i veličinu zrna austenita.

1) Iz perspektive prokaljivosti, visoka temperatura zagrijavanja će povećati toplinski stres, ali u isto vrijeme povećavaju prokaljivost, pa se povećava i naprezanje konstrukcije, i postupno dominira. Na primjer, ugljični alatni čelici T8, T10, T12, itd., kada se kali na općoj temperaturi kaljenja, unutarnji promjer pokazuje tendenciju skupljanja, ali ako se temperatura kaljenja poveća na ≥850°C, prokaljivost se povećava i strukturno naprezanje postupno postaje dominantno Status, pa unutarnji promjer može pokazivati ​​tendenciju ispupčenja.

2) Iz perspektive sastava austenita, povećanje temperature kaljenja povećava sadržaj ugljika u austenitu, te pravokutnost martenzita nakon kaljenja (povećani specifični volumen), što povećava volumen nakon kaljenja.

3) Iz perspektive utjecaja na točku Ms, ako je temperatura kaljenja visoka, zrna austenita bit će gruba, što će povećati deformaciju i tendenciju pucanja dijelova.

u sažetku, za sve vrste čelika, osobito neki visoko ugljični srednje i visoko legirani čelici, temperatura kaljenja će očito utjecati na deformaciju kaljenja plastični kalup, pa je vrlo važan pravilan odabir temperature zagrijavanja kaljenja.

Općenito govoreći, odabir previsoke temperature zagrijavanja kaljenja nije dobar za deformaciju. Pod pretpostavkom da ne utječe na izvedbu, uvijek se koristi niža temperatura zagrijavanja plastike. Međutim, za neke vrste čelika s više zadržanog austenita nakon kaljenja (kao što je Cr12MoV, itd.), količina zadržanog austenita također se može prilagoditi podešavanjem temperature zagrijavanja kako bi se prilagodila deformacija kalupa.

3. Utjecaj brzine hlađenja kaljenja

Općenito, povećanje brzine hlađenja iznad Ms točke značajno će povećati toplinski stres, a kao rezultat toga, deformacija uzrokovana toplinskim naprezanjem težit će povećanju; povećanjem brzine hlađenja ispod Ms točke uglavnom će se povećati deformacija uzrokovana stresom tkiva. Velik. Do

Za različite vrste čelika, zbog različite visine Ms točaka, kada se koristi isti medij za gašenje, postoje različite tendencije deformacije. Za istu vrstu čelika, ako se koriste različiti mediji za kaljenje, oni također imaju različite tendencije deformacije zbog svojih različitih mogućnosti hlađenja.

Na primjer, Ms točka ugljičnog alatnog čelika je relativno niska, pa kada se koristi vodeno hlađenje, utjecaj toplinskog naprezanja ima tendenciju prevladavanja; dok kada se koristi hlađenje, može prevladati strukturno naprezanje.

U stvarnoj proizvodnji, kalupi obično nisu potpuno kaljeni kada su stupnjevani ili stupnjevano-austemperirani, pa je toplinski stres često glavni učinak, koji nastoji smanjiti šupljinu. Međutim, jer toplinski stres u ovom trenutku nije jako velik, Stoga, ukupna deformacija je relativno mala. Ako se koristi kaljenje dvostrukom tekućinom voda-ulje ili kaljenje u ulju, uzrokovani toplinski stres je veći, a skupljanje šupljine će se povećati.

4. Utjecaj temperature kaljenja

Učinak temperature kaljenja na deformaciju uglavnom je uzrokovan transformacijom strukture tijekom procesa kaljenja. Ako je fenomen od “sekundarno kaljenje” nastaje tijekom procesa kaljenja, zadržani austenit prelazi u martenzit, a specifični volumen stvorenog martenzita je veći od volumena zadržanog austenita, što će uzrokovati širenje šupljine kalupa; Za neke visokolegirane alatne čelike, kao što je Cr12MoV, kaljenje na visokoj temperaturi koristi se za traženje crvene tvrdoće kao glavnog zahtjeva. Kod višestrukog kaljenja, volumen se povećava jednom prilikom svakog kaljenja. Do

Ako se kali u drugim temperaturnim područjima, specifični volumen se smanjuje zbog transformacije kaljenog martenzita u kaljeni martenzit (ili temperirani sorbit, kaljeni komforit, itd.), pa se šupljina nastoji smanjiti.

U Dodatku, popuštanje zaostalog naprezanja u kalupu tijekom kaljenja također utječe na deformaciju. Nakon što se kalup ugasi, ako je površina u stanju vlačnog naprezanja, veličina će se povećati nakon kaljenja; baš suprotno, ako je površina u stanju tlačnog naprezanja, doći će do skupljanja.

Ali od dva učinka organizacijske transformacije i opuštanja stresa, prvi je glavni. Gore navedeno samo je analiza različitih čimbenika deformacije kalupa uslijed toplinske obrade, koji se može koristiti samo kao referenca za rješavanje problema.

Ako imate bilo kakvih pitanja o plastične industrije,plz slobodno pitajte FLYSE tim,pružit ćemo vam najbolju uslugu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290