Наогул кажучы, Падчас ацяплення, Чым хутчэй Пластыкавае ацяпленне хуткасць, Чым большы цеплавы стрэс, які ўзнікае ў цвіль, што можа выклікаць дэфармацыю і парэпанне цвілі. Асабліва для сплаву сталі і сталі з высокім сплавам, З -за іх дрэннай цеплаправоднасці, Варта прыняць спецыяльныя меры засцярогі. Гарачыня, Для некаторых складаных формаў формаў з высокім слевам, неабходна зрабіць некалькі крокаў разагрэву.

Аднак, У асобных выпадках, Хуткае ацяпленне Часам можа паменшыць дэфармацыю. У гэты час, Толькі паверхня цвілі награваецца, І цэнтр застаецца “насмарк”, Такім чынам, структурнае напружанне і цеплавы стрэс адпаведна памяншаюцца, і супраціў асноўнай дэфармацыі адносна вялікі, тым самым зніжаючы дэфармацыю тушэння. Згодна з некаторым заводскім вопытам, Ён выкарыстоўваецца для вырашэння, ёсць пэўны ўплыў на дэфармацыю адтуліны.
Тэмпература нагрэву для тушэння ўплывае на загартоўнасць матэрыялу, і ў той жа час уплывае на склад і памер збожжа аўстэніту.
1) З пункту гледжання загартоўнасці, Высокая тэмпература нагрэву павялічыць цеплавы стрэс, Але ў той жа час павялічваецца загартоўнасць, Такім чынам, стрэс структуры таксама павялічваецца, і паступова дамінуе. Напрыклад, Сталь з вугляроду T8, T10, T12, і г.д., пры тушэнні пры агульнай тэмпературы тушэння, Унутраны дыяметр паказвае схільнасць да ўсаджвання, але калі тэмпература тушэння павышаецца да ≥850 ° С, загартоўнасць павялічваецца, а структурнае напружанне паступова становіцца дамінуючым статусам, Такім чынам, унутраны дыяметр можа паказаць схільнасць да выпінання.
2) З пункту гледжання кампазіцыі аўстэніта, Павелічэнне тэмпературы тушэння павялічвае ўтрыманне вугляроду аўстэніта, і квадратнасць мартенсита пасля тушэння (Павелічэнне канкрэтнага аб'ёму), што павялічвае аб'ём пасля тушэння.
3) З пункту гледжання ўплыву на кропку МС, Калі тэмпература тушэння высокая, Зерне аўстэніта будуць грубымі, што павялічыць дэфармацыю і тэндэнцыю парэпання дэталяў.
Падводзячы вынік, Для ўсіх сталёвых гатункаў, асабліва некаторыя сталі з высокім утрыманнем вугляроду і высокага сплаву, тэмпература тушэння, відавочна, паўплывае на дэфармацыю тушэння пластык цвіль, Такім чынам, правільны выбар тэмпературы нагрэву для тушэння вельмі важны.
Наогул кажучы, Выбар занадта высокай тэмпературы нагрэву для тушэння не падыходзіць для дэфармацыі. Пад перадумовай не ўплывае на прадукцыйнасць, Заўсёды выкарыстоўваецца ніжняя тэмпература нагрэву пластыка. Аднак, для некаторых сталёвых гатункаў з больш захаванымі аўстэнітам пасля тушэння (напрыклад, CR12Mov, і г.д.), Колькасць захаванага аўстэніту таксама можа быць адрэгуляваны, адрэгулюючы тэмпературу нагрэву, каб рэгуляваць дэфармацыю цвілі.
Увогуле, Павелічэнне хуткасці астуджэння вышэй за кропку МС значна павялічыць цеплавы стрэс, і ў выніку, дэфармацыя, выкліканая цеплавым стрэсам, будзе, як правіла, павялічваецца; Павелічэнне хуткасці астуджэння ніжэй за кропку МС у асноўным павялічыць дэфармацыю, выкліканую тканінай напружання. Вялікі. Да
Для розных сталёвых гатункаў, З -за розных вышынь кропак МС, Калі выкарыстоўваецца тая ж асяроддзе для тушэння, Існуюць розныя дэфармацыйныя тэндэнцыі. Для таго ж сталёвага класа, Калі выкарыстоўваюцца розныя носьбіты для тушэння, Яны таксама маюць розныя тэндэнцыі дэфармацыі з -за розных магчымасцей астуджэння.
Напрыклад, Пункт MS з вугляродным інструментам адносна нізкая, Такім чынам, калі выкарыстоўваецца астуджэнне вады, Уплыў цеплавога стрэсу, як правіла, пераважае; у той час як пры астуджэнні выкарыстоўваецца, структурнае напружанне можа пераважаць.
У рэальным вытворчасці, Звычайна формы не цалкам ганьце, калі іх ацэньваюць альбо ацэньваюць Аўстрым, Такім чынам, асноўны эфект часта з'яўляецца цеплавым стрэсам, які імкнецца скараціць паражніну. Аднак, Таму што цеплавы стрэс у гэты час не вельмі вялікі, Таму, Агульная дэфармацыя адносна невялікая. Калі выкарыстоўваецца вадзяная нафта з падвойнай вадкасцю або тушэнне алею, Вычышчаны цеплавы стрэс большы, і ўсаджванне паражніны павялічыцца.
Уплыў тэмпературы загартоўвання на дэфармацыю ў асноўным выкліканы трансфармацыяй структуры падчас працэсу загартоўвання. Калі з'ява “другаснае тушэнне” адбываецца падчас працэсу загартоўвання, захаваны аўстэніт ператвараецца ў мартенсит, і пэўны аб'ём генеруецца мартенсита, большы, чым у захаванага аўстэніта, што прывядзе да пашырэння паражніны цвілі; Для некаторых сталь для інструментаў з высокім сплавам, напрыклад, CR12Mov, Высокая тэмпературная тушэнне выкарыстоўваецца для таго, каб запатрабаваць чырвонай цвёрдасці ў якасці асноўнага патрабавання. Пры некалькіх загартоўвання, Аб'ём пашыраецца раз у кожны раз, калі выконваецца загартоўванне. Да
Калі ён загартаваны ў іншых тэмпературных рэгіёнах, Канкрэтны аб'ём памяншаецца з -за трансфармацыі гартаванага мартенсита ў загартаваны мартенсит (альбо загартаваны сарбіт, Загартаваны траустыт, і г.д.), Такім чынам, паражніну імкнецца скарачацца.
У дадатак, Адпачынак рэшткавага стрэсу ў форме падчас загартоўвання таксама ўплывае на дэфармацыю. Пасля таго, як форма тушыцца, Калі паверхня знаходзіцца ў стане напружанага напружання, Памер будзе павялічвацца пасля загартоўкі; наадварот, Калі паверхня знаходзіцца ў стане сціску напружання, Адбудзецца ўсаджванне.
Але з двух наступстваў арганізацыйнай трансфармацыі і расслаблення стрэсу, Першы - галоўны. Вышэйзгаданае - толькі аналіз розных фактараў дэфармацыі цвілі ад тэрмічнай апрацоўкі, які можа быць выкарыстаны толькі ў якасці спасылкі на вырашэнне праблемы.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па адносіцца да шчыльнай рабізнай, утворанай ад прамых варот у якасці цэнтра,плз, не саромейцеся пытацца ў каманды FLYSE,мы дамо вам самае лепшае абслугоўванне!
Whatsapp / Wechat 008618958305290
