Ndikimi i përpunimit të ngrohjes plastike në myk.

1. Ndikimi i ngrohje plastike shpejtësia

Në përgjithësi, gjatë ngrohjes me shuarje, aq më shpejt ngrohje plastike shpejtësia, aq më i madh është stresi termik i krijuar në tjetra është heqja e gazrave të ndryshëm që krijohen gjatë procesit të ngrohjes së materialit, që ka gjasa të shkaktojë deformim dhe çarje të mykut. Veçanërisht për çelikun e aliazhuar dhe çelikun me aliazh të lartë, për shkak të përçueshmërisë së tyre të dobët termike, duhet të merren masa të veçanta. Nxehtësia, për disa forma komplekse të kallëpeve me aliazh të lartë, është e nevojshme të ndërmerren hapa të shumëfishtë të ngrohjes paraprake.

Megjithatë, në raste individuale, ngrohje e shpejtë ndonjëherë mund të zvogëlojë deformimin. Ne kete kohe, nxehet vetëm sipërfaqja e kallëpit, dhe qendra mbetet “ftohtë”, kështu që stresi strukturor dhe stresi termik reduktohen përkatësisht, dhe rezistenca ndaj deformimit të bërthamës është relativisht e madhe, duke zvogëluar kështu deformimin e shuarjes. Sipas disa përvojës së fabrikës, përdoret për të zgjidhur Ka një efekt të caktuar në deformimin e hapit të vrimës.

2. Ndikimi i temperatura e ngrohjes plastike

Temperatura e ngrohjes së shuarjes ndikon në ngurtësimin e materialit, dhe në të njëjtën kohë ndikon në përbërjen dhe madhësinë e kokrrizave të austenitit.

1) Nga këndvështrimi i ngurtësimit, temperatura e lartë e ngrohjes do të rrisë stresin termik, por në të njëjtën kohë rrisin fortueshmërinë, kështu që rritet edhe stresi i strukturës, dhe gradualisht dominon. Për shembull, çeliqet e veglave me karbon T8, T10, T12, etj, kur shuhet në temperaturën e përgjithshme të shuarjes, diametri i brendshëm tregon një tendencë për tkurrje, por nëse temperatura e shuarjes rritet në ≥850°C, forcueshmëria rritet dhe stresi strukturor gradualisht bëhet mbizotërues, kështu që diametri i brendshëm mund të tregojë tendencë për fryrje.

2) Nga këndvështrimi i përbërjes së austenitit, rritja e temperaturës së shuarjes rrit përmbajtjen e karbonit të austenitit, dhe katrorin e martensitit pas shuarjes (vëllimi specifik i rritur), e cila rrit volumin pas shuarjes.

3) Nga këndvështrimi i ndikimit në pikën Ms, nëse temperatura e shuarjes është e lartë, kokrrat e austenitit do të jenë të trashë, gjë që do të rrisë tendencën e deformimit dhe plasaritjes së pjesëve.

Në përmbledhje, për të gjitha llojet e çelikut, sidomos disa çeliqe me aliazh të mesëm dhe të lartë me karbon të lartë, temperatura e shuarjes padyshim do të ndikojë në deformimin e shuarjes së plastike tjetra është heqja e gazrave të ndryshëm që krijohen gjatë procesit të ngrohjes së materialit, kështu që zgjedhja e saktë e temperaturës së ngrohjes shuarëse është shumë e rëndësishme.

Në përgjithësi, zgjedhja e një temperature shumë të lartë të ngrohjes shuarëse nuk është e mirë për deformim. Nën premisën se nuk ndikon në performancën, përdoret gjithmonë temperatura më e ulët e ngrohjes plastike. Megjithatë, për disa lloje çeliku me më shumë austenit të mbajtur pas shuarjes (të tilla si Cr12MoV, etj), sasia e austenitit të mbajtur mund të rregullohet gjithashtu duke rregulluar temperaturën e ngrohjes për të rregulluar deformimin e mykut.

3. Ndikimi i shpejtësisë së ftohjes së shuarjes

Në përgjithësi, rritja e shkallës së ftohjes mbi pikën Ms do të rrisë ndjeshëm stresin termik, dhe si rezultat, deformimi i shkaktuar nga stresi termik do të tentojë të rritet; rritja e shkallës së ftohjes nën pikën Ms do të rrisë kryesisht deformimin e shkaktuar nga stresi i indeve. I madh. Te

Për lloje të ndryshme çeliku, për shkak të lartësive të ndryshme të pikave Ms, kur përdoret i njëjti mjet shuarës, ka tendenca të ndryshme deformimi. Për të njëjtën klasë çeliku, nëse përdoren mjete të ndryshme shuarëse, kanë edhe tendenca të ndryshme deformimi për shkak të aftësive të ndryshme ftohëse.

Për shembull, pika Ms e çelikut të veglave me karbon është relativisht e ulët, pra kur përdoret ftohja me ujë, ka tendencë të mbizotërojë ndikimi i stresit termik; ndërsa kur përdoret ftohja, stresi strukturor mund të mbizotërojë.

Në prodhimin aktual, mykët zakonisht nuk shuhen plotësisht kur ato janë të klasifikuara ose të shkallëzuara, kështu që stresi termik është shpesh efekti kryesor, e cila tenton të tkurr zgavrën. Megjithatë, sepse stresi termik nuk është shumë i madh në këtë kohë, Prandaj, deformimi total është relativisht i vogël. Nëse përdoret shuarja e dyfishtë e lëngshme me ujë-vaj ose shuarja me vaj, stresi termik i shkaktuar është më i madh, dhe tkurrja e zgavrës do të rritet.

4. Ndikimi i temperaturës së kalitjes

Efekti i temperaturës së kalitjes në deformim shkaktohet kryesisht nga transformimi i strukturës gjatë procesit të kalitjes. Nëse dukuria e “shuarje dytësore” ndodh gjatë procesit të kalitjes, austeniti i mbajtur shndërrohet në martenzit, dhe vëllimi specifik i martensitit të gjeneruar është më i madh se ai i austenitit të mbajtur, gjë që do të bëjë që zgavra e mykut të zgjerohet; Për disa çeliqe veglash me aliazh të lartë, të tilla si Cr12MoV, Shuarja me temperaturë të lartë përdoret për të kërkuar ngurtësinë e kuqe si kërkesë kryesore. Kur kalitje të shumëfishta, volumi zgjerohet një herë sa herë që kryhet kalitja. Te

Nëse kalohet në rajone të tjera të temperaturës, vëllimi specifik zvogëlohet për shkak të transformimit të martensitit të shuar në martensit të kalitur (ose sorbit i kalitur, ngushëllues i kalitur, etj), pra kaviteti tenton të tkurret.

Përveç kësaj, Në deformim ndikon edhe relaksimi i stresit të mbetur në kallëp gjatë kalitjes. Pasi myku është shuar, nëse sipërfaqja është në gjendje sforcimi në tërheqje, madhësia do të rritet pas kalitjes; ne te kunderten, nëse sipërfaqja është në gjendje stresi në shtypje, do të ndodhë tkurrja.

Por nga dy efektet e transformimit organizativ dhe relaksimit të stresit, i pari është kryesori. Sa më sipër është vetëm një analizë e faktorëve të ndryshëm të deformimit të mykut nga trajtimi termik, e cila mund të përdoret vetëm si referencë për zgjidhjen e problemit.

Nëse keni ndonjë pyetje në industria plastike,ju lutem mos ngurroni të pyesni ekipin e FLYSE,ne do t'ju ofrojmë shërbimin më të mirë!

Whatsapp / Wechat 008618958305290