influența procesării încălzirii plasticului asupra mucegaiului.

1. Influența lui incalzire din plastic viteză

In general vorbind, în timpul încălzirii de stingere, cu atât este mai rapid incalzire din plastic viteză, cu atât este mai mare stresul termic generat în Matrite, care este de natură să provoace deformarea și crăparea matriței. În special pentru oțel aliat și oțel înalt aliat, datorită conductivității lor termice slabe, trebuie luate precauții speciale. Căldură, pentru unele forme complexe de matrite cu aliaje ridicate, este necesar să se facă mai mulți pași de preîncălzire.

in orice caz, în cazuri individuale, încălzire rapidă poate reduce uneori deformarea. Momentan, numai suprafața matriței este încălzită, iar centrul rămâne “rece”, deci stresul structural și stresul termic sunt reduse corespunzător, iar rezistența la deformarea miezului este relativ mare, reducând astfel deformarea la călire. Conform unor experiențe din fabrică, este folosit pentru a rezolva Există un anumit efect asupra deformării pasului găurii.

2. Influența lui temperatura de încălzire a plasticului

Temperatura de încălzire de stingere afectează întăribilitatea materialului, și în același timp afectează compoziția și dimensiunea granulelor austenitei.

1) Din perspectiva întăririi, temperatura ridicată de încălzire va crește stresul termic, dar în același timp crește întăribilitatea, deci creste si stresul structurii, și domină treptat. De exemplu, oțeluri de scule carbon T8, T10, T12, etc., când este stins la temperatura generală de stingere, diametrul interior prezinta tendinta de micsorare, dar dacă temperatura de stingere este crescută la ≥850°C, întăribilitatea creşte şi solicitarea structurală devine treptat dominantă, astfel încât diametrul interior poate prezenta o tendință de bombare.

2) Din perspectiva compoziției austenitei, creșterea temperaturii de stingere crește conținutul de carbon austenit, iar pătratitatea martensitei după stingere (volum specific crescut), care măreşte volumul după stingere.

3) Din perspectiva influenței asupra punctului Ms, dacă temperatura de stingere este ridicată, boabele de austenita vor fi grosiere, ceea ce va creste tendinta de deformare si fisurare a pieselor.

În concluzie, pentru toate clasele de oțel, în special unele oțeluri aliate medii și înalt cu conținut ridicat de carbon, temperatura de călire va afecta în mod evident deformarea de călire a plastic Matrite, deci alegerea corectă a temperaturii de încălzire de stingere este foarte importantă.

In general vorbind, alegerea unei temperaturi de încălzire de stingere prea mare nu este bună pentru deformare. Sub premisa de a nu afecta performanța, se folosește întotdeauna temperatura mai scăzută de încălzire a plasticului. in orice caz, pentru unele clase de oțel cu austenită mai reținută după călire (cum ar fi Cr12MoV, etc.), cantitatea de austenită reținută poate fi, de asemenea, ajustată prin ajustarea temperaturii de încălzire pentru a regla deformarea matriței.

3. Influența vitezei de răcire de stingere

În general, creșterea vitezei de răcire peste punctul Ms va crește semnificativ stresul termic, iar ca urmare, deformarea cauzată de stresul termic va tinde să crească; creșterea vitezei de răcire sub punctul Ms va crește în principal deformarea cauzată de stresul tisular. Mare. La

Pentru diferite clase de oțel, datorită diferitelor înălțimi ale punctelor Ms, cand se foloseste acelasi mediu de stingere, există tendinţe de deformare diferite. Pentru aceeași calitate de oțel, dacă se folosesc medii de stingere diferite, au, de asemenea, tendințe de deformare diferite datorită capacităților lor diferite de răcire.

De exemplu, punctul Ms al oțelului de scule carbon este relativ scăzut, deci atunci când se utilizează răcirea cu apă, influența stresului termic tinde să predomine; în timp ce când se utilizează răcirea, stresul structural poate predomina.

În producție efectivă, matrițele nu sunt de obicei stinse complet atunci când sunt gradate sau gradate-austemperate, deci stresul termic este adesea efectul principal, care tinde să restrângă cavitatea. in orice caz, deoarece stresul termic nu este foarte mare în acest moment, Prin urmare, deformarea totală este relativ mică. Dacă se utilizează călirea dublu lichidă apă-ulei sau călirea cu ulei, stresul termic cauzat este mai mare, iar contracția cavității va crește.

4. Influența temperaturii de revenire

Efectul temperaturii de călire asupra deformării este cauzat în principal de transformarea structurii în timpul procesului de călire. Dacă fenomenul de “stingere secundară” are loc în timpul procesului de revenire, austenita reţinută se transformă în martensită, iar volumul specific al martensitei generate este mai mare decât cel al austenitei reţinute, ceea ce va face ca cavitatea mucegaiului să se extindă; Pentru unele oțeluri de scule înalt aliate, cum ar fi Cr12MoV, călirea la temperatură înaltă este utilizată pentru a necesita duritatea roșie ca principală cerință. La călirea multiplă, volumul se extinde o dată de fiecare dată când se efectuează călirea. La

Dacă este temperat în alte regiuni de temperatură, volumul specific scade din cauza transformării martensitei călite în martensitei călite (sau sorbit temperat, confort temperat, etc.), deci cavitatea tinde să se micșoreze.

în plus, relaxarea tensiunii reziduale din matriță în timpul călirii afectează și deformarea. După ce matrița este stinsă, dacă suprafaţa este în stare de efort de tracţiune, dimensiunea va crește după călire; dimpotrivă, dacă suprafaţa este în stare de efort de compresiune, va avea loc o contracție.

Dar din cele două efecte ale transformării organizaționale și relaxării stresului, prima este cea principală. Cele de mai sus sunt doar o analiză a diferiților factori de deformare a matriței din tratamentul termic, care poate fi folosit doar ca referință pentru rezolvarea problemei.

Dacă aveți întrebări despre industria plasticului,vă rugăm să nu ezitați să întrebați echipa FLYSE,vă vom oferi cel mai bun serviciu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290