plastiek verwarming verwerking invloed op vorm.

1. Die invloed van plastiek verhitting spoed

Oor die algemeen, tydens blusverhitting, hoe vinniger die plastiek verhitting spoed, hoe groter die termiese spanning wat in die vorm, wat waarskynlik vervorming en krake van die vorm sal veroorsaak. Veral vir legeringstaal en hoëlegeringsstaal, as gevolg van hul swak termiese geleidingsvermoë, spesiale voorsorgmaatreëls moet getref word. Verhit, vir sommige komplekse vorms van hoëlegeringsvorms, dit is nodig om verskeie voorverhittingstappe te neem.

Maar, in individuele gevalle, vinnige verhitting kan soms vervorming verminder. Op hierdie oomblik, net die oppervlak van die vorm word verhit, en die sentrum bly “koud”, dus word die strukturele spanning en termiese spanning dienooreenkomstig verminder, en die kern vervorming weerstand is relatief groot, waardeur die blusdeformasie verminder word. Volgens sommige fabriekservaring, dit word gebruik om op te los. Daar is 'n sekere effek op die gattoonhoogte vervorming.

2. Die invloed van plastiek verwarming temperatuur

Die blusverhittingstemperatuur beïnvloed die verhardbaarheid van die materiaal, en beïnvloed terselfdertyd die samestelling en korrelgrootte van austeniet.

1) Vanuit die perspektief van verhardbaarheid, hoë verhittingstemperatuur sal die termiese spanning verhoog, maar verhoog terselfdertyd die verhardbaarheid, dus neem die struktuurspanning ook toe, en oorheers geleidelik. Byvoorbeeld, koolstof gereedskap staal T8, T10, T12, ens., wanneer geblus by algemene blustemperatuur, die binnedeursnee toon 'n neiging om te krimp, maar as die blustemperatuur verhoog word tot ≥850°C, die verhardbaarheid neem toe en die strukturele spanning word geleidelik dominant Status, dus kan die binnedeursnee 'n neiging toon om te bult.

2) Vanuit die perspektief van austenietsamestelling, die toename in die blustemperatuur verhoog die austenietkoolstofinhoud, en die vierkantigheid van die martensiet na blus (verhoogde spesifieke volume), wat die volume na blus verhoog.

3) Uit die perspektief van die invloed op die me-punt, as die blustemperatuur hoog is, die austenietkorrels sal grof wees, wat die vervorming en kraakneiging van die dele sal verhoog.

Opsommend, vir alle staalgrade, veral sommige hoë-koolstof medium en hoë legeringstaal, die blustemperatuur sal natuurlik die blusdeformasie van die affekteer plastiek vorm, dus is die korrekte keuse van die blusverhittingstemperatuur baie belangrik.

Oor die algemeen, die keuse van 'n te hoë blusverhittingstemperatuur is nie goed vir vervorming nie. Onder die veronderstelling dat dit nie die prestasie beïnvloed nie, die laer plastiekverhittingstemperatuur word altyd gebruik. Maar, vir sommige staalgrade met meer behoue ​​austeniet na blus (soos Cr12MoV, ens.), die hoeveelheid behoue ​​austeniet kan ook aangepas word deur die verhittingstemperatuur aan te pas om die vervorming van die vorm aan te pas.

3. Die invloed van blusverkoelingstempo

Oor die algemeen, verhoging van die afkoeltempo bo die Ms-punt sal die termiese spanning aansienlik verhoog, en as gevolg daarvan, die vervorming wat deur die termiese spanning veroorsaak word, sal geneig wees om toe te neem; verhoging van die afkoeltempo onder die Ms-punt sal hoofsaaklik die vervorming wat deur die weefselstres veroorsaak word, verhoog. Groot. Aan

Vir verskillende staal grade, as gevolg van die verskillende hoogtes van die Me-punte, wanneer dieselfde blusmiddel gebruik word, daar is verskillende vervormingsneigings. Vir dieselfde staalgraad, indien verskillende blusmiddels gebruik word, hulle het ook verskillende vervormingsneigings as gevolg van hul verskillende verkoelingsvermoëns.

Byvoorbeeld, die Ms-punt van koolstofgereedskapstaal is relatief laag, dus wanneer waterverkoeling gebruik word, die invloed van termiese spanning is geneig om te oorheers; terwyl verkoeling gebruik word, die strukturele spanning kan oorheers.

In werklike produksie, vorms word gewoonlik nie heeltemal uitgeblus wanneer hulle gegradeer of gegradeer-austempered is nie, so termiese spanning is dikwels die hoofeffek, wat geneig is om die holte te laat krimp. Maar, omdat die termiese spanning op hierdie tydstip nie baie groot is nie, Daarom, die totale vervorming is relatief klein. As water-olie dubbel-vloeistof blus of olie blus gebruik word, die termiese spanning wat veroorsaak word, is groter, en die holtekrimping sal toeneem.

4. Die invloed van tempereringstemperatuur

Die effek van tempering van temperatuur op vervorming word hoofsaaklik veroorsaak deur die transformasie van die struktuur tydens die tempering proses. As die verskynsel van “sekondêre blus” vind plaas tydens die tempereringsproses, die behoue ​​austeniet word in martensiet omskep, en die spesifieke volume van die gegenereerde martensiet is groter as dié van die behoue ​​austeniet, wat die vormholte sal laat uitsit; Vir sommige hoë-legering gereedskapstaal, soos Cr12MoV, hoë temperatuur blus word gebruik om rooi hardheid as die hoofvereiste te vereis. Wanneer meervoudige tempering, die volume vergroot een keer elke keer as die tempering uitgevoer word. Aan

As dit in ander temperatuurstreke getemper word, die spesifieke volume neem af as gevolg van die transformasie van geblusde martensiet na getemperde martensiet (of getemperde sorbiet, tempered troostite, ens.), dus is die holte geneig om te krimp.

Daarby, die verslapping van die oorblywende spanning in die vorm tydens tempering beïnvloed ook die vervorming. Nadat die vorm geblus is, as die oppervlak in 'n toestand van trekspanning is, die grootte sal toeneem na tempering; Inteendeel, as die oppervlak in 'n toestand van drukspanning is, krimping sal plaasvind.

Maar van die twee gevolge van organisatoriese transformasie en stresverslapping, eersgenoemde is die hoof. Bogenoemde is slegs 'n ontleding van die verskillende faktore van vormvervorming van die hittebehandeling, wat slegs as verwysing gebruik kan word om die probleem op te los.

As jy enige vrae het oor plastiek industrie,Vra gerus vir FLYSE -span,ons sal jou die beste diens gee!

Whatsapp / Wechat 008618958305290