Kalıpda plastik istilik emalı təsiri.

1. Təsiri plastik istilik sürət

Ümumiyyətlə danışanda, söndürmə istilik zamanı, daha sürətli plastik istilik sürət, içərisində yaranan istilik stresinin nə qədər böyükdür kif, qəlibin deformasiyasına və çatlamasına səbəb ola bilər. Xüsusilə ərinti polad və yüksək alaşlı polad üçün, Zəif istilik keçiriciliyinə görə, Xüsusi tədbirlər görülməlidir. İstilik, Yüksək lehimli qəliblərin bəzi mürəkkəb formaları üçün, Çox sayda qızdırma addım atmaq lazımdır.

Lakin, Fərdi hallarda, sürətlə istilik bəzən deformasiyanı azalda bilər. Bu zaman, Yalnız qəlibin səthi qızdırılır, və mərkəz qalır “soyuq”, Beləliklə, struktur stress və istilik stresi müvafiq olaraq azalır, və əsas deformasiya müqaviməti nisbətən böyükdür, bununla da söndürmə deformasiyasını azaldır. Bəzi fabrik təcrübəsinə görə, Çuxur meydançasının deformasiyasına müəyyən bir təsiri həll etmək üçün istifadə olunur.

2. Təsiri Plastik istilik istiliyi

Söndürmə istilik istiliyi materialın sərtləşməsinə təsir göstərir, Eyni zamanda Austenitin tərkibi və taxıl ölçüsünə təsir göstərir.

1) Həsədlik perspektivindən, Yüksək istilik istiliyi istilik stresini artıracaq, Ancaq eyni zamanda sərtliyi artırın, Beləliklə, quruluş stressi də artır, və tədricən üstünlük təşkil edir. Misal üçün, karbon alət çelikləri t8, T10, T12, və s., Ümumi söndürmə temperaturunda söndürüldükdə, Daxili diametri büzülməyə meyl göstərir, Ancaq söndürmə temperaturu ≥850 ° C-ə qədər artırılsa, Çətinlik artır və struktur stress tədricən dominant vəziyyətə çevrilir, Beləliklə, daxili diametri qabarıqlığa meyl göstərə bilər.

2) Austenit tərkibi perspektivindən, Sürünən temperaturun artması Austenit karbon tərkibini artırır, və söndürüldükdən sonra martensitin narazılığı (Xüsusi həcm artdı), söndürüldükdən sonra həcmi artırır.

3) Xanım nöqtəsindəki təsir perspektivindən, Deventi temperaturu yüksəkdirsə, Austenit taxılları qaba olacaq, hissələrin deformasiyasını və çatlama meylini artıracaq.

xülasə, Bütün polad qiymətləri üçün, Xüsusilə bəzi yüksək karbonlu orta və yüksək lehimli çelik, söndürmə temperaturu açıq şəkildə yatıran deformasiyaya təsir edəcəkdir plastik kif, Beləliklə, söndürmə istilik istiliyinin düzgün seçimi çox vacibdir.

Ümumiyyətlə danışanda, Çox yüksək bir yatıran bir istilik istiliyi seçmək deformasiya üçün yaxşı deyil. Performansa təsir etməməyin binası altında, Aşağı plastik istilik istiliyi həmişə istifadə olunur. Lakin, söndürüldükdən sonra daha çox saxlanılan Austenite olan bəzi polad qiymətlər üçün (məsələn CR12MOV, və s.), Qoruyucu Austenitin miqdarı, kalıbın deformasiyasını tənzimləmək üçün istilik istiliyini tənzimləməklə də tənzimlənə bilər.

3. Söndürmə soyutma dərəcəsinin təsiri

Ümumiyyətlə, MS POINT-dən yuxarıdakı soyutma nisbətinin artması istilik stresini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaqdır, və nəticədə, İstilik stresindən yaranan deformasiya artacaq; MS POINT altındakı soyutma nisbətinin artması, əsasən toxuma stressinin səbəb olduğu deformasiyanı artıracaqdır. Yekə. Üçün

Fərqli polad qiymətləri üçün, MS nöqtələrinin fərqli yüksəkliklərinə görə, Eyni söndürmə orta istifadə edildikdə, Fərqli deformasiya meylləri var. Eyni polad sinif üçün, Fərqli söndürmə mediası istifadə olunursa, fərqli soyutma qabiliyyətlərinə görə fərqli deformasiya meylləri də var.

Misal üçün, Karbon alətinin ms nöqtəsi polad nisbətən aşağıdır, Beləliklə, su soyuducu istifadə edildikdə, İstilik stresinin təsiri üstünlük təşkil edir; Soyutma istifadə edilərkən, Struktur stress üstünlük təşkil edə bilər.

Faktiki istehsalda, Kalıplar, ümumiyyətlə, və ya pilləli olduqda və ya pilləli olduqda tam şəkildə yatmırlar, buna görə istilik stressi çox vaxt əsas effektdir, boşluğu kiçilməyə meyllidir. Lakin, Çünki istilik stresi bu anda çox böyük deyil, Buna görə də, Ümumi deformasiya nisbətən kiçikdir. Su yağlı ikiqat maye söndürmə və ya yağ söndürülməsi istifadə olunursa, Termal stresin səbəb olduğu daha böyükdür, və boşluq büzülməsi artacaq.

4. Temperaturun temperaturunun təsiri

Temperatur temperaturunun deformasiyaya təsiri, əsasən, temperativ proses zamanı quruluşun çevrilməsindən qaynaqlanır. Fenomenidirsə “Orta söndürmə” Tempering prosesi zamanı baş verir, Təqdim olunan Austenit Martensitə çevrilir, və yaranan martensitin xüsusi həcmi, saxlanılan austenitdən daha böyükdür, kalıp boşluğunun genişlənməsinə səbəb olacaq; Bəzi yüksək lehimli alət çelikləri üçün, məsələn CR12MOV, Yüksək temperatur söndürmə, əsas tələb kimi qırmızı sərtlik tələb etmək üçün istifadə olunur. Çox tempersiya olduqda, Həcmi hər dəfə temperation aparıldıqda bir dəfə genişlənir. Üçün

Başqa temperatur bölgələrində təmizlənirsə, Xüsusi həcm, söndürülmüş martensitin tempert martensitinə çevrilməsi səbəbindən azalır (və ya tempert sorbite, Temperli troostit, və s.), Beləliklə, boşluq büzülməyə meyllidir.

Əlavə olaraq, Tərbiyə zamanı qəlibdəki qalıq stresin rahatlaması da deformasiyaya təsir göstərir. Kalıbdan sonra söndürüldükdən sonra, Səth gərgin stres vəziyyətindədirsə, Ölçüsü temperingdən sonra artacaq; Əksinə, Səth kompressiv stres vəziyyətindədirsə, büzüşmə baş verəcəkdir.

Lakin təşkilati çevrilmə və stresdən rahatlama iki təsirindən, Birincisi əsasdır. Yuxarıda göstərilənlər, istilik müalicəsindən kalıp deformasiyasının müxtəlif amillərinin təhlilidir, yalnız problemi həll etmək üçün bir istinad kimi istifadə edilə bilər.

Hər hansı bir sualınız varsa iyul,plz FLYSE komandasından soruşmaqdan çekinmeyin,biz sizə ən yaxşı xidməti göstərəcəyik!

Whatsapp / Wechat 008618958305290