Xitoyning yuqori samarali qarshi kalıplama mashinalari yetkazib beruvchisi

Blog

» Blog

plastmassa isitishning mog'orga ta'siri.

avgust 16, 2021

  1. ning ta'siri plastik isitish tezlik

Umuman aytganda, söndürme isitish vaqtida, tezroq plastik isitish tezlik, ichida hosil bo'ladigan termal stress qanchalik katta mog'or, mog'orning deformatsiyasi va yorilishiga olib kelishi mumkin. Ayniqsa, qotishma po'lat va yuqori qotishma po'lat uchun, ularning yomon issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli, maxsus ehtiyot choralarini ko'rish kerak. Issiqlik, yuqori qotishma qoliplarning ba'zi murakkab shakllari uchun, bir nechta oldindan isitish qadamlarini bajarish kerak.

plastik isitish

Biroq,, individual holatlarda, tez isitish ba'zan deformatsiyani kamaytirishi mumkin. Ushbu paytda, faqat qolipning yuzasi isitiladi, va markaz qoladi “sovuq”, shuning uchun strukturaviy stress va termal stress mos ravishda kamayadi, va yadro deformatsiyasiga qarshilik nisbatan katta, Shunday qilib, söndürme deformatsiyasini kamaytiradi. Ba'zi zavod tajribasiga ko'ra, u hal qilish uchun ishlatiladi Teshik pitch deformatsiyasiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.

  1. ning ta'siri plastik isitish harorati

Söndürme isitish harorati materialning qattiqlashishiga ta'sir qiladi, va ayni paytda ostenitning tarkibi va don hajmiga ta'sir qiladi.

1) Qattiqlashuv nuqtai nazaridan, yuqori isitish harorati termal stressni oshiradi, lekin ayni paytda qattiqlashuvni oshiradi, shuning uchun strukturaning kuchlanishi ham ortadi, va asta-sekin hukmronlik qiladi. Masalan, uglerodli asbob po'latlari T8, T10, T12, va boshqalar., umumiy söndürme haroratida so'ndirilganda, ichki diametri qisqarish tendentsiyasini ko'rsatadi, lekin agar söndürme harorati ≥850 ° C ga oshirilsa, qattiqlashishi kuchayadi va tizimli kuchlanish asta-sekin dominant holatga aylanadi, shuning uchun ichki diametr bo'rtib ketish tendentsiyasini ko'rsatishi mumkin.

 

2) Ostenit tarkibi nuqtai nazaridan, söndürme haroratining oshishi ostenit uglerod tarkibini oshiradi, va martensitning söndürülmeden so'ng kvadratligi (o'ziga xos hajmni oshirdi), so'ndirgandan keyin tovushni oshiradi.

 

3) Ms nuqtasiga ta'sir nuqtai nazaridan, agar söndürme harorati yuqori bo'lsa, ostenit donalari qo'pol bo'ladi, bu qismlarning deformatsiyasi va yorilish tendentsiyasini oshiradi.

 

qisqa bayoni; yakunida, barcha po'lat navlari uchun, ayniqsa, ba'zi yuqori uglerodli o'rta va yuqori qotishma po'latlar, Söndürme harorati, shubhasiz, söndürme deformatsiyasiga ta'sir qiladi plastik mog'or, shuning uchun söndürme isitish haroratini to'g'ri tanlash juda muhimdir.

 

Umuman aytganda, juda yuqori söndürme isitish haroratini tanlash deformatsiya uchun yaxshi emas. Ishlashga ta'sir qilmaslik sharti ostida, pastki plastik isitish harorati har doim ishlatiladi. Biroq,, Söndürülmeden keyin ko'proq saqlanib qolgan ostenitli ba'zi po'lat navlari uchun (Cr12MoV kabi, va boshqalar.), saqlanib qolgan ostenit miqdori qolipning deformatsiyasini sozlash uchun isitish haroratini sozlash orqali ham sozlanishi mumkin..

 

  1. Söndürme sovutish tezligining ta'siri

Umuman, Ms nuqtasidan yuqori sovutish tezligini oshirish termal stressni sezilarli darajada oshiradi, va natijada, termal stressdan kelib chiqadigan deformatsiya kuchayish tendentsiyasiga ega bo'ladi; Ms nuqtasi ostida sovutish tezligini oshirish, asosan, to'qimalarning kuchlanishidan kelib chiqadigan deformatsiyani oshiradi. Katta. Kimga

 

Turli po'lat navlari uchun, Ms nuqtalarining turli balandliklari tufayli, bir xil söndürme vositasi ishlatilganda, turli deformatsiya tendentsiyalari mavjud. Xuddi shu turdagi po'lat uchun, agar turli xil söndürme vositalari ishlatilsa, turli xil sovutish qobiliyatlari tufayli ular turli xil deformatsiya tendentsiyalariga ham ega.

 

Masalan, uglerodli asbob po'latining Ms nuqtasi nisbatan past, shuning uchun suvni sovutish ishlatilganda, termal stressning ta'siri ustunlik qiladi; sovutish ishlatilganda, strukturaviy stress ustunlik qilishi mumkin.

 

Haqiqiy ishlab chiqarishda, qoliplar, odatda, gradusli yoki gradusli-astemperlanganda to'liq so'nmaydi, shuning uchun termal stress ko'pincha asosiy ta'sirdir, bu bo'shliqni qisqartirishga intiladi. Biroq,, chunki bu vaqtda termal stress juda katta emas, Shuning uchun, umumiy deformatsiya nisbatan kichikdir. Agar suv-yog'li ikki tomonlama suyuqlikni söndürme yoki yog'ni söndürme ishlatilsa, sabab bo'lgan termal stress kattaroqdir, va bo'shliqning qisqarishi kuchayadi.

  1. Temperleme haroratining ta'siri

Temperlash haroratining deformatsiyaga ta'siri, asosan, ishlov berish jarayonida strukturaning o'zgarishi bilan bog'liq. Agar hodisa “ikkilamchi söndürme” temperlash jarayonida yuzaga keladi, saqlanib qolgan ostenit martensitga aylanadi, va hosil bo'lgan martensitning o'ziga xos hajmi saqlangan ostenitdan kattaroqdir, bu mog'or bo'shlig'ining kengayishiga olib keladi; Ba'zi yuqori qotishma asboblar po'latlari uchun, Cr12MoV kabi, yuqori haroratli söndürme asosiy talab sifatida qizil qattiqlikni talab qilish uchun ishlatiladi. Ko'p temperli bo'lganda, Har gal chiniqtirish amalga oshirilganda hajm bir marta kengayadi. Kimga

 

Agar u boshqa haroratli hududlarda temperli bo'lsa, so'ndirilgan martensitning temperli martensitga aylanishi tufayli solishtirma hajm kamayadi (yoki temperli sorbit, temperli komfort, va boshqalar.), shuning uchun bo'shliq qisqarishga moyil bo'ladi.

 

Bunga qo'chimcha, temperlash vaqtida qolipdagi qoldiq kuchlanishning yumshashi ham deformatsiyaga ta'sir qiladi. Mog'orni so'ndirgandan keyin, agar sirt kuchlanish kuchlanish holatida bo'lsa, qattiqlashtirgandan keyin hajmi kattalashadi; aksincha, sirt siqilish kuchlanish holatida bo'lsa, qisqarish sodir bo'ladi.

 

Ammo tashkiliy o'zgarishlar va stressni engillashtirishning ikkita ta'siri, birinchisi asosiy hisoblanadi. Yuqoridagilar faqat issiqlik bilan ishlov berishdan mog'or deformatsiyasining turli omillarini tahlil qilishdir, bu faqat muammoni hal qilish uchun havola sifatida ishlatilishi mumkin.

 

Agar sizda biron bir savol bo'lsa plastik sanoati,plz FLYSE jamoasidan so'rashingiz mumkin,biz sizga eng yaxshi xizmatni beramiz!

Whatsapp / Wechat 008618958305290

KATEGORIYA VA teglar:
Blog

Balki sizga ham yoqadi

  • Maxsus mahsulotlar

    Yuqori tezlikli qarshi kalıplama mashinalari
    PET qarshi kalıplama mashinalari
    PVC qarshi kalıplama mashinalari
    Ikki rangli qarshi kalıplama mashinalari

  • Biz bilan bog'lanish

    Mobil:+86.18368497929
    Wechat: +86.18368497929
    Whatsapp: +86.18368497929
    Veb:www.yongjiangimm.com
    Elektron pochta:yongjiangimm@gmail.com

  • Xizmat
    Yongjiang sizning ishonchli yetkazib beruvchingiz! Uni skanerlang, Yaxshisi uchun gapiring