влияние нагревательной обработки пластика на форму.

1. Влияние пластиковое отопление скорость

Вообще говоря, при закалочном нагреве, тем быстрее пластиковое отопление скорость, тем больше термическое напряжение, возникающее в плесень, что может вызвать деформацию и растрескивание формы. Специально для легированной и высоколегированной стали, из-за их плохой теплопроводности, следует соблюдать особые меры предосторожности. Высокая температура, для некоторых сложных форм высоколегированных форм, необходимо выполнить несколько этапов предварительного нагрева.

тем не мение, в отдельных случаях, быстрое нагревание иногда может уменьшить деформацию. На данный момент, нагревается только поверхность формы, и центр остается “холодный”, поэтому структурное напряжение и термическое напряжение соответственно снижаются, и сопротивление деформации сердечника относительно велико, тем самым уменьшая закалочную деформацию. Согласно некоторому заводскому опыту, используется для решения Существует определенное влияние на деформацию шага отверстия.

2. Влияние температура нагрева пластика

Температура закалочного нагрева влияет на закаливаемость материала., и одновременно влияет на состав и размер зерна аустенита.

1) С точки зрения прокаливаемости, высокая температура нагрева увеличивает тепловую нагрузку, но в то же время увеличивают закаливаемость, поэтому структурное напряжение также увеличивается, и постепенно доминирует. Например, углеродистая инструментальная сталь Т8, T10, T12, и Т. Д., при закалке при общей температуре закалки, внутренний диаметр имеет тенденцию к усадке, но если температуру закалки увеличить до ≥850 ° C, повышается прокаливаемость, и структурное напряжение постепенно становится доминирующим. Статус, поэтому внутренний диаметр может иметь тенденцию к вздутию.

2) С точки зрения аустенитного состава, повышение температуры закалки увеличивает содержание углерода в аустените, и прямоугольность мартенсита после закалки (увеличенный удельный объем), что увеличивает объем после закалки.

3) С точки зрения влияния на точку Ms, если температура закалки высокая, зерна аустенита будут крупными, что увеличит склонность деталей к деформации и растрескиванию..

В итоге, для всех марок стали, особенно некоторые высокоуглеродистые средне- и высоколегированные стали, температура закалки, очевидно, повлияет на закалочную деформацию пластик плесень, поэтому правильный выбор температуры закалочного нагрева очень важен.

Вообще говоря, слишком высокая температура закалочного нагрева не способствует деформации. При условии, что это не влияет на производительность, всегда используется более низкая температура нагрева пластика. тем не мение, для некоторых марок стали с большим количеством остаточного аустенита после закалки (такие как Cr12MoV, и Т. Д.), количество остаточного аустенита также можно регулировать, регулируя температуру нагрева, чтобы отрегулировать деформацию формы.

3. Влияние скорости закалки при охлаждении

В целом, увеличение скорости охлаждения выше точки Ms значительно увеличит термическое напряжение, и в результате, деформация, вызванная термическим напряжением, будет иметь тенденцию к увеличению; увеличение скорости охлаждения ниже точки Ms в основном увеличит деформацию, вызванную напряжением ткани.. Большой. К

Для разных марок стали, из-за разной высоты точек Ms, при использовании той же закалочной среды, есть разные тенденции деформации. Для той же марки стали, если используются разные закалочные среды, они также имеют разную склонность к деформации из-за разной охлаждающей способности.

Например, точка Ms углеродистой инструментальной стали относительно низкая., поэтому, когда используется водяное охлаждение, влияние термического напряжения имеет тенденцию преобладать; в то время как при охлаждении используется, структурное напряжение может преобладать.

В реальном производстве, формы обычно не закаливаются полностью, когда они сортируются или подвергаются постепенному отпуску, поэтому термическое напряжение часто является основным эффектом, который имеет тенденцию сжимать полость. тем не мение, потому что термическое напряжение в это время не очень велико, Следовательно, общая деформация относительно мала. Если используется двухжидкостная закалка вода-масло или закалка в масле, вызванное термическое напряжение больше, и усадка полости увеличится.

4. Влияние температуры отпуска

Влияние температуры отпуска на деформацию в основном вызвано преобразованием структуры в процессе отпуска.. Если явление “вторичная закалка” происходит в процессе отпуска, остаточный аустенит превращается в мартенсит, и удельный объем образующегося мартенсита больше, чем объем остаточного аустенита., что приведет к расширению полости формы; Для некоторых высоколегированных инструментальных сталей, такие как Cr12MoV, высокотемпературная закалка используется, чтобы в качестве основного требования требовалась твердость по красному цвету.. При многократном отпуске, объем увеличивается каждый раз при закалке. К

Если закаляется в других температурных регионах, удельный объем уменьшается из-за превращения закаленного мартенсита в отпущенный мартенсит (или умеренный сорбит, закаленный троостит, и Т. Д.), поэтому полость имеет тенденцию к усадке.

Кроме того, снятие остаточных напряжений в пресс-форме во время отпуска также влияет на деформацию. После закалки формы, если поверхность находится в состоянии растягивающего напряжения, размер увеличится после закалки; напротив, если поверхность находится в состоянии сжимающего напряжения, произойдет усадка.

Но из двух эффектов организационной трансформации и снятия стресса, первый является основным. Выше приведен только анализ различных факторов деформации пресс-формы в результате термообработки., который можно использовать только в качестве справки для решения проблемы.

Если у вас есть вопросы по пластмассовая промышленность,пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать команду FLYSE,мы предоставим вам лучший сервис！

WhatsApp / Wechat 008618958305290