quá trình gia nhiệt nhựa ảnh hưởng đến khuôn.

1. Sự ảnh hưởng sưởi nhựa tốc độ, vận tốc

Nói chung, trong quá trình làm nóng dập tắt, càng nhanh sưởi nhựa tốc độ, vận tốc, ứng suất nhiệt sinh ra càng lớn trong khuôn, có khả năng gây biến dạng và nứt khuôn. Đặc biệt đối với thép hợp kim và thép hợp kim cao, do tính dẫn nhiệt kém của chúng, các biện pháp phòng ngừa đặc biệt cần được thực hiện. Nhiệt, cho một số hình dạng phức tạp của khuôn hợp kim cao, cần phải thực hiện nhiều bước làm nóng trước.

Tuy nhiên, trong những trường hợp cá nhân, sưởi ấm nhanh chóng đôi khi có thể giảm biến dạng. Tại thời điểm này, chỉ bề mặt của khuôn được làm nóng, và trung tâm vẫn còn “lạnh lẽo”, do đó ứng suất kết cấu và ứng suất nhiệt giảm tương ứng, và khả năng chống biến dạng lõi là tương đối lớn, do đó làm giảm biến dạng dập tắt. Theo một số kinh nghiệm của nhà máy, Nó được sử dụng để giải quyết Có một ảnh hưởng nhất định đến sự biến dạng của bước lỗ.

2. Sự ảnh hưởng nhiệt độ làm nóng nhựa

Nhiệt độ gia nhiệt dập tắt ảnh hưởng đến độ cứng của vật liệu, đồng thời ảnh hưởng đến thành phần và kích thước hạt của austenit.

1) Từ quan điểm của độ cứng, nhiệt độ gia nhiệt cao sẽ làm tăng ứng suất nhiệt, nhưng đồng thời tăng độ cứng, do đó ứng suất cấu trúc cũng tăng lên, và dần dần thống trị. Ví dụ, thép công cụ carbon T8, T10, T12, Vân vân., khi được dập tắt ở nhiệt độ dập tắt chung, đường kính bên trong cho thấy xu hướng co lại, nhưng nếu nhiệt độ dập tắt tăng lên ≥850 ° C, độ cứng tăng lên và ứng suất cấu trúc dần trở nên ưu thế Trạng thái, vì vậy đường kính bên trong có thể có xu hướng phình ra.

2) Từ quan điểm của thành phần austenit, sự gia tăng nhiệt độ dập tắt làm tăng hàm lượng cacbon austenit, và độ vuông của mactenxit sau khi làm nguội (tăng khối lượng cụ thể), làm tăng âm lượng sau khi dập tắt.

3) Từ góc độ ảnh hưởng đến điểm Ms, nếu nhiệt độ dập tắt cao, các hạt Austenit sẽ thô, điều này sẽ làm tăng xu hướng biến dạng và nứt của các bộ phận.

Tóm tắt, cho tất cả các loại thép, đặc biệt là một số thép hợp kim cao cacbon trung bình và cao, nhiệt độ dập tắt rõ ràng sẽ ảnh hưởng đến biến dạng dập tắt của nhựa dẻo khuôn, vì vậy việc lựa chọn chính xác nhiệt độ gia nhiệt dập tắt là rất quan trọng.

Nói chung, chọn nhiệt độ gia nhiệt dập tắt quá cao sẽ không tốt cho sự biến dạng. Theo tiền đề không ảnh hưởng đến hiệu suất, nhiệt độ làm nóng nhựa thấp hơn luôn được sử dụng. Tuy nhiên, đối với một số loại thép có austenit được giữ lại nhiều hơn sau khi làm nguội (chẳng hạn như Cr12MoV, Vân vân.), lượng Austenit giữ lại cũng có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt để điều chỉnh sự biến dạng của khuôn.

3. Ảnh hưởng của tốc độ làm nguội dập tắt

Nói chung, tăng tốc độ làm mát trên điểm Ms sẽ làm tăng đáng kể ứng suất nhiệt, và kết quả là, biến dạng gây ra bởi ứng suất nhiệt sẽ có xu hướng tăng; tăng tốc độ làm mát dưới điểm Ms chủ yếu sẽ làm tăng biến dạng do ứng suất mô. To lớn. Đến

Đối với các loại thép khác nhau, do độ cao khác nhau của các điểm Ms, khi cùng một môi trường làm nguội được sử dụng, có các khuynh hướng biến dạng khác nhau. Đối với cùng loại thép, nếu các phương tiện làm nguội khác nhau được sử dụng, chúng cũng có xu hướng biến dạng khác nhau do khả năng làm mát khác nhau.

Ví dụ, điểm Ms của thép công cụ carbon tương đối thấp, vì vậy khi làm mát bằng nước được sử dụng, ảnh hưởng của ứng suất nhiệt có xu hướng chiếm ưu thế; trong khi khi làm mát được sử dụng, ứng suất cấu trúc có thể chiếm ưu thế.

Trong thực tế sản xuất, khuôn thường không được dập tắt hoàn toàn khi chúng được phân loại hoặc phân loại, vì vậy ứng suất nhiệt thường là tác động chính, có xu hướng thu nhỏ khoang. Tuy nhiên, vì lúc này ứng suất nhiệt không lớn lắm, vì thế, tổng biến dạng tương đối nhỏ. Nếu sử dụng phương pháp dập tắt chất lỏng kép bằng nước-dầu hoặc dầu được sử dụng, ứng suất nhiệt gây ra lớn hơn, và sự co rút của khoang sẽ tăng lên.

4. Ảnh hưởng của nhiệt độ ủ

Ảnh hưởng của nhiệt độ tôi đến biến dạng chủ yếu là do sự biến đổi của cấu trúc trong quá trình tôi luyện. Nếu hiện tượng “dập tắt thứ cấp” xảy ra trong quá trình ủ, Austenit được giữ lại được chuyển thành Mactenxit, và khối lượng riêng của mactenxit được tạo ra lớn hơn khối lượng riêng của austenit được giữ lại, điều này sẽ làm cho khoang khuôn mở rộng; Đối với một số thép công cụ hợp kim cao, chẳng hạn như Cr12MoV, dập tắt nhiệt độ cao được sử dụng để yêu cầu độ cứng màu đỏ là yêu cầu chính. Khi ủ nhiều, âm lượng mở rộng một lần mỗi khi thực hiện ủ. Đến

Nếu nó được ủ ở các vùng nhiệt độ khác, khối lượng riêng giảm do sự biến đổi của mactenxit đã được làm nguội thành mactenxit đã được tôi luyện (hoặc sorbite ủ, troostite nóng tính, Vân vân.), vì vậy khoang có xu hướng co lại.

Ngoài ra, sự giãn của ứng suất dư trong khuôn trong quá trình tôi luyện cũng ảnh hưởng đến biến dạng. Sau khi khuôn được dập tắt, nếu bề mặt ở trạng thái ứng suất kéo, kích thước sẽ tăng lên sau khi ủ; ngược lại, nếu bề mặt ở trạng thái ứng suất nén, co ngót sẽ xảy ra.

Nhưng trong số hai tác động của chuyển đổi tổ chức và thư giãn căng thẳng, cái trước là cái chính. Trên đây chỉ là phân tích các yếu tố khác nhau của biến dạng khuôn từ nhiệt luyện, mà chỉ có thể được sử dụng như một tài liệu tham khảo để giải quyết vấn đề.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về ngành nhựa,xin vui lòng hỏi nhóm FLYSE,chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ tốt nhất！

Whatsapp / Wechat 008618958305290