влияние на нагряване на пластмаса върху мухъл.

1. Влиянието на пластмасово отопление скорост

Общо казано, по време на закаляване нагряване, толкова по-бързо пластмасово отопление скорост, толкова по-голям е термичният стрес, генериран в мухъл, което има вероятност да причини деформация и напукване на формата. Особено за легирана стомана и високолегирана стомана, поради лошата им топлопроводимост, трябва да се вземат специални предпазни мерки. Топлина, за някои сложни форми на високолегирани форми, необходимо е да се предприемат няколко стъпки за предварително загряване.

въпреки това, в отделни случаи, бързо нагряване понякога може да намали деформацията. По това време, само повърхността на матрицата се нагрява, и центърът остава “студ”, така че структурното напрежение и термичното напрежение са съответно намалени, и съпротивлението на деформация на сърцевината е сравнително голямо, като по този начин се намалява деформацията на закаляване. Според някакъв фабричен опит, използва се за решаване. Има известен ефект върху деформацията на стъпката на отвора.

2. Влиянието на температура на нагряване на пластмаса

Температурата на закаляване на нагряване влияе върху закаляването на материала, и в същото време влияе върху състава и размера на зърната на аустенита.

1) От гледна точка на закаляването, високата температура на нагряване ще увеличи термичния стрес, но в същото време увеличават закаляемостта, така че структурното напрежение също се увеличава, и постепенно доминира. Например, въглеродни инструментални стомани T8, Т10, Т12, и т.н., когато се охлажда при обща температура на охлаждане, вътрешният диаметър показва тенденция към свиване, но ако температурата на охлаждане се повиши до ≥850°C, закаляването се увеличава и структурното напрежение постепенно става доминиращо Статус, така че вътрешният диаметър може да покаже тенденция към издуване.

2) От гледна точка на състава на аустенита, повишаването на температурата на охлаждане увеличава съдържанието на въглерод в аустенита, и правоъгълността на мартензита след закаляване (увеличен специфичен обем), което увеличава обема след закаляване.

3) От гледна точка на влиянието върху точката Ms, ако температурата на охлаждане е висока, аустенитните зърна ще бъдат едри, което ще увеличи деформацията и склонността към напукване на частите.

в обобщение, за всички видове стомана, особено някои високовъглеродни средно и високо легирани стомани, температурата на охлаждане очевидно ще повлияе на деформацията на охлаждане на пластмасов мухъл, така че правилният избор на температурата на охлаждане на нагряване е много важен.

Общо казано, Избирането на твърде висока температура на закаляване на нагряване не е добро за деформацията. Под предпоставката, че не се отразява на представянето, винаги се използва по-ниската температура на нагряване на пластмасата. въпреки това, за някои марки стомана с повече задържан аустенит след закаляване (като Cr12MoV, и т.н.), количеството задържан аустенит също може да се регулира чрез регулиране на температурата на нагряване, за да се регулира деформацията на формата.

3. Влиянието на скоростта на охлаждане при охлаждане

Общо взето, увеличаването на скоростта на охлаждане над точката Ms ще увеличи значително термичния стрес, и като резултат, деформацията, причинена от топлинния стрес, ще има тенденция да се увеличава; увеличаването на скоростта на охлаждане под точката Ms ще увеличи главно деформацията, причинена от тъканния стрес. Голям. Да се

За различни марки стомана, поради различната височина на Ms точките, когато се използва същата охлаждаща среда, има различни тенденции на деформация. За същия клас стомана, ако се използват различни охлаждащи среди, те също така имат различни тенденции към деформация поради различните им охлаждащи способности.

Например, точката Ms на въглеродната инструментална стомана е относително ниска, така че когато се използва водно охлаждане, влиянието на термичния стрес има тенденция да преобладава; докато когато се използва охлаждане, може да преобладава структурното напрежение.

В действително производство, формите обикновено не са напълно закалени, когато са степенувани или степенувано-аустемперирани, така че термичният стрес често е основният ефект, който има тенденция да свие кухината. въпреки това, тъй като термичният стрес не е много голям в този момент, Следователно, общата деформация е относително малка. Ако се използва закаляване с двойна течност вода-масло или закаляване с масло, причиненият топлинен стрес е по-голям, и свиването на кухината ще се увеличи.

4. Влиянието на температурата на темпериране

Ефектът на температурата на темпериране върху деформацията се дължи главно на трансформацията на структурата по време на процеса на темпериране. Ако явлението на “вторично закаляване” възниква по време на процеса на темпериране, задържаният аустенит се трансформира в мартензит, и специфичният обем на генерирания мартензит е по-голям от този на задържания аустенит, което ще доведе до разширяване на кухината на формата; За някои високолегирани инструментални стомани, като Cr12MoV, закаляването при висока температура се използва, за да се изисква червена твърдост като основно изискване. При многократно темпериране, обемът се разширява веднъж при всяко темпериране. Да се

Ако се темперира в други температурни региони, специфичният обем намалява поради превръщането на закаления мартензит в темпериран мартензит (или темпериран сорбит, темпериран комфорт, и т.н.), така че кухината има тенденция да се свива.

В допълнение, отпускането на остатъчното напрежение във формата по време на темперирането също влияе върху деформацията. След като формата се закали, ако повърхността е в състояние на напрежение на опън, размерът ще се увеличи след темпериране; напротив, ако повърхността е в състояние на натиск, ще настъпи свиване.

Но от двата ефекта на организационната трансформация и релаксацията на стреса, първото е основното. Горното е само анализ на различните фактори за деформация на матрицата от термичната обработка, който може да се използва само като справка за решаване на проблема.

Ако имате въпроси относно пластмасова индустрия,plz не се колебайте да попитате екипа на FLYSE,ние ще ви предоставим най-доброто обслужване!

Whatsapp / Wechat 008618958305290