ວິທີການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງຈັກສີດ

ພາດສະຕິກ ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງສີດ, ທີ່ນີ້ຫມາຍເຖິງ: ຖັງຕ້ອງພຽງພໍເພື່ອຂັບໄລ່ອາກາດ ແລະທາດອາຍພິດອອກຈາກການລະລາຍໃຫ້ທັນເວລາ, ຖັງລະລາຍ, ຫົວຢາງ, ແຫວນຢາງ, gasket ຢາງ.

ເມື່ອ ເຄື່ອງສີດ ກໍາລັງເຮັດວຽກ, ອົງປະກອບຂອງພາດສະຕິກແມ່ນຄ້າຍຄືລໍ້ຂອງຍານພາຫະນະ. ຕາບໃດທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຂົາເຈົ້າຈະຖືກກົດດັນ, ຜົນກະທົບ, ການ​ຂັດ​ແຍ້ງ, ແລະບີບ. ສໍາລັບຢາງດຽວກັນ, ການຂັບລົດຢູ່ໃນເສັ້ນທາງຮາບພຽງແລະປະຕິບັດການໂດຍຜູ້ຂັບຂີ່ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານມັກຈະສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຢາງ.

ແລະໃນເວລາທີ່ຂັບລົດໃນຖະຫນົນຫົນທາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີມີ lots ຂອງດິນຊາຍແລະ gravel, ບວກກັບການປະຕິບັດການຫ້າມລໍ້ສຸກເສີນເລື້ອຍໆ, ຮູບ​ແບບ​ຢູ່​ໃນ​ຫນ້າ​ດິນ​ຢາງ​ໄດ້​ຖືກ​ຂັດ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ແລະ​ຂູດ​.

ເພາະສະນັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຢູ່ໃນສະພາບດີສະເຫມີ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຊີ້ແຈງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທີ່ໃຊ້, ເຂົ້າໃຈປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງ ວັດສະດຸພາດສະຕິກ ໃຊ້, ແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຂະຫຍາຍຈຸດປະສົງຂອງ ຊີວິດການບໍລິການ.

ເມື່ອເຄື່ອງສີດແມ່ພິມກໍາລັງເຮັດວຽກ, ອົງປະກອບຂອງພາດສະຕິກແມ່ນຄ້າຍຄືລໍ້ຂອງຍານພາຫະນະ. ຕາບໃດທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຂົາເຈົ້າຈະຖືກກົດດັນ, ຜົນກະທົບ, ການ​ຂັດ​ແຍ້ງ, ແລະບີບ. ສໍາລັບຢາງດຽວກັນ, ການຂັບລົດຢູ່ໃນເສັ້ນທາງຮາບພຽງແລະປະຕິບັດການໂດຍຜູ້ຂັບຂີ່ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານມັກຈະສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຢາງ.

ແລະໃນເວລາທີ່ຂັບລົດໃນຖະຫນົນຫົນທາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີມີ lots ຂອງດິນຊາຍແລະ gravel, ບວກກັບການປະຕິບັດການຫ້າມລໍ້ສຸກເສີນເລື້ອຍໆ, ຮູບ​ແບບ​ຢູ່​ດ້ານ​ຢາງ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ polished ແລະ scrapped, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຢູ່ໃນສະເຫມີ ສະພາບດີ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຊີ້ແຈງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທີ່ໃຊ້, ເຂົ້າໃຈປະສິດທິພາບ ແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້, ແລະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະຂະຫຍາຍຈຸດປະສົງຂອງຊີວິດການບໍລິການ.

ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງລະບົບ plasticizing ຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ:

ຫນ້າທໍາອິດ, ຜົນກະທົບຂອງການສວມໃສ່ກົນຈັກ:

ພາດສະຕິກທີ່ຖືກດັດແປງບາງອັນແມ່ນເພີ່ມດ້ວຍແຮ່ທາດ, ໄຍແກ້ວ, ຝຸ່ນໂລຫະ, ແລະອື່ນ. ການມີຢູ່ຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບໃນສະກູ, ສາມສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຖັງທີ່ລະລາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດພາດສະຕິກແລະການສີດ. ຊັ້ນ nitrided ແລະຊັ້ນ chromium-plated ສາມາດຂັດອອກໄດ້. ຫຼັງຈາກການຂັດ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ screw ແລະຖັງ melt ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ plasticizing, ເພີ່ມການຮົ່ວໄຫຼຂອງການສັກຢາ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການສັກຢາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.

ເພາະສະນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຂະຫຍາຍ ຊີວິດການບໍລິການຂອງອົງປະກອບພາດສະຕິກ, ອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມໄວຂອງ screw ຄວນຫຼຸດລົງ. ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນ chrome ຫຼືການແກ້ໄຂ bimetallic ສາມາດປ້ອງກັນການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ທີສອງ, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງກົນຈັກແລະການເຮັດວຽກເກີນ:

ເຄື່ອງປັບຕົວກໍານົດການເຮັດວຽກຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາເປັນປົກກະຕິແລະກໍານົດການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບພາດສະຕິກ. ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ, ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ PC ແລະ PA ພາດ​ສະ​ຕິກ​, ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, viscosity ຂອງພາດສະຕິກແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ. ຖ້າການປະຕິບັດ sol ຖືກບັງຄັບໃນເວລານີ້, ຄວາມກົດດັນຂອງ sol ແລະແຮງບິດຂອງ sol ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມກົດດັນຂອງ screw ໄດ້. ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ viscosity ຂອງ melt plastic ແມ່ນສູງຫຼາຍໃນເວລານີ້, ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດແລະຄວາມໄວສີດຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນກະທົບແລະການໂຫຼດຂອງສາມສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະກະດູກຫັກຄວາມກົດດັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ອັນທີສາມ, ປັດໃຈຂອງມະນຸດ (ລວມທັງຄວາມຜິດພາດໃນການປະຕິບັດງານຫຼືການດໍາເນີນງານທີ່ຜິດກົດຫມາຍ, ແລະອື່ນ):

1). ເມື່ອສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນພລາສຕິກແລະເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ລະລາຍຮ່ວມກັນ, ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບ extrusion, ຂອບສະກູ, ຮ່ອງ, ແຫວນຢາງ, gaskets ຢາງຂອງ screw ຈະໄດ້ຮັບການ worn ກັບລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຂະ​ບວນ​ການ​ສີ​ດ​ພົ່ນ​ບໍ່​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແລະ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ຜະ​ລິດ​ຈຸດ​ສີ​ດໍາ​ແລະ​ເສັ້ນ​ສີ​ດໍາ​;

2), ເພີ່ມພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມພລາສຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃສ່ຖັງລະລາຍທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປຂອງສະກູໃນລະຫວ່າງການ sol, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມກົດດັນຂອງ screw ໄດ້;

3) ການເລີ່ມຕົ້ນເຢັນແມ່ນປະເພດຂອງຈິດໃຈທີ່ກັງວົນແລະທັດສະນະຄະຕິການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຂອງກະບອກ sol ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ຫຼືພຽງແຕ່ບັນລຸໄດ້, ວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຖັງດູດຄວາມຮ້ອນຈາກວົງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນໃນແມ່ນຍັງຕໍ່າຫຼາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ເຢັນ​ແຮງ​ບິດ screw ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຫຼາຍ​, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບສະກູ. ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, screw ຈະຖືກບິດຢ່າງໄວວາ, ແລະຫົວຢາງແລະແຫວນຢາງຈະຖືກບິດ.

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສິ່ງສົກກະປົກຂອງໂລຫະທີ່ເຂົ້າໄປໃນກະບອກ sol ແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາມາດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຂັດ. ເພາະສະນັ້ນ, ການແຕກຫັກຂອງແຜ່ນຂອງ crusher ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເລື້ອຍໆ, ແລະແຜ່ນໃບຄວນຖືກປ່ຽນແທນທັນທີຖ້າພົບວ່າມັນຖືກໃສ່.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກວດເບິ່ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ເຫຼັກຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງເປົ່າເລື້ອຍໆ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະຂູດ adsorbed ປະມານແມ່ເຫຼັກແມ່ນອີ່ມຕົວ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການດູດຊຶມສໍາລັບການຂູດທາດເຫຼັກໃນຊັ້ນນອກຈະອ່ອນລົງ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນໄດ້ຖືກດຶງດູດ, ມັນຈະຖືກລ້າງອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຢາງທີ່ໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເຂົ້າໄປໃນກະບອກ sol ຮ່ວມກັນ.

ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warpage, ປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, debug ແລະປ່ຽນພາກສ່ວນ:

ລັກສະນະນີ້ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ຖ້າການປະກອບຂອງຖັງ sol ບໍ່ແຫນ້ນພຽງພໍ, ສະກູຈະແຕະໃສ່ຖັງ sol ເມື່ອ sol ຫຼືກາວຖືກສີດ, ເຮັດໃຫ້ screw ຫຼື sol barrel ໃສ່. ເພາະສະນັ້ນ, ສະຖານະການດ້ານວິຊາການຂອງອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ຄວນຈະຈ່າຍໃຫ້ປະກົດການຜິດປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນໃນຂະບວນການ.ຫ້າ, ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ:

1) ການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງ sol ຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນສູງສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງສາມພາກສ່ວນ plasticized ຂະຫນາດນ້ອຍ. ສະຖານະການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ toner ຖືກນໍາໃຊ້. ນັບຕັ້ງແຕ່ toner ແມ່ນຍາກທີ່ຈະກະແຈກກະຈາຍ, ວິທີການເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ.

2) ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, fast sol ແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ sol ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມກົດດັນຂອງ screw ໄດ້;

3) ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍສະເພາະຢາງທີ່ເພີ່ມໃຍແກ້ວ, ວິທີການ sol ຄວາມໄວສູງບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້.

ທີຫົກ, corrosion ສານເຄມີ:

ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ corroded ແມ່ນທາດເຫຼັກ. ພາດສະຕິກ corrosive ທົ່ວໄປປະກອບມີ: ພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ, ພາດສະຕິກທີ່ເປັນກົດ, ພາດສະຕິກ PVC, ແລະອື່ນ. ຫຼັງຈາກ screw ໄດ້, melt barrel ແລະ flange ແມ່ນ corroded, ຂຸມບາງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານ, ແລະພື້ນຜິວແມ່ນ rough, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງ melt ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເຮັດວຽກ.

ວັດສະດຸບາງຊະນິດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມແລະຄາບອນ. corrosion ຮ້າຍແຮງຈະເພີ່ມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ screw ແລະຖັງ melt ໄດ້, ເພີ່ມການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການສັກຢາ.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນພາດສະຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ ຫຼືກາວກົດ, ໄດ້ ພາດສະຕິກ ຈະ decompose ອາຍແກັສອາຊິດໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການລະລາຍຂອງພາດສະຕິກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຖືກກາກບອນແລະຕິດກັບໂລຫະ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ອົງປະກອບຂອງພລາສຕິກຄວນຈະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືແຜ່ນ chromium ດ້ານ; ຫຼັງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຂອງມັນ, ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຂະບວນການ shear ຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງພາດສະຕິກ.;

ໃນລັກສະນະທີສາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກຂ້າງເທິງ, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ດົນ​ເກີນ​ໄປ​ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ decompose​, degrade ແລະ carbonize ພາດສະຕິກ. ເພາະສະນັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດຄວນຫຼີກເວັ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການປິດປອມ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຢຸດເຄື່ອງ, ທ່ານຄວນຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມທໍາອິດ, ປິດປະຕູວັດສະດຸ.ແລະຫຼັງຈາກ melt ໃນທໍ່ sol ແມ່ນສໍາເລັດ, ສະຫຼັບໄປໃຊ້ PP ຫຼື PS ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ sol ກ່ອນທີ່ຈະຢຸດເຊົາການ ເຄື່ອງ.

ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບ ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຢາງ​,plz ຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະຖາມທີມງານ FLYSE,ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ໃຫ້​ທ່ານ​ບໍ​ລິ​ການ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​!

Whatsapp / Wechat 008618958305290