Tema acortar ciclo moldeo ya inyección jar máquina moldeo ya inyección Ntxinä?

Tema acortar ciclo moldeo ya inyección jar máquina moldeo ya inyección Ntxinä?

Jar 'mu̲i xí empresarial nu'bu̲ japi mäs competitiva, Ar mejora ar dätä nt'ot'e ar producción ge 'nar nt'ot'e digna Ntheti. Nuna ar Nthuts'i pede 'nar variedad formas ar mejorar ar ciclo inyección ir nge njapu'befi ar Máquinas moldeo ya inyección Ntxinä wa moldes

Ciclo inyección

Ar Ciclo inyección ar 'nar máquina moldeo ya inyección Ntxinä accionada hidráulicamente ar refiere bí inicio ar sujeción ar molde ar Xtí sujeción ar molde. Ar sujeción ar molde nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra ar divide hyeke goho: Sujeción ngut'a ar molde, Sujeción lenta ar molde, 'Ba̲ts'i ar molde xí hñets'i'i ar presión ne ar sujeción ar molde mextha presión.

Ar inyección comienza después ja da bí completa ar sujeción mextha presión, ne 'nehe ar divide hyeke ndunthe. Ar plástico fundido llena ar cavidad Nxoge ar inyección. Nu'bu̲ bí llena ar cavidad, Ar presión aumenta bruscamente, Ir ar ngäts'i ar inyección 'nehe ar denomina fase empaquetamiento.

Nu'bu̲ ar control hingi ge ar adecuado, Ar producto terminado da mets'i rebabas. Presión retención comienza después ja da bí completa ar inyección. Jar gu̲ki makwäni, Ar enfriamiento comienza después ja da bí llena ar cavidad, Ar mä, Comienza ndezu̲ ar retención presión. Nu'bu̲ ar molde ar enfríe, Ar producto ar terminado bí encoge jár ar tse̲.

Función da zeti ar presión ar thoka a través de ar 'ñuu ntse̲t'i da aún mi hingi ar xi solidificado, ne llene ya huecos formados ir nge ar contracción 'nar presión retención nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra inferior ma presión inyección, pa da producto ar terminado ntsuni lleno ('ñotho ar abolladuras) Nu'bu̲ ar desmolda.

Nu'bu̲ ar 'ñuu ntse̲t'i ar solidifica, Hingi pe̲ts'i o ár 'ñu volver ga ar prensa, ne ar presión ar tsa̲ da wadi. Presión retención ar tsa̲ da gi hyeke ndunthe, ne ar presión retención ya sección ar diferente (ir 'me̲t'o general, disminuyendo paso tso̲kwa paso), nä'ä bí divide ya pa. Ar pa Nxoge ar retención xí determinado ir nge ar be̲xu ar producto terminado wa ar ausencia abolladuras ja ar producto terminado. Ar za a partir de 'nar pa ar retención hingi maa, ne aumentar ar pa ar retención ya inyección, Asta ke ar be̲xu ar producto terminado ya hingi aumente wa ya abolladuras 'bu̲hu̲ aceptables, Hingar mahyoni ga aumentar ar pa espera.

Ar “Pa enfriamiento” Parámetro establecido jar máquina moldeo ya inyección Ntxinä ge 'nar período ar pa ndezu̲ ar finalización ar retención presión asta ar apertura ar molde, Pe ar enfriamiento comienza ngut'ä ngut'ä Komo ar cavidad ar molde bí llena ko plástico. Ár 'mu̲i ar ar “Pa enfriamiento” ar 'yo̲t'e da producto ar terminado continúe enfriando da ne solidificando ar pa ndi hingi ar deforme ir nge ar inyección nu'bu̲ ar inyecte. Ja xi mä nä'ä ar “Pa enfriamiento” deriva ar experimento.

Sujeción

Ya máquinas ar moldeo ya inyección porcelana ar klase palanca recientemente diseñadas xi regenerado ya circuitos asete sujeción ar molde da esforzar ar hño dähä 'nar dätä velocidad sujeción ar molde. Ar mfädi pa ár njapu'befi jár premisa ke ar molde hingi ntsuni zedi ja mar hñets'i 'nar impacto. ,

Sujeción moldes mextha presión

Ar ya ndu nzafi sujeción mäs xí hñets'i'i nä'ä to nu'bu da producto ar terminado produzca rebabas to acortar ar pa requerido pa ar sección sujeción mextha presión. 'Nehe, Ya tirantes, Alterna, ne plantillas moldes, Ntxinä Ntxinä Máquinas ar moldeo ya inyección, ne ya plantillas 'nehe prolongarán ár nzaki útil nu'bya njapu'befi 'nar ndu nzafi ar sujeción xí hñets'i'i.

Xähmö nu'bu̲ 'nar molde ko 'nar ndu nzafi sujeción 50 ar t xingu, Hingar mahyoni ga utilizar 'nar ndu nzafi sujeción 51 t, Pesar ja da ár máquina moldeo ya inyección Ntxinä Ntxinä pe̲ts'i 'nar dätä ndu nzafi ar sujeción.

inyección

Ar velocidad ar inyección xí mextha ar tsa̲ da utilizar nu'bu̲ ar producto terminado hingi produce burbujas wa puntos xí mpothe nu'bya plástico chamuscado. Ho̲ntho nu'u̲ da moldeo ya inyección paredes gruesas, 'Nar Nar dätä hño yá 'bede ya espacio almacenamiento ndähi ja ar cavidad ar molde xí ár ñut'i ko xingu ya plástico fundido. 'Nar velocidad ya inyección xki mextha evita ke ar ndähi ar cavidad ar descargue fuera de ar molde, Di lugar ma burbujas.

Njapu'befi ya presión inyección mäs xí hñets'i'i tsa̲ da reducir correspondientemente ndu nzafi sujeción requerida (Ndu nzafi expansión), Nu'bu̲ bien njapu'befi ar mpat'i ar barri mäs xí hñets'i'i tsa̲ da acortar ar “Pa enfriamiento”.

Da zeti ar presión

Ar pa ar retención mäs hingi maa ar tsa̲ da jäts'i a partir de ar be̲xu ar producto terminado wa ar abolladura aceptable. 'Bu̲i xingu productos paredes delgadas nä'ä hingi necesitan da zeti ar presión, ngetho capa ja yá 'muise mbo jar producto wadi bí básicamente ar solidifica ngut'a después ja da bí completa ar inyección.

Pa enfriamiento

Jawa 'nar dicho: Ar molde ar básicamente 'nar intercambiador pa. Hä, Ar molde elimina ñäñho pa ar fusión a través de ar 'ñuu ar dehe fría, Ne 'nar molde correctamente diseñado to mejorar dätä nt'ot'e mpa̲ti mpa. 'Ñotho ar embargo, Nu'bu̲ ar permite, Enfriamiento ko ar dehe helada to acortar ar “Pa enfriamiento”. Nu'bu̲ ar dehe helada ar enfría pa gi ke ar molde ar condense, Ar soplador ar ndähi seco ne ar dispositivo sujeción ar molde sellado xi reducir ár 'mui punto rocío ne nu'bu ar condensación.

Nu'bu̲ ya mfeni plastificación Hingar xingu ne bí bi pa̲ti ja 'nar cuello xito, Ar xi ga OT'UJE nuya ya tratamientos Nxoge ar diseño ar tornillo ne ar za parámetros:

1. Tornillo barrera to aumentar mfeni ya plastificación.
2. Nar dätä hño diámetro (C) Ar tornillo to aumentar mfeni ya plastificación.
3. Aumentar ar profundidad ar ranura ar tornillo to aumentar mfeni ya plastificación.
4. Ar aumento ar velocidad ar tornillo to aumentar mfeni ya plastificación ('ra ya plásticos ya sensibles ja ar cizallamiento, komongu ar PVC, ME̲TI, etc., Hingi ar tsa̲ da utilizar nuna ar nt'ot'e).
5. Reducir ar contrapresión tanto ngu nä'ä dar tsa̲, ar nä'ä contrario, aumentará ar velocidad plastificación.
6. Ar adopta ar boquilla ar sellado hidráulico, pa ar molde inyección ar tsa plastificar jar abrir ne cerrar molde inyección.
7. Njapu'befi 'nar diseño preplastificante permite ne ar tornillo bí plastifique Nxoge ar ciclo, excepto ir nge ar pa inyección ne retención.
8. Adopte 'nar dispositivo retención presión, pa ar tornillo ar tsa plastificar jar sección retención presión.

Utilice ar velocidad xí mextha pa abrir molde inyección hinda rasgar ar producto terminado ne producir 'nar xí nze̲di mafi apertura molde inyección. Ra sofisticadas máquinas moldeo ya inyección Ntxinä pe̲ts'i equipos descompresión 'bu̲ 'be̲tho ar apertura ar molde inyección, ne 'nehe ar apertura ar molde inyección mextha velocidad hingi producirá mafi. Pa da tsoni ya nt'o̲t'e precisa ar parada ar molde inyección jár apertura ar molde inyección mextha velocidad, Ar tsa̲ da utilizar 'nar barbula freno wa 'nar control circuito cerrado.

Jar t'olo máquinas moldeo ya inyección Ntxinä china ko xí hñets'i'i ya ndu nzafi ar eyección, Ar tsa̲ da utilizar ar expulsión neumática, Temu̲ bi mäs mextha da velocidad eyección hidráulica. Ar eyección ar eléctrica ar mäs ngut'a da ar neumática.

Molde inyección to diseñar ar pa da t'eni ir nge ar nt'ot'e apertura molde inyección en lugar de dispositivo expulsión jar máquina moldeo ya inyección Ntxinä. Nuna ar nt'ot'e Honto ar tsa̲ da expulsar 'nar pa. Nuna gehna ar nt'ot'e mäs simple ar expulsión ja ar abrir ar molde inyección.

Njapu'befi 'nar circuito asete Ndäse̲, circuito gas wa control circuito, Pe ga OT'UJE ar función expulsión múltiple Mente gi xoki ar molde inyección Mente expulsa. Pa

Equipado ko equipo video ne informática, Pe analizar rápidamente nu'bu̲ ga̲tho ya productos terminados ar ho̲e 'me̲fa 'nar expulsión. Ar ñoho expulsión ar realiza nu'bu̲ hingi ho̲e ga̲tho, Nja'bu da 99% ja ya ciclos ar ejemplo 'be̲t'o ar expulsan ho̲ntho 'nar pa, nä'ä ahorra ar pa made ar ciclo.

Ar retirar

'Ra ya productos terminados xi da expulsados ya vibración ar máquina moldeo ya inyección Ntxinä Ntxinä múltiples expulsiones. Hingar mahyoni da ar dedal ar retraiga completamente kadu̲ 'nar pa da acortar ar pa múltiples eyecciones.

Ar ngäts'i expulsión to ndi ndu̲i ndi xkagentho ar pa da sujeción ar molde inyección. Mä ya xki da trazo ar dedal ar mäs hingi maa nä'ä ar ja ar plantilla, Ar dedal xkagentho da completamente retraído Ante bí bloquee ar molde inyección.

Ar pa ciclo mäs hingi maa

Ar pa ciclo mäs hingi maa ir bo̲ni ja ar pa requerido pa ar sujeción ar molde inyección, inyección, Nja ar presión, Enfriamiento ne apertura molde inyección. Ar alimentación ar lleva da t'ot'e xi hño 'na xkagentho ar pa Nxoge ar “Pa enfriamiento” ne ya apertura ne njot'i moldes inyección, ne 'nehe manteniendo ar presión. Ar realizan múltiples expulsiones jar xkagentho pa nu'bu̲ ar gi xoki ar molde inyección, ne ar ngäts'i expulsión ar realiza da xkagentho pa da ar gi Kot'i molde inyección. Jar nuna ar nt'ot'e, Ar xi ga OT'UJE asta hñu ya acciones jar xkagentho ar pa, ne Kadu ar nt'ot'e pe̲ts'i 'nar impulso Ndäse̲. Ar tsa to da ya hñu 'bu̲hu̲ circuitos asete (Honja hñu bombas asete), ne ya hñu ya circuitos (Máquina moldeo ya inyección eléctrica Ntxinä Ntxinä) wa 'nar combinación circuitos asete, Circuitos ne circuitos ndähi.

Ya máquinas eléctricas moldeo ya inyección porcelana nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra pe̲ts'i 4 Servomotores pa accionar ar moldeo ya inyección, alimentación, abertura, Cierre ne desmoldeo respectivamente. Ar ventaja ge da operación jar paralelo to acortar ar ciclo. Jar gu̲ki makwäni, Máquina moldeo ya inyección hidráulica Ntxinä Ntxinä 'nehe to da tsoni ya nuna ar objetivo nu'bu̲ ar usa 3 Circuitos ar asete independientes. Ir, Nuna ar ventaja hingi ge 'nar patente pa ya máquinas ar moldeo ya inyección eléctricas Ntxinä Ntxinä.

Mä ya xki nä'ä ar inyección hingi ar tsa̲ da ga OT'UJE nu'bu̲ gi bí xoki ar molde, Ma goho ya servomotores hingi xi funcionar jar xkagentho ar pa. Ar análisis ar ndo'yo 10 Gi 'ñudi ke ya hñu acciones paralelas xi alcanzado ar período mäs hingi maa.

Ar pa funcionamiento jar seco

Dí especificaciones máquina moldeo ya inyección Ntxinä Ntxinä indican ar pa funcionamiento jar seco, pe, ir 'me̲t'o general, ho̲ntho bí calcula ar pa teórico, Ignorar ar aceleración ne ar desaceleración ar plantilla, Ne, hä, hingi da calcula ya molde ja yá 'ñäni, Temu̲ bi mäs hingi maa nä'ä ar pa real apertura ne njot'i ar molde. . Ir nge ar estándar Euromap, Ar pa ar nt'eni inactivo ar pa mahyoni pa da ar plantilla ar abra ne ar cierre, ne ar carrera apertura ne njot'i ar establece jar 0.7 multiplicado nge ar espacio goho ya columnas. Ja ar ciclo mäs hingi maa, Honto pa apertura ne njot'i ar molde (Ar pa funcionamiento jar reposo) ne ar pa inyección gi 'bu̲hu̲ relacionados ko ar diseño ar máquina moldeo ya inyección Ntxinä.

Inyección ora Jot'i delgada

Moldeo ya inyección ora Jot'i delgada ar define komongu ar moldeo ya inyección ko 'nar espesor Jot'i ar 0.5 mm wa menos, wa 'nar nthe proceso yá espesor ya ora Jot'i ar 300 wa mäs. Pa nu'bu da plástico ar fundido bí solidifique 'bu̲ 'be̲tho llenar ar cavidad, Moldeo ya inyección ora Jot'i delgada ar mextha ar velocidad (ne mextha aceleración yá desaceleración) moldeo ya inyección. Llamado ar moldeo ya inyección mextha velocidad ir bo̲ni ke ar velocidad avance ar tornillo xi hño encima 300 mm yá s. Jár moldeo ya inyección mextha velocidad, Ar pa inyección ar nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra ya 0,5 s. Inyección mextha ar velocidad xí asistida ya acumuladores. Ar bomba ar asete ár ñut'i ko xingu ar acumulador Nxoge ar “Pa enfriamiento”, wa ar tsa̲ da zu̲di 'nar t'olo bomba asete pa llenar ar acumulador Nxoge momentos ne inyección ne nja presión. Ar asete almacenado mextha ar presión bí libera Nxoge ar inyección, nä'ä nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra tsa̲ da aumentar ar velocidad inyección jar 3 ya 'nandi.

Desmoldeo ya soplado

Nu'bu̲ ar producto ar tsa̲ da desmoldar ya soplado, Ar hei ar soplar ar abrir ar molde. Nu'bu̲ da, Ar soplado ar ndähi bí retrasa 'mefa xta abrir ar molde da ocultar ar pa desmoldeo jar ar pa apertura ar molde.

Desmoldeo neumático

Ar expulsión ar neumática bí realiza ja 'nar t'olo máquina moldeo ya inyección porcelana da requiere poca ya ndu nzafi ar eyección, ja modo da ar apertura ne ar njot'i ar molde 'bu̲hu̲ paralelos ar expulsión ne ar expulsión, nä'ä ahorra aproximadamente 1 s ya pa ya nt'ot'e ar eyector, nä'ä ar considerable ja ya t'olo máquinas moldeo ya inyección Ntxinä Ntxinä. , Ne ngäts'i alcanzó 'nar pa ciclo 2s.

Mfe̲tsi mäs xi hño

Costo 'nar máquina moldeo ya inyección Ntxinä Ntxinä ko hñu circuitos ar asete independientes ar relativamente mar hñets'i. Yoho máquinas moldeo ya inyección porcelana ya nt'ot'e paralela nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra usan 'nar circuito asete pa ar dispositivo sujeción ne ma'na circuito asete pa ar dispositivo inyección. 'Me̲hna bí basa jar división Nxoge ya máquinas moldeo ya inyección Ntxinä Ntxinä.

Mahyoni ja ar placa circuito asete ar dispositivo ar sujeción ne ar placa circuito asete dispositivo inyección.

Máquina moldeo ya inyección híbrida ya asete ne ya ar ñot'i Ntxinä Ntxinä integra ya ventajas yoho ya unidades, ne bí combina ar ingeniosamente. Ar diseño Nxoge ar alimentación eléctrica ne ma'ra acciones presión hidráulica, komongu ar máquina moldeo ya inyección Ntxinä FLYSE.

Inyección doble bomba

Diseño doble bomba gi japu̲'be̲fi ho̲ntho 'nar bomba ar asete Nxoge ar inyección. Circuito asete ar tsa̲ da mpa̲ti ligeramente pa ndi yoho ya bombas ar utilicen pa ar inyección, aumentando nja'bu̲ ar velocidad inyección kasu̲ ar doble.

Molde 'ñuu mpa

Ar 'ñuu mpa tsa̲ da acortar ar ciclo xingu ya maneras.

1. Nu'bu̲ diámetro ar 'ñuu ntse̲t'i ar dätä espesor ar producto terminado, ar “Pa enfriamiento” da mets'i esperar ne ar corredor bí enfríe asta makwäni punto Ante ar tsa abrir ar molde, Pe ar producto terminado ya ar xi enfriado, Causar desperdicio. Hingar mahyoni enfriar corredor molde 'ñuu mpa, ne ar producto terminado determina ar pa enfriamiento.

2. Yá 'bede ya plástico jar ar 'ñuu ntse̲t'i ge 'nar porcentaje yá 'bede ya plástico terminado, 'nehe Xähmö mäs hñei da producto ar terminado, Ar pa inyección ne alimentación ar alargará. Njapu'befi ya moldes 'ñuu mpa ahorra ar pa inyección ne alimentación requerido pa ya plásticos 'ñuu.

3.Jawa boquillas jar ar 'ñuu ntse̲, ne bí gi aumentar ar carrera apertura ar molde.

4. Jar moldeo ya inyección múltiples cavidades, Ar 'ñuu ntse̲t'i hingi garantiza nu'bu̲ ar producto terminado caerá wa hi'nä. T'ot'e da extraído ko 'nar brazo robótico (Funcionamiento automático) wa manualmente (Funcionamiento semiautomático), ne ar ciclo ar ralentizará.