Nola laburtu injekzio-moldaketa-zikloa Txinako injekzio-makinan?

Nola laburtu injekzio-moldaketa-zikloa Txinako injekzio-makinan?

Gero eta lehiakorragoa den enpresa-gizarte honetan, ekoizpen-eraginkortasuna hobetzea arreta merezi duen gaia da. Artikulu honek injekzio-zikloa hobetzeko hainbat modu deskribatzen ditu lehendik edo diseinatu berri diren erabiliz Txinako injekzio makinak edo moldeak

Injekzio-zikloa

The injekzio zikloa Hidraulikoki bultzatutako Txinako injekzio-makinaren moldearen hurrengo moldearen atxikipenaren hasierari dagokio.. Moldearen clamping orokorrean lau ataletan banatzen da: moldea estutzeko azkarra, molde motela estutzea, presio baxuko moldeen babesa eta presio altuko moldea estutzea.

Injekzioa presio handiko clamping amaitu ondoren hasten da, eta, gainera, hainbat ataletan banatuta dago. Urtutako plastikoak barrunbea betetzen du injekzioan. Barrunbea betetzen denean, presioa nabarmen igotzen da, beraz, injekzio amaierari paketatze fasea ere deitzen zaio.

Kontrola egokia ez denean, amaitutako produktuak errebak izango ditu.Eutsi-presioa injekzioa amaitu ondoren hasten da. Izan ere, hoztea barrunbea bete ondoren hasten da, hori da, presio eustetik abiatzen da. Moldea hozten denean, amaitutako produktua hotzaren azpian uzkurtzen da.

Presioa eustearen funtzioa oraindik solidotu ez den korridore hotzatik pasatzea da, eta bete uzkurdurak sortzen dituen zirrikituak euste-presioan, oro har, injekzio-presioa baino baxuagoan, amaitutako produktua beteta egon dadin (zirrikitu gabe) desmoldeatzen denean.

Korrika hotza sendotzen denean, ez du zentzurik berriro presioari eustea, eta presioa amaitu daiteke. Euste-presioa hainbat ataletan bana daiteke, eta atal bakoitzaren euste-presioa ezberdina da (normalean pausoz pauso gutxituz), denboraren arabera banatzen dena. Euste-denbora osoa amaitutako produktuaren pisuaren edo amaitutako produktuaren zirrikidurarik ezaren arabera zehazten da. Egokitu eusteko denbora laburretik, eta injekzio bakoitzaren euste-denbora handitu, amaitutako produktuaren pisua handitzen ez den arte edo kolpeak onargarriak izan arte, eusteko denbora ez da handitu behar.

The “hozteko denbora” Txinako injekzio-makinan ezarritako parametroa presioari eusten denetik moldea ireki arte denbora-tartea da, baina hoztea moldearen barrunbea plastikoz bete bezain goiz hasten da. ren helburua “hozteko denbora” amaitutako produktua hozten eta solidotzen jarraitzea da, injekzioarekin injektatzen denean deformatu ez dadin.. Esan beharra dago “hozteko denbora” esperimentutik eratorria da.

Pintzatzea

Duela gutxi diseinatutako txandakatze-motako txinako injekzio-makinek moldeak finkatzeko olio zirkuituak birsortu dituzte, moldea estutzeko abiadura handiagoa lortzeko.. Moldea inpaktu handirik ez dagoela kontuan hartuta erabiltzeko egokia da. ,

Presio handiko moldea estutzea

Amaitutako produktuak errebak sortzea saihestu dezakeen estutze-indar txikiena erabiltzeak presio handiko estutze-atalerako behar den denbora laburtu dezake.. Gainera, tiranteak, txandakatzen, eta moldeen txantiloiak, Txinako Txinako injekziozko makinak, eta txantiloiak ere beren bizitza luzatuko dute estutze-indar txikia erabiltzeagatik.

50t-ko estutze indarra duen molde bat nahikoa bada, ez dago 51t-ko estutze-indarra erabili beharrik, nahiz eta zure Txinako Txinako injekzio-makinak estutzeko indar handiagoa izan.

injekzioa

Injekzio-abiadura handiena erabil daiteke amaitutako produktuak erretako plastikoaren ondorioz burbuilarik edo puntu beltzik sortzen ez duenean.. Batez ere horma lodiko injekzio-moldeatzeko, moldearen barrunbean airea gordetzeko espazio kopuru handi bat urtutako plastikoz betetzen da. Injekzio-abiadura handiegiak barrunbeko airea moldetik kanporatzea eragozten du, burbuilak sortuz.

Injekzio-presio txikiena erabiltzeak behar den estutze-indarra murrizten du (hedapen indarra), barrilaren tenperatura baxuena erabiliz, berriz, laburtu daiteke “hozteko denbora”.

Eutsi presioa

Euste-denbora laburrena amaitutako produktuaren pisua edo onargarria den dentaren arabera zehaztu daiteke. Presioa eutsi behar ez duten horma meheko produktu asko daude, izan ere, amaitutako produktuaren barne-geruza injekzioa amaitu eta berehala solidotzen da funtsean.

Hozteko denbora

Bada esaera bat: Moldea, funtsean, bero-trukagailu bat da. Bai, moldeak etengabe kentzen du ur hotzaren kanaletik urtzeko beroa, eta behar bezala diseinatutako molde batek bero-trukearen eraginkortasuna hobe dezake. Hala ere, onartzen bada, izotz-ura hozteak laburtu dezake “hozteko denbora”. Izotz ura hozten bada moldearen kondentsazioa egiteko, aire lehorra eta molde zigilatua finkatzeko gailuak ihintz-puntuaren maila murriztu dezakete eta kondentsazioa saihestu dezakete..

Plastifikatzeko ahalmena nahikoa ez bada eta botila-lepo bihurtzen bada, torlojuaren diseinuan eta parametroen doikuntzan ondorengo tratamenduak egin daitezke:

1. Barre-torlojuak plastifikatzeko ahalmena handitu dezake.
2. Diametro handia (C) torlojuak plastifikatzeko ahalmena handitu dezake.
3. Torlojuaren zirrikituaren sakonera handitzeak plastifikatzeko ahalmena handitu dezake.
4. Torlojuaren abiadura handitzeak plastifikatzeko ahalmena handitu dezake (ebakidura sentikorrak diren plastiko batzuk, hala nola, PVC, PET, etab., ezin da metodo hau erabili).
5. Murriztu atzeko presioa ahalik eta gehien, bestela plastifikatzeko abiadura handituko du.
6. Zigilatzeko pita hidraulikoa hartzen da, injekzio-moldea plastifikatu ahal izateko injekzio-moldea ireki eta ixtean.
7. Plastifikatzeko aurreko diseinua erabiltzeak torlojua zikloan zehar plastifikatzea ahalbidetzen du, injekzio eta eusteko denbora izan ezik..
8. Presioa eusteko gailua hartu, torlojua presioa eusteko atalean plastifikatu ahal izateko.

Erabili abiadura handiena injekzio-moldea irekitzeko, amaitutako produktua urratu gabe eta injekzio-moldearen irekiera zarata ozen bat sortuz. Injekzio Txinako Txinako injekzio-makina sofistikatu batzuek deskonpresio-ekipoak dituzte injekzio-moldeak ireki aurretik, eta abiadura handiko injekzio-moldearen irekierak ere ez du zarata sortuko. Abiadura handiko injekzio moldearen irekieraren azpian injekzio-moldearen geldialdi-posizio zehatza lortzeko, balazta-balbula edo begizta itxiko kontrola erabil daiteke.

Injekzio-indar txikiko injekzio-indar txikiko injekzio-makinetan, kanporatze pneumatikoa erabil daiteke, jaurtiketa hidraulikoaren abiadura baino handiagoa dena. Iezketa elektrikoa kanporatze pneumatikoa baino azkarragoa da.

Injekzio-moldea injekzio-moldearen irekitze-ekintzaren bidez kanporatzeko diseinatu daiteke injekzio-makinaren injekzio-makinan kanporatzeko gailuaren ordez.. Metodo hau behin bakarrik bota daiteke. Hau da injekzio moldea irekitzean kanporatzeko metodorik errazena.

Olio zirkuitu independentea erabiliz, gas-zirkuitua edo zirkuituaren kontrola, kanporaketa anitzeko funtzioa konturatu daiteke injekzio moldea irekitzean kanporatzen ari den bitartean. To

Bideo eta informatika ekipamenduz hornitua, azkar aztertu dezake amaitutako produktuak kanporaketa baten ondoren erortzen diren ala ez. Bigarren kanporaketa denak erortzen ez direnean egiten da, beraz 99% Goiko adibideko zikloak behin bakarrik kanporatzen dira, horrek batez besteko ziklo-denbora aurrezten du.

Erretiroa

Amaitutako produktu batzuk kanporatu daitezke injekzio china Txinan injekzio-makinaren bibrazioarekin kanporaketa anitzetarako. Titarea ez da guztiz erretiratu behar aldi bakoitzean kanporaketa anitzen denbora laburtzeko.

Azken kanporaketa injekzio-moldearen clamping-aren aldi berean has daiteke. Titarearen trazua txantiloiarena baino laburragoa denez, titarea guztiz erretiratuko da beti injekzio moldea blokeatu aurretik.

Ziklo-denbora laburrena

Ziklo-denbora laburrena injekzio-moldeak estutzeko behar den denboran datza, injekzioa, presioari eustea, hozte eta injekzio moldeen irekiera. Elikadura aldi berean egiten da “hozteko denbora” eta injekzio-moldeak irekitzea eta ixtea, eta baita presioa mantenduz ere. Injekzio-moldea irekitzean hainbat kanporaketa egiten dira aldi berean, eta azken kanporaketa aldi berean egiten da injekzio moldea itxita dagoenean. Kasu honetan, gehienez hiru ekintza egin daitezke aldi berean, eta ekintza bakoitzak bultzada independente bat du. Baliteke hirurak olio zirkuituak izatea (esaterako, hiru olio-ponpa), eta hirurak zirkuitu dira (Txinako txina elektrikoa injekzio-makina) edo olio-zirkuituen konbinazioa, aire-zirkuitu eta zirkuituak.

Txinako Txinako injekzio-makina elektrikoek dute, oro har 4 injekzio-moldeaketa gidatzeko serbomotorrak, elikadura, irekiera, ixtea eta desmoldatzea hurrenez hurren. Abantaila da eragiketa paraleloak zikloa laburtu dezakeela. Izan ere, Txinako Txinako injekzio-makina hidraulikoak ere lor dezake helburu hori erabiltzean 3 olio-zirkuitu independenteak. Horregatik, abantaila hori ez da txina elektrikoen txina-injekzio-makinen patentea.

Moldea irekitzean injekziorik egin ezin denez, lau serbomotorek ezin dute aldi berean funtzionatu. Irudiko analisia 10 hiru ekintza paraleloak epe laburrenera iritsi direla erakusten du.

Lehorra exekutatzeko denbora

Txinako Txinako injekzio-makinen zehaztapen askok exekuzio denbora lehorra adierazten dute, baina, oro har, denbora teorikoa bakarrik kalkulatzen da, txantiloiaren azelerazioa eta dezelerazioa alde batera utzita, eta noski mugitzen den moldearen kalitatea ez da kalkulatzen, moldea irekitzeko eta ixteko benetako denbora baino laburragoa dena. . Euromap-en estandarraren arabera, inaktibo dagoen denbora txantiloia ireki eta ixteko behar den denbora da, eta irekiera eta ixteko trazua ezarrita dago 0.7 aldiz lau zutabeko espazioa. Ziklorik laburrenean, moldea irekitzeko eta ixteko ordua bakarrik (inaktibo exekutatzeko denbora) eta injekzio-denbora Txinako Txinako injekzio-makinaren diseinuarekin lotuta daude.

Horma meheko injekzioa

Horma meheko injekzio-moldeaketa horma-lodiera duen injekzio-moldeaketa gisa definitzen da 0.5 mm edo gutxiago, edo prozesu/hormaren lodiera erlazioa 300 edo gehiago. Barrunbea bete aurretik urtutako plastikoa solido ez dadin, horma meheko injekzio moldaketa abiadura handikoa da (eta azelerazio/desazelerazio handia) injekzio bidezko moldaketa. Abiadura handiko injekzio moldaketa deiturikoak esan nahi du torlojuaren aurrerapen-abiadura gainetik dagoela 300 mm/s. Abiadura handiko injekzio-moldeaketa azpian, injekzio-denbora, oro har, 0,5 s barruan dago. Abiadura handiko injekzioa metagailuek laguntzen dute. Olio-ponpak metagailua betetzen du “hozteko denbora”, edo olio-ponpa txiki bat erabil daiteke metagailua betetzeko injekzio eta presioari eusteko garaietan. Biltegiratutako presio handiko olioa injekzioan askatzen da, horrek, oro har, injekzio-abiadura handitu dezake 3 aldiz.

Kolpe-desmoldeaketa

Produktua putz eginez desmoldeatu badaiteke, moldea irekitzean erraza da putz egitea. Orokorrean, moldea ireki ondoren airearen hazkuntza atzeratu egiten da moldea irekitzeko denboran desmoldatze denbora ezkutatzeko.

Desmoldeaketa pneumatikoa

Iurketa pneumatikoa jaurtiketa-indar txikia behar duen Txinako Txinako injekzio-makina txiki batean gauzatzen da, moldearen irekiera eta ixtea kanporaketa eta kanporaketarekin paraleloak izan daitezen, horrek 1s inguru aurrezten du kanporatzeko ekintza-denbora, hau da, Txinako Txinako injekzio makina txikietan nabarmena. , Eta azkenean 2s-ko ziklo-denbora iritsi zen.

Bigarren onena

Hiru olio-zirkuitu independente dituen Txinako Txinako injekzio-makina baten kostua nahiko altua da. Ekintza paraleloko bi Txinako Txinako injekzio-makinek, oro har, olio-zirkuitu bat erabiltzen dute atxikitzeko gailurako eta beste olio-zirkuitu bat injekziorako.. Hau Txinako Txinako injekzio-makinen banaketa orokorrean oinarritzen da.

Kontuan izan estutze-gailuaren olio-zirkuitu-plaka eta injekzio-gailuaren olio-zirkuitu-plaka.

Olio-elektriko txina txina injekzio makina hibridoak bi diskoren abantailak integratzen ditu, eta zentzuz parekatzen da. Diseinu orokorra elikadura elektrikoa eta presio hidraulikoaren beste ekintza batzuk dira, hala nola, FLYSE Txinako injekzio-makina.

Ponpa injekzio bikoitza

Ponpa bikoitzeko diseinuak olio-ponpa bakarra erabiltzen du injekzioan. Olio-zirkuitua apur bat alda daiteke, bi ponpak injekziorako erabili daitezen, horrela, injekzio abiadura ia bikoiztu arte.

Korrikatzaile beroaren moldea

Korrika beroak zikloa modu askotan laburtu dezake.

1. Ibilgailu hotzaren diametroa amaitutako produktuaren lodiera baino handiagoa bada, du “hozteko denbora” moldea ireki aurretik korrikalaria neurri batean hozten arte itxaron beharko du, baina amaitutako produktua hoztu egin da dagoeneko, hondakinak eraginez. Korrikatzaile beroaren moldearen korridoreak ez du hoztu behar, eta amaitutako produktuak hozte-denbora zehazten du.

2. Korrikatzaile hotzean dagoen plastiko kopurua amaitutako plastiko kopuruaren ehunekoa da, amaitutako produktua baino astunagoa bada ere, injekzio eta elikadura denbora luzatuko da. Korrikatzaile beroko moldeak erabiltzeak injekzio- eta elikadura-denbora aurrezten du korridore-plastikoetarako behar den denbora.

3.Korrikatzaile hotzean toberak daude, eta moldearen irekitze-ibilbidea handitu behar da.

4. Barrunbe anitzeko injekzio moldean, lasterkari hotzak ez du bermatzen amaitutako produktua eroriko den ala ez. Beso robotizatu batekin atera behar da (funtzionamendu automatikoa) edo eskuz (funtzionamendu erdi-automatikoa), eta zikloa moteldu egingo da.