ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು?

ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು?

ಈ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಮಾಜದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಥವಾ ಹೊಸದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೈಕಲ್

ಯಾನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೈಕಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಾಲಿತ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮುಂದಿನ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ವೇಗದ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು, ನಿಧಾನ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚು ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್.

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಕುಳಿ ತುಂಬಿದಾಗ, ಒತ್ತಡ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಹಂತ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಹಿಡಿತದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಣ್ಣಗಾದಾಗ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಶೀತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯವು ಇನ್ನೂ ಗಟ್ಟಿಯಾಗದ ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದು, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಹಿನ್ಸರಿತಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ (ಡೆಂಟ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ) ಅದನ್ನು ಕೆಡವಿದಾಗ.

ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದಾಗ, ಮತ್ತೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅರ್ಥಹೀನ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ), ಇದು ಸಮಯದಿಂದ ಭಾಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಒಟ್ಟು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಡೆಂಟ್ಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್ಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗುವವರೆಗೆ, ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಯಾನ “ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ” ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕವು ಒತ್ತಡದ ಹಿಡುವಳಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗಿನಿಂದ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವವರೆಗಿನ ಅವಧಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ನಂತರ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನ ಉದ್ದೇಶ “ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ” ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಚುಚ್ಚಿದಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕು “ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ” ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟಾಗಲ್-ಟೈಪ್ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಿವೆ.. ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ,

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.. ಮೇಲಾಗಿ, ಟೈ ರಾಡ್ಗಳು, ಟಾಗಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ಗಳು, ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.

50t ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಸಾಕು, 51t ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ನಿಮ್ಮ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್

ಸುಟ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದಿದ್ದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸ್ಥಳವು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು.

ಕಡಿಮೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು (ವಿಸ್ತರಣೆ ಶಕ್ತಿ), ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು “ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ”.

ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಡೆಂಟ್ನಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಅನೇಕ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮುಗಿದ ತಕ್ಷಣ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳ ಪದರವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ

ಎಂಬ ಮಾತಿದೆ: ಅಚ್ಚು ಮೂಲತಃ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಹೌದು, ಅಚ್ಚು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಣ್ಣೀರಿನ ಚಾನಲ್ ಮೂಲಕ ಕರಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಐಸ್-ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು “ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ”. ಅಚ್ಚು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ಐಸ್ ನೀರನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದರೆ, ಡ್ರೈ ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಮತ್ತು ಮೊಲ್ಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನವು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗದೇ ಇದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅಡಚಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು:

1. ತಡೆಗೋಡೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
2. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ (ಸಿ) ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
3. ಸ್ಕ್ರೂನ ತೋಡು ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
4. ಸ್ಕ್ರೂನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು (ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PVC, ಪಿಇಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ).
5. ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.
7. ಪೂರ್ವ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಳಕೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡ-ಹಿಡುವಳಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕದೆ ಮತ್ತು ಜೋರಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕೆಲವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ಡಿಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಸಹ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಸ್ಟಾಪ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಬ್ರೇಕ್ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚೈನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನದ ಬದಲಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಾಗ ಹೊರಹಾಕುವ ಸರಳ ವಿಧಾನ ಇದು.

ಸ್ವತಂತ್ರ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬಳಸಿ, ಗ್ಯಾಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೊರಹಾಕುವಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಅದು ಬಹು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗೆ

ವೀಡಿಯೊ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಎಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಕೈಬಿಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಕೈಬಿಡದಿದ್ದಾಗ ಎರಡನೇ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ 99% ಮೇಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಾಸರಿ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನದಿಂದ ಕೆಲವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಹು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು. ಬಹು ವಿಸರ್ಜನೆಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಬೆರಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ..

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಬೆರಳಿನ ಹೊಡೆತವು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಲಾಕ್ ಆಗುವ ಮೊದಲು ಬೆರಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ

ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಒತ್ತಡ ಹಿಡುವಳಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ. ಆಹಾರವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ “ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ” ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗಲೂ ಸಹ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವತಂತ್ರ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರೂ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೂರು ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳು), ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ) ಅಥವಾ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಏರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ 4 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಆಹಾರ, ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಡವುವುದು. ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು 3 ಸ್ವತಂತ್ರ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪೇಟೆಂಟ್ ಅಲ್ಲ.

ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಾಲ್ಕು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ 10 ಮೂರು ಸಮಾನಾಂತರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯನ್ನು ತಲುಪಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈ ರನ್ ಸಮಯ

ಅನೇಕ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಡ್ರೈ ರನ್ನಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. . ಯುರೋಮ್ಯಾಪ್ನ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಐಡಲ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯವು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ 0.7 ನಾಲ್ಕು ಕಾಲಮ್ ಜಾಗವನ್ನು ಬಾರಿ. ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯ ಮಾತ್ರ (ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯ) ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯವು ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ 0.5 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ, ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ/ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತ 300 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು. ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವಾಗಿದೆ (ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆ/ಕ್ಷೀಣತೆ) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಕ್ರೂನ ಮುಂದಕ್ಕೆ ವೇಗವು ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ 300 ಮಿಮೀ/ಸೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಸಂಚಯಕಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ತೈಲ ಪಂಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಚಯಕವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ “ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ”, ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಚಯಕವನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಣ್ಣ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು 3 ಬಾರಿ.

ಬ್ಲೋ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಊದುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕೆಡವಬಹುದಾದರೆ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಾಗ ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ನಂತರ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವುದು ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ.

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 1 ಸೆಕೆಂಡ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ತಲುಪಿತು.

ಎರಡನೇ ಅತ್ಯುತ್ತಮ

ಮೂರು ಸ್ವತಂತ್ರ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ-ಆಕ್ಷನ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.. ಇದು ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನದ ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಆಯಿಲ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಚೀನಾ ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ಡ್ರೈವ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜಾಣ್ಮೆಯಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಇತರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ FLYSE ಚೀನಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.

ಡಬಲ್ ಪಂಪ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್

ಡ್ಯುಯಲ್ ಪಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತನ್ಮೂಲಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಸುಮಾರು ದ್ವಿಗುಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚು

ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

1. ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ದಿ “ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ” ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ರನ್ನರ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಕಾಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಈಗಾಗಲೇ ತಂಪಾಗಿದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಮೋಲ್ಡ್ನ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಭಾರವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಳಕೆಯು ರನ್ನರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

3.ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ನಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳು ಇವೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

4. ಬಹು-ಕುಹರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬೀಳುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ) ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ (ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ), ಮತ್ತು ಚಕ್ರವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.