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So verkürzen Sie den Spritzgießzyklus in einer China-Spritzgießmaschine?

Juli 24, 2021

So verkürzen Sie den Spritzgießzyklus in einer China-Spritzgießmaschine?

In dieser zunehmend wettbewerbsorientierten Geschäftsgesellschaft, Die Verbesserung der Produktionseffizienz ist ein Thema, das Aufmerksamkeit verdient. Dieser Artikel beschreibt eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Verbesserung des Einspritzzyklus durch die Verwendung vorhandener oder neu entwickelter China Spritzgussmaschinen oder Formen

 

Einspritzzyklus

Das Einspritzzyklus einer hydraulisch angetriebenen China-Spritzgießmaschine bezieht sich auf den Beginn der Formschließung zur nächsten Formschließung. Die Formspannung ist im Allgemeinen in vier Abschnitte unterteilt: schnelle Werkzeugspannung, langsame Formspannung, Niederdruck-Formschutz und Hochdruck-Formklemmung.

 

Die Einspritzung beginnt nach Abschluss der Hochdruckspannung, und ist auch in mehrere Abschnitte unterteilt. Der geschmolzene Kunststoff füllt die Kavität beim Einspritzen aus. Wenn der Hohlraum gefüllt ist, der Druck steigt stark an, daher wird das Ende der Injektion auch als Packphase bezeichnet.

Wenn die Kontrolle nicht angemessen ist, Das fertige Produkt hat Grate. Der Nachdruck beginnt, nachdem die Injektion abgeschlossen ist. Tatsächlich, die Abkühlung beginnt nach dem Befüllen der Kavität, das ist, es beginnt mit der druckhaltung. Wenn die Form abkühlt, das fertige Produkt schrumpft bei Kälte.

Die Funktion des Nachdrucks besteht darin, den noch nicht erstarrten Kaltkanal zu passieren, und die durch die Schrumpfung entstandenen Vertiefungen mit einem Haltedruck füllen, der im Allgemeinen niedriger ist als der Injektionsdruck, damit das fertige produkt voll ist (ohne Dellen) wenn es entformt ist.

Wenn der Kaltkanal erstarrt ist, Es ist sinnlos, den Druck wieder zu halten, und der Druck kann beendet werden. Der Nachdruck kann in mehrere Abschnitte unterteilt werden, und der Haltedruck jedes Abschnitts ist unterschiedlich (normalerweise schrittweise abnehmen), die durch die Zeit geteilt wird. Die Gesamthaltezeit wird durch das Gewicht des Fertigprodukts oder das Fehlen von Dellen am Fertigprodukt bestimmt determined. Justieren aus einer kurzen Haltezeit, und erhöhen Sie die Haltezeit für jede Injektion, bis das Gewicht des fertigen Produkts nicht mehr zunimmt oder Dellen akzeptabel sind, die Haltezeit muss nicht erhöht werden.

 

Das “Kühlzeit” Parameter, der auf der China-Spritzgießmaschine eingestellt ist, ist ein Zeitraum vom Abschluss des Druckhaltens bis zum Öffnen der Form, aber die Abkühlung beginnt schon, wenn die Formkavität mit Kunststoff gefüllt ist. Der Zweck der “Kühlzeit” besteht darin, das fertige Produkt weiter abzukühlen und zu verfestigen, damit es beim Einspritzen nicht durch die Injektion verformt wird. Es sollte gesagt werden, dass die “Kühlzeit” stammt aus dem Experiment.

Klemmung

Kürzlich entwickelte China-Spritzgießmaschinen mit Kniehebel verfügen über regenerierte Formschließölkreisläufe, um eine höhere Formschließgeschwindigkeit anzustreben. Es ist geeignet für den Einsatz unter der Prämisse, dass die Form keinen starken Stößen ausgesetzt ist. ,

 

Hochdruck-Formspannen

Die Verwendung der niedrigsten Spannkraft, die verhindert, dass das Endprodukt Grate erzeugt, kann die für den Hochdruckspannabschnitt erforderliche Zeit verkürzen. darüber hinaus, die Spurstangen, schaltet um, und Schablonen von Formen, China China Spritzgussmaschinen, und Schablonen verlängern auch ihre Lebensdauer durch die Verwendung einer geringen Spannkraft.

Wenn ein Werkzeug mit einer Schließkraft von 50t ausreicht, es ist keine Spannkraft von 51t . erforderlich, obwohl Ihre China China Spritzgussmaschine eine höhere Schließkraft hat.

 

Injektion

Die höchste Einspritzgeschwindigkeit kann verwendet werden, wenn das Endprodukt aufgrund von verbranntem Kunststoff keine Blasen oder schwarzen Flecken erzeugt. Speziell für dickwandige Spritzgussteile, ein großer Luftspeicherraum in der Formkavität ist mit geschmolzenem Kunststoff gefüllt. Eine zu hohe Einspritzgeschwindigkeit verhindert, dass die Luft in der Kavität aus dem Werkzeug entweicht, was zu Blasen führt.

 

Durch die Verwendung des niedrigsten Spritzdrucks kann die erforderliche Schließkraft entsprechend reduziert werden (Expansionskraft), bei Verwendung der niedrigsten Zylindertemperatur kann die “Kühlzeit”.

 

Druck halten

Die kürzeste Haltezeit lässt sich aus dem Gewicht des Fertigprodukts oder der akzeptablen Delle ermitteln. Es gibt viele dünnwandige Produkte, die keinen Druck halten müssen, weil die Innenschicht des Fertigprodukts im Grunde unmittelbar nach der Injektion verfestigt ist.

 

Kühlzeit

Es gibt ein Sprichwort: Die Form ist im Grunde ein Wärmetauscher. Ja, die Form führt die Schmelzwärme kontinuierlich über den Kaltwasserkanal ab, und eine richtig konstruierte Form kann die Effizienz des Wärmeaustauschs verbessern. jedoch, wenn es erlaubt ist, Eiswasserkühlung kann die “Kühlzeit”. Wenn das Eiswasser gekühlt wird, um die Formkondensation zu bilden, das Trockenluftgebläse und die geschlossene Formschließvorrichtung können den Taupunkt reduzieren und Kondensation verhindern.

 

Wenn die Plastifizierkapazität nicht ausreicht und es zum Engpass wird, Die folgenden Behandlungen können während des Schraubendesigns und der Parametereinstellung durchgeführt werden:

  1. Barriereschnecke kann die Plastifizierkapazität erhöhen.
  2. Großer Durchmesser (C.) Schraube kann die Plastifizierkapazität erhöhen increase.
  3. Eine Erhöhung der Nuttiefe der Schraube kann die Plastifizierkapazität erhöhen.
  4. Eine Erhöhung der Schneckendrehzahl kann die Plastifizierleistung erhöhen (einige scherempfindliche Kunststoffe, wie PVC, HAUSTIER, usw., kann diese Methode nicht verwenden).
  5. Reduzieren Sie den Gegendruck so weit wie möglich, andernfalls erhöht es die Plastifiziergeschwindigkeit.
  6. Die hydraulische Dichtungsdüse wird angenommen, damit die Spritzgussform beim Öffnen und Schließen der Spritzgussform plastifiziert werden kann.
  7. Die Verwendung des Vorweichmacherdesigns ermöglicht die Plastifizierung der Schnecke während des Zyklus mit Ausnahme der Einspritz- und Haltezeit.
  8. Druckhaltevorrichtung übernehmen, damit die Schraube im Druckhalteabschnitt plastifiziert werden kann.

Verwenden Sie die höchste Geschwindigkeit, um das Spritzgießwerkzeug zu öffnen, ohne das fertige Produkt zu zerreißen und ein lautes Spritzgießwerkzeug-Öffnungsgeräusch zu erzeugen. Einige hochentwickelte Spritzgussmaschinen für China China verfügen über Dekompressionsgeräte vor dem Öffnen der Spritzgussform, und selbst das Öffnen der Spritzgussform mit hoher Geschwindigkeit erzeugt keine Geräusche. Um eine genaue Stoppposition der Spritzgussform unter der Hochgeschwindigkeits-Spritzgussformöffnung zu erreichen, Bremsventil oder Regelung einsetzbar.

Auf kleinen Spritzgussmaschinen aus China mit geringer Auswurfkraft, pneumatischer Auswurf einsetzbar, die höher ist als die hydraulische Ausstoßgeschwindigkeit. Der elektrische Auswurf ist schneller als der pneumatische Auswurf.

Die Spritzgussform kann so ausgelegt werden, dass sie durch die Öffnungsaktion der Spritzgussform anstelle der Auswurfvorrichtung an der Spritzgussmaschine für China China ausgeworfen wird. Diese Methode kann nur einmal ausgeworfen werden. Dies ist die einfachste Methode zum Auswerfen beim Öffnen des Spritzgießwerkzeugs.

 

Verwendung eines unabhängigen Ölkreislaufs, Gaskreislauf oder Kreislaufsteuerung, Es kann die Funktion des Mehrfachauswerfens beim Öffnen der Spritzgussform beim Auswerfen realisieren realize. Zu

 

Ausgestattet mit Video- und Computerausrüstung, es kann schnell analysieren, ob die fertigen Produkte nach einem Auswurf alle fallen gelassen werden. Der zweite Auswurf wird durchgeführt, wenn nicht alle von ihnen fallen gelassen werden, so 99% der Zyklen im obigen Beispiel werden nur einmal ausgeworfen, was die durchschnittliche Zykluszeit spart.

Rückzug

Einige Fertigprodukte können durch die Vibration der China-Spritzgießmaschine für mehrere Auswürfe ausgeworfen werden. Der Fingerhut muss nicht jedes Mal vollständig zurückgezogen werden, um die Zeit für mehrere Auswürfe zu verkürzen.

Der letzte Auswurf kann zeitgleich mit der Spritzgussformschließung beginnen. Da der Strich des Fingerhuts kürzer ist als der der Schablone, die Kausche wird immer vollständig zurückgezogen, bevor das Spritzgießwerkzeug verriegelt wird.

Die kürzeste Zykluszeit

Die kürzeste Zykluszeit besteht aus der Zeit, die zum Spannen der Spritzgussform benötigt wird, Injektion, Druckhalten, Kühlung und Spritzgussöffnung. Die Fütterung erfolgt gleichzeitig während der during “Kühlzeit” und Spritzgießwerkzeug öffnen und schließen, und sogar unter Druck maintaining. Beim Öffnen des Spritzgießwerkzeugs werden mehrere Ausstoßungen gleichzeitig durchgeführt, und der letzte Auswurf erfolgt zeitgleich beim Schließen des Spritzgießwerkzeugs. In diesem Fall, bis zu drei Aktionen gleichzeitig möglich performed, und jede Aktion hat einen eigenständigen Antrieb. Es kann sein, dass alle drei Ölkreisläufe sind (wie drei Ölpumpen), und alle drei sind kreisläufe (elektrische china china spritzgießmaschine) oder eine Kombination von Ölkreisläufen, Luftkreise und Kreisläufe.

 

Elektrische China China Spritzgussmaschinen haben im Allgemeinen 4 Servomotoren zum Antrieb des Spritzgießens, Fütterung, Öffnung, Schließen bzw. Entformen. Der Vorteil ist, dass der Parallelbetrieb den Zyklus verkürzen kann. Tatsächlich, die hydraulische china china spritzgießmaschine kann dieses ziel auch bei der verwendung erreichen 3 unabhängige Ölkreisläufe. Deshalb, Dieser Vorteil ist kein Patent für elektrische China-Porzellan-Spritzgießmaschinen.

 

Da bei geöffnetem Werkzeug nicht gespritzt werden kann, die vier Servomotoren können nicht gleichzeitig arbeiten. Die Analyse in Abbildung 10 zeigt, dass die drei parallelen Aktionen den kürzesten Zeitraum erreicht haben.

Trockenlaufzeit

Viele Spezifikationen von China China Spritzgussmaschinen geben die Trockenlaufzeit an, aber im Allgemeinen wird nur die theoretische Zeit berechnet, Ignorieren der Beschleunigung und Verzögerung der Schablone, und natürlich wird die Qualität der bewegten Form nicht berechnet, die kürzer ist als die tatsächliche Öffnungs- und Schließzeit der Form. . Gemäß Euromap-Standard, die Leerlaufzeit ist die Zeit, die die Vorlage zum Öffnen und Schließen benötigt, und der Öffnungs- und Schließhub ist auf eingestellt 0.7 mal den Vierspaltenraum. Im kürzesten Zyklus, nur Formöffnungs- und -schließzeit (Leerlaufzeit) und Einspritzzeit hängen mit dem Design der China-China-Spritzgießmaschine zusammen.

 

Dünnwandinjektion

Unter Dünnwandspritzgießen versteht man Spritzgießen mit einer Wandstärke von 0.5 mm oder weniger, oder ein Prozess/Wanddicken-Verhältnis von 300 oder mehr. Um zu verhindern, dass sich der geschmolzene Kunststoff vor dem Füllen der Kavität verfestigt, Dünnwand-Spritzgießen ist High-Speed (und hohe Beschleunigung/Verzögerung) Spritzguss. Beim sogenannten High-Speed-Spritzgießen liegt die Vorschubgeschwindigkeit der Schnecke über 300 mm / s. Unter Hochgeschwindigkeits-Spritzguss, die Injektionszeit liegt im Allgemeinen innerhalb von 0,5 s. Die Schnelleinspritzung wird durch Akkumulatoren unterstützt. Die Ölpumpe füllt den Akkumulator während des “Kühlzeit”, oder eine kleine Ölpumpe kann verwendet werden, um den Druckspeicher zu anderen Zeiten als Einspritzung und Druckhaltung zu befüllen. Beim Einspritzen wird das gespeicherte Hochdrucköl freigesetzt, die die Einspritzgeschwindigkeit im Allgemeinen um . erhöhen kann 3 mal.

Entformung blasen

Wenn das Produkt durch Blasen entformt werden kann, es ist leicht zu blasen, während die Form geöffnet wird. Allgemein, das Ausblasen der Luft wird nach dem Öffnen der Form verzögert, um die Entformungszeit in der Formöffnungszeit zu verbergen.

China Spritzgießmaschine

Pneumatische Entformung

Der pneumatische Auswurf wird auf einer kleinen China-Porzellan-Spritzgießmaschine realisiert, die wenig Auswurfkraft erfordert, damit das Öffnen und Schließen der Form parallel zum Auswerfen und Auswerfen erfolgt are, das spart etwa 1s an Auswerferaktionszeit, was auf kleinen China-Porzellan-Spritzgießmaschinen beträchtlich ist. , Und erreichte schließlich eine Zykluszeit von 2s.

 

Zweitbester

Die Kosten für eine China China Spritzgussmaschine mit drei unabhängigen Ölkreisläufen sind relativ hoch. Zwei parallel arbeitende China-China-Spritzgießmaschinen verwenden in der Regel einen Ölkreislauf für die Spannvorrichtung und einen weiteren Ölkreislauf für die Spritzvorrichtung. Dies basiert auf der allgemeinen Division von China China Spritzgussmaschinen.

Betrachten Sie die Ölplatine des Spannmittels und die Ölplatine des Einspritzgeräts.

 

Hybrid-Öl-elektrische China-China-Spritzgießmaschine integriert die Vorteile von zwei Antrieben, und ist genial aufeinander abgestimmt. Die allgemeine Konstruktion ist elektrische Speisung und andere hydraulische Druckwirkungen, wie FLYSE China Spritzgießmaschine.

 

Doppelpumpeneinspritzung

Das Doppelpumpendesign verwendet während der Einspritzung nur eine Ölpumpe. Der Ölkreislauf kann leicht verändert werden, so dass die beiden Pumpen zur Einspritzung verwendet werden, dadurch wird die Einspritzgeschwindigkeit auf fast das Doppelte erhöht.

Heißkanalwerkzeug

Der Heißkanal kann den Zyklus in vielerlei Hinsicht verkürzen.

 

  1. Wenn der Durchmesser des Kaltkanals größer ist als die Dicke des fertigen Produkts, das “Kühlzeit” muss warten, bis der Anguss bis zu einem gewissen Grad abgekühlt ist, bevor die Form geöffnet werden kann, aber das fertige produkt ist schon abgekühlt, Abfall verursachen. Der Anguss des Heißkanalwerkzeugs muss nicht gekühlt werden, und das fertige Produkt bestimmt die Kühlzeit.

 

  1. Die Kunststoffmenge im Kaltkanal ist ein Prozentsatz der Menge des fertigen Kunststoffs, auch wenn es schwerer ist als das fertige Produkt, die Injektions- und Fütterungszeit wird verlängert. Der Einsatz von Heißkanalwerkzeugen spart Spritz- und Zuführzeit für Angusskunststoffe.

 

3.Im Kaltkanal befinden sich Düsen, und der Öffnungshub der Form sollte erhöht werden.

 

  1. Im Mehrkavitätenspritzguss, der Kaltkanal garantiert nicht, ob das fertige Produkt fällt oder nicht. Es muss mit einem Roboterarm herausgenommen werden (Automatische Operation) oder manuell (halbautomatischer Betrieb), und der Zyklus wird verlangsamt.

 

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