Cách rút ngắn chu kỳ ép phun trong máy ép phun Trung Quốc?

Cách rút ngắn chu kỳ ép phun trong máy ép phun Trung Quốc?

Trong xã hội kinh doanh ngày càng cạnh tranh này, nâng cao hiệu quả sản xuất là vấn đề đáng được quan tâm. Bài viết này mô tả nhiều cách khác nhau để cải thiện chu kỳ tiêm bằng cách sử dụng máy ép phun trung quốc hoặc khuôn

Chu kỳ tiêm

Các chu kỳ tiêm của máy ép phun Trung Quốc dẫn động bằng thủy lực đề cập đến việc bắt đầu kẹp khuôn đến kẹp khuôn tiếp theo. Kẹp khuôn thường được chia thành bốn phần: kẹp khuôn nhanh, kẹp khuôn chậm, bảo vệ khuôn áp suất thấp và kẹp khuôn áp suất cao.

Quá trình phun bắt đầu sau khi hoàn thành việc kẹp áp suất cao, và cũng được chia thành nhiều phần. Nhựa nóng chảy lấp đầy khoang trong quá trình tiêm. Khi khoang được lấp đầy, áp lực tăng mạnh, vì vậy giai đoạn cuối của quá trình tiêm còn được gọi là giai đoạn đóng gói.

Khi kiểm soát không phù hợp, thành phẩm sẽ có các đường gờ. Áp lực giữ bắt đầu sau khi hoàn thành quá trình phun. Trong thực tế, quá trình làm mát bắt đầu sau khi khoang được lấp đầy, đó là, nó bắt đầu từ việc giữ áp lực. Khi khuôn nguội, thành phẩm co lại dưới cái lạnh.

Chức năng giữ áp suất là đi qua dàn lạnh chưa đông đặc, và lấp đầy các hốc được hình thành bởi sự co ngót ở áp suất giữ thường thấp hơn áp suất phun, để thành phẩm đầy đủ (không có vết lõm) khi nó bị hạ giá.

Khi Á hậu lạnh được đóng rắn, nó là vô nghĩa nếu giữ áp lực một lần nữa, và áp lực có thể được chấm dứt. Áp suất giữ có thể được chia thành nhiều phần, và áp suất giữ của mỗi phần là khác nhau (thường giảm dần từng bước), được chia theo thời gian. Tổng thời gian lưu giữ được xác định bằng trọng lượng của thành phẩm hoặc không có vết lõm trên thành phẩm. Điều chỉnh từ thời gian giữ ngắn, và tăng thời gian giữ cho mỗi lần tiêm, cho đến khi trọng lượng của thành phẩm không còn tăng lên hoặc vết lõm có thể chấp nhận được, thời gian giữ không cần phải tăng lên.

Các “thời gian làm mát” thông số thiết lập trên máy ép phun Trung Quốc là khoảng thời gian từ khi hoàn thành việc giữ áp suất đến khi mở khuôn, nhưng quá trình làm mát bắt đầu sớm nhất là khi khoang khuôn chứa đầy nhựa. Mục đích của “thời gian làm mát” là làm cho thành phẩm tiếp tục nguội và đông đặc để không bị biến dạng khi tiêm.. Cần phải nói rằng “thời gian làm mát” được rút ra từ thử nghiệm.

Kẹp

Máy ép phun kiểu bật tắt của Trung Quốc được thiết kế gần đây đã tái tạo mạch dầu kẹp khuôn để cố gắng đạt được tốc độ kẹp khuôn cao hơn. Nó phù hợp để sử dụng trong điều kiện khuôn không chịu tác động cao. ,

Kẹp khuôn áp suất cao

Việc sử dụng lực kẹp thấp nhất có thể ngăn thành phẩm tạo ra các gờ có thể rút ngắn thời gian cần thiết cho phần kẹp áp suất cao. hơn thế nữa, thanh cà vạt, bật tắt, và các mẫu khuôn, máy ép phun trung quốc trung quốc, và các mẫu cũng sẽ kéo dài tuổi thọ của chúng do sử dụng lực kẹp thấp.

Nếu khuôn có lực kẹp 50t là đủ, không cần sử dụng lực kẹp 51t, mặc dù máy ép phun Trung Quốc của bạn có lực kẹp cao hơn.

mũi tiêm

Tốc độ phun cao nhất có thể được sử dụng khi thành phẩm không tạo ra bọt khí hoặc đốm đen do nhựa bị cháy xém. Đặc biệt đối với khuôn ép thành dày, một lượng lớn không gian lưu trữ không khí trong khoang khuôn chứa đầy nhựa nóng chảy. Tốc độ phun quá cao ngăn không cho không khí trong khoang thoát ra khỏi khuôn, dẫn đến bong bóng.

Sử dụng áp suất phun thấp nhất có thể giảm tương ứng lực kẹp cần thiết (lực lượng mở rộng), trong khi sử dụng nhiệt độ thùng thấp nhất có thể rút ngắn “thời gian làm mát”.

Giữ áp lực

Thời gian lưu giữ ngắn nhất có thể được xác định từ trọng lượng của thành phẩm hoặc vết lõm có thể chấp nhận được. Có nhiều sản phẩm thành mỏng không cần giữ áp, bởi vì lớp bên trong của thành phẩm về cơ bản được đóng rắn ngay sau khi tiêm xong.

Thời gian làm mát

Có một câu nói: Khuôn về cơ bản là một bộ trao đổi nhiệt. Đúng, khuôn liên tục lấy đi nhiệt nóng chảy qua kênh nước lạnh, và khuôn được thiết kế phù hợp có thể cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt. Tuy nhiên, Nếu được cho phép, làm mát bằng nước đá có thể rút ngắn “thời gian làm mát”. Nếu nước đá được làm lạnh để làm cho khuôn ngưng tụ, máy thổi khí khô và thiết bị kẹp khuôn kín có thể giảm mức độ đọng sương và ngăn ngừa sự ngưng tụ.

Nếu khả năng hóa dẻo không đủ và nó sẽ trở thành nút thắt cổ chai, các phương pháp xử lý sau có thể được thực hiện trong quá trình thiết kế vít và điều chỉnh thông số:

1. Vít rào cản có thể tăng khả năng hóa dẻo.
2. Đường kính lớn (C) vít có thể tăng khả năng hóa dẻo.
3. Tăng độ sâu rãnh của vít có thể tăng khả năng hóa dẻo.
4. Tăng tốc độ của trục vít có thể làm tăng khả năng hóa dẻo (một số chất dẻo nhạy cảm với lực cắt, chẳng hạn như PVC, THÚ CƯNG, Vân vân., không thể sử dụng phương pháp này).
5. Giảm áp lực trở lại càng nhiều càng tốt, nếu không nó sẽ làm tăng tốc độ dẻo hóa.
6. Vòi làm kín thủy lực được thông qua, để khuôn ép có thể được hóa dẻo khi đóng mở khuôn ép..
7. Việc sử dụng thiết kế làm dẻo trước cho phép vít được làm dẻo trong chu kỳ ngoại trừ thời gian phun và giữ.
8. Áp dụng thiết bị giữ áp suất, để vít có thể được làm dẻo trong phần giữ áp suất.

Sử dụng tốc độ cao nhất để mở khuôn ép mà không làm rách thành phẩm và tạo ra tiếng ồn khi mở khuôn ép lớn. Một số máy ép phun tinh vi của Trung Quốc Trung Quốc có thiết bị nén trước khi mở khuôn phun, và ngay cả khi mở khuôn ép tốc độ cao sẽ không tạo ra tiếng ồn. Để đạt được vị trí dừng khuôn phun chính xác khi mở khuôn phun tốc độ cao, van phanh hoặc điều khiển vòng kín có thể được sử dụng.

Trên máy ép phun nhỏ của Trung Quốc Máy ép phun Trung Quốc với lực đẩy thấp, phun khí nén có thể được sử dụng, cao hơn tốc độ phóng thủy lực. Phóng điện nhanh hơn phóng khí nén.

Khuôn ép có thể được thiết kế để đẩy ra bằng động tác mở khuôn ép thay vì thiết bị đẩy trên máy ép phun Trung Quốc Trung Quốc. Phương thức này chỉ có thể được đẩy ra một lần. Đây là phương pháp đẩy ra đơn giản nhất trong khi mở khuôn ép.

Sử dụng mạch dầu độc lập, mạch khí hoặc mạch điều khiển, nó có thể nhận ra chức năng phun nhiều lần trong khi mở khuôn phun trong khi đẩy ra. Đến

Trang bị video và thiết bị máy tính, nó có thể nhanh chóng phân tích xem liệu tất cả các thành phẩm có bị rơi ra sau một lần phóng hay không. Lần phóng thứ hai được thực hiện khi không phải tất cả chúng đều bị rơi, vì thế 99% trong số các chu kỳ trong ví dụ trên chỉ được đẩy ra một lần, giúp tiết kiệm thời gian chu kỳ trung bình.

Rút lui

Một số thành phẩm có thể bị đẩy ra do rung động của máy ép phun Trung Quốc Trung Quốc cho nhiều lần phun. Ống chiết không cần phải rút lại hoàn toàn mỗi lần để rút ngắn thời gian đẩy nhiều lần.

Lần đẩy cuối cùng có thể bắt đầu cùng lúc với việc kẹp khuôn ép. Vì hành trình của ống nhỏ hơn hành trình của khuôn mẫu, ống tiêm sẽ luôn được rút lại hoàn toàn trước khi khuôn ép bị khóa.

Thời gian chu kỳ ngắn nhất

Thời gian chu kỳ ngắn nhất bao gồm thời gian cần thiết để kẹp khuôn phun, mũi tiêm, giữ áp lực, làm mát và mở khuôn ép. Cho ăn được thực hiện cùng một lúc trong “thời gian làm mát” và đóng mở khuôn ép, và thậm chí trong khi duy trì áp lực. Nhiều lần đẩy được thực hiện cùng một lúc khi khuôn ép được mở, và lần đẩy cuối cùng được thực hiện cùng lúc khi khuôn ép được đóng lại. Trong trường hợp này, tối đa ba hành động có thể được thực hiện cùng một lúc, và mỗi hành động có một động lực độc lập. Có thể cả ba đều là mạch dầu (chẳng hạn như ba máy bơm dầu), và cả ba đều là mạch (máy ép phun điện trung quốc) hoặc sự kết hợp của các mạch dầu, mạch không khí và mạch.

Máy ép phun điện Trung Quốc nói chung có 4 động cơ servo để truyền động ép phun, cho ăn, khai mạc, đóng cửa và hạ màn tương ứng. Ưu điểm là hoạt động song song có thể rút ngắn chu kỳ. Trong thực tế, máy ép phun thủy lực Trung Quốc cũng có thể đạt được mục tiêu này khi sử dụng 3 mạch dầu độc lập. vì thế, lợi thế này không phải là bằng sáng chế cho máy ép phun điện Trung Quốc.

Vì không thể thực hiện tiêm khi mở khuôn, bốn động cơ servo không thể hoạt động cùng một lúc. Phân tích trong hình 10 cho thấy ba hành động song song đã đạt được khoảng thời gian ngắn nhất.

Thời gian chạy khô

Nhiều thông số kỹ thuật máy ép phun Trung Quốc Trung Quốc cho biết thời gian chạy khô, nhưng nói chung đó chỉ là thời gian lý thuyết được tính toán, bỏ qua sự tăng tốc và giảm tốc của mẫu, và tất nhiên chất lượng của khuôn chuyển động không được tính, ngắn hơn thời gian đóng mở khuôn thực tế. . Theo tiêu chuẩn của Euromap, thời gian chạy không tải là thời gian cần thiết để mẫu mở và đóng, và hành trình mở và đóng được đặt tại 0.7 nhân với không gian bốn cột. Trong chu kỳ ngắn nhất, chỉ thời gian mở và đóng khuôn (thời gian chạy nhàn rỗi) và thời gian phun có liên quan đến thiết kế của máy ép phun trung quốc china.

Tiêm tường mỏng

Đúc phun thành mỏng được định nghĩa là đúc phun với độ dày thành 0.5 mm trở xuống, hoặc tỷ lệ quy trình / độ dày thành 300 Hoặc nhiều hơn. Để ngăn nhựa nóng chảy đông đặc trước khi lấp đầy khoang, ép phun thành mỏng tốc độ cao (và khả năng tăng / giảm tốc cao) ép phun. Cái gọi là ép phun tốc độ cao có nghĩa là tốc độ chuyển tiếp của trục vít ở trên 300 mm / s. Dưới khuôn ép phun tốc độ cao, thời gian tiêm nói chung là trong vòng 0,5 giây. Phun tốc độ cao được hỗ trợ bởi bộ tích lũy. Bơm dầu làm đầy bộ tích lũy trong quá trình “thời gian làm mát”, hoặc một máy bơm dầu nhỏ có thể được sử dụng để lấp đầy bình tích điện trong thời gian không phải bơm và giữ áp suất. Dầu áp suất cao được lưu trữ được giải phóng trong quá trình phun, mà nói chung có thể tăng tốc độ phun bằng cách 3 lần.

Thổi phá khuôn

Nếu sản phẩm có thể bị dập tắt bằng cách thổi, rất dễ thổi trong khi mở khuôn. Nói chung là, quá trình thổi khí bị trì hoãn sau khi mở khuôn để ẩn thời gian dập tắt trong thời gian mở khuôn.

Giải pháp khí nén

Phun khí nén được thực hiện trên một máy ép phun Trung Quốc nhỏ, đòi hỏi lực đẩy nhỏ, sao cho việc mở và đóng khuôn song song với quá trình đẩy ra và đẩy ra, giúp tiết kiệm khoảng 1 giây thời gian hoạt động của máy phóng, Điều này là đáng kể trên máy ép phun Trung Quốc nhỏ của Trung Quốc. , Và cuối cùng đã đạt đến chu kỳ thời gian là 2 giây.

Tốt thứ hai

Chi phí của một máy ép phun Trung Quốc Trung Quốc với ba mạch dầu độc lập là tương đối cao. Hai máy ép phun Trung Quốc hoạt động song song thường sử dụng một mạch dầu cho thiết bị kẹp và một mạch dầu khác cho thiết bị phun. Điều này dựa trên sự phân chia chung của máy ép phun Trung Quốc Trung Quốc.

Xem xét bảng mạch dầu của thiết bị kẹp và bảng mạch dầu của thiết bị phun.

Máy ép phun Trung Quốc dầu-điện hybrid tích hợp những ưu điểm của hai ổ đĩa, và được kết hợp khéo léo. Thiết kế chung là cấp liệu bằng điện và các hoạt động khác của áp suất thủy lực, chẳng hạn như máy ép phun Trung Quốc FLYSE.

Bơm đôi

Thiết kế bơm kép chỉ sử dụng một bơm dầu trong quá trình phun. Mạch dầu có thể được thay đổi một chút để hai máy bơm được sử dụng để phun, do đó tăng tốc độ phun lên gần gấp đôi.

Khuôn chạy nóng

Người chạy nóng có thể rút ngắn chu kỳ theo nhiều cách.

1. Nếu đường kính của con chạy nguội lớn hơn chiều dày của thành phẩm, các “thời gian làm mát” sẽ phải đợi cho người chạy nguội đến một mức độ nhất định trước khi khuôn có thể được mở, nhưng thành phẩm đã nguội rồi, gây lãng phí. Khuôn chạy của khuôn chạy nóng không cần làm lạnh, và thành phẩm quyết định thời gian làm lạnh.

2. Lượng nhựa trong bộ phận chạy nguội là tỷ lệ phần trăm của lượng nhựa thành phẩm, ngay cả khi nó nặng hơn thành phẩm, thời gian tiêm và cho ăn sẽ kéo dài. Việc sử dụng khuôn chạy nóng giúp tiết kiệm thời gian phun và cấp liệu cần thiết cho nhựa chạy.

3.Có vòi phun trong Á hậu lạnh, và hành trình mở khuôn nên được tăng lên.

4. Trong đúc phun nhiều khoang, người chạy lạnh không đảm bảo liệu thành phẩm có bị rơi hay không. Nó cần được đưa ra ngoài bằng một cánh tay robot (Hoạt động tự động) hoặc thủ công (hoạt động bán tự động), và chu kỳ sẽ bị chậm lại.