วิธีลดรอบการฉีดขึ้นรูปในเครื่องฉีดขึ้นรูปของจีน?

วิธีลดรอบการฉีดขึ้นรูปในเครื่องฉีดขึ้นรูปของจีน?

ในสังคมธุรกิจที่มีการแข่งขันสูงขึ้นเช่นนี้, การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเป็นประเด็นที่ควรค่าแก่การเอาใจใส่. บทความนี้จะอธิบายวิธีการต่างๆ ในการปรับปรุงวงจรการฉีดโดยใช้ที่มีอยู่หรือที่ออกแบบใหม่ ประเทศจีน เครื่องฉีดพลาสติก หรือแม่พิมพ์

รอบการฉีด

ดิ รอบการฉีด ของเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบจีนที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกหมายถึงการเริ่มต้นของการหนีบแม่พิมพ์ไปจนถึงการหนีบแม่พิมพ์ครั้งต่อไป. โดยทั่วไปการหนีบแม่พิมพ์จะแบ่งออกเป็นสี่ส่วน: การหนีบแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว, การหนีบแม่พิมพ์ช้า, การป้องกันแม่พิมพ์ด้วยแรงดันต่ำและการหนีบแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูง.

การฉีดจะเริ่มขึ้นหลังจากการจับยึดแรงดันสูงเสร็จสิ้น, และยังแบ่งออกเป็นหลายส่วนอีกด้วย. พลาสติกหลอมเหลวจะเต็มช่องระหว่างการฉีด. เมื่อช่องเต็มแล้ว, แรงกดดันเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว, ดังนั้นการสิ้นสุดของการฉีดจึงเรียกว่าขั้นตอนการอัด.

เมื่อการควบคุมไม่เหมาะสม, ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีเสี้ยน แรงดันในการจับเริ่มต้นหลังจากการฉีดเสร็จสิ้น. ในความเป็นจริง, การทำความเย็นจะเริ่มขึ้นหลังจากเติมช่องแล้ว, นั่นคือ, มันเริ่มต้นจากการกดค้างไว้. เมื่อแม่พิมพ์เย็นตัวลง, ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะหดตัวภายใต้ความเย็น.

หน้าที่ของการรับแรงกดคือการผ่าน Cold Runner ที่ยังไม่แข็งตัว, และเติมช่องที่เกิดจากการหดตัวที่ความดันยึดโดยทั่วไปจะต่ำกว่าความดันการฉีด, เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเต็ม (ไม่มีรอยบุบ) เมื่อมันถูกรื้อออก.

เมื่อโคลด์รันเนอร์แข็งตัวแล้ว, มันไม่มีความหมายที่จะกดดันอีกครั้ง, และความดันสามารถยุติได้. แรงกดค้างไว้สามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วน, และแรงกดยึดของแต่ละส่วนจะแตกต่างกัน (มักจะลดลงทีละขั้น), ซึ่งถูกแบ่งตามเวลา. ระยะเวลาในการถือครองทั้งหมดจะพิจารณาจากน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือการไม่มีรอยบุบบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. ปรับจากระยะเวลาการถือครองอันสั้น, และเพิ่มระยะเวลาการยึดเกาะในการฉีดแต่ละครั้ง, จนกว่าน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะไม่เพิ่มขึ้นหรือเป็นรอยบุบอีกต่อไป, ไม่จำเป็นต้องเพิ่มเวลาการถือครอง.

ดิ “เวลาทำความเย็น” พารามิเตอร์ที่กำหนดบนเครื่องฉีดพลาสติกของจีนคือระยะเวลาตั้งแต่เสร็จสิ้นการกดค้างไว้จนถึงการเปิดแม่พิมพ์, แต่การระบายความร้อนจะเริ่มเร็วเมื่อโพรงแม่พิมพ์เต็มไปด้วยพลาสติก. วัตถุประสงค์ของการ “เวลาทำความเย็น” คือการทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังคงเย็นและแข็งตัวต่อไปเพื่อไม่ให้เกิดการเปลี่ยนรูปจากการฉีดเมื่อถูกฉีด. ควรจะกล่าวว่า “เวลาทำความเย็น” ได้มาจากการทดลอง.

การหนีบ

เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบจีนแบบสลับที่ได้รับการออกแบบเมื่อเร็วๆ นี้ได้สร้างวงจรน้ำมันจับยึดแม่พิมพ์ขึ้นมาใหม่ เพื่อที่จะมุ่งมั่นให้ความเร็วจับยึดแม่พิมพ์สูงขึ้น. เหมาะสำหรับการใช้งานภายใต้สมมติฐานที่ว่าแม่พิมพ์ไม่ได้รับแรงกระแทกสูง. ,

การหนีบแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูง

การใช้แรงจับยึดต่ำสุดที่สามารถป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดครีบสามารถลดระยะเวลาที่ต้องการสำหรับส่วนการจับยึดแรงดันสูงได้. นอกจากนี้, คันผูก, สลับ, และแบบแม่พิมพ์, ประเทศจีน เครื่องฉีดพลาสติก, และเทมเพลตยังช่วยยืดอายุการใช้งานด้วยการใช้แรงจับยึดต่ำ.

หากแม่พิมพ์ที่มีแรงจับยึด 50t ก็เพียงพอแล้ว, ไม่จำเป็นต้องใช้แรงจับยึด 51t, แม้ว่าเครื่องฉีดพลาสติก china china ของคุณจะมีแรงจับยึดที่สูงกว่า.

ฉีด

สามารถใช้ความเร็วการฉีดสูงสุดได้เมื่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่เกิดฟองหรือจุดดำเนื่องจากพลาสติกไหม้. โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการฉีดขึ้นรูปที่มีผนังหนา, พื้นที่เก็บอากาศจำนวนมากในช่องแม่พิมพ์เต็มไปด้วยพลาสติกหลอมเหลว. ความเร็วการฉีดที่สูงเกินไปจะป้องกันไม่ให้อากาศในคาวิตี้ถูกระบายออกจากแม่พิมพ์, ส่งผลให้เกิดฟองสบู่.

การใช้แรงดันการฉีดต่ำสุดสามารถลดแรงจับยึดที่ต้องการได้ตามลำดับ (แรงขยายตัว), ในขณะที่ใช้อุณหภูมิถังต่ำสุดสามารถทำให้สั้นลงได้ “เวลาทำความเย็น”.

กดค้างไว้

ระยะเวลาในการถือครองที่สั้นที่สุดสามารถกำหนดได้จากน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือรอยบุบที่ยอมรับได้. มีผลิตภัณฑ์ผนังบางจำนวนมากที่ไม่จำเป็นต้องรับแรงกด, เนื่องจากชั้นในของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะแข็งตัวทันทีหลังจากการฉีดเสร็จสิ้น.

เวลาทำความเย็น

มีคำกล่าวว่า: โดยพื้นฐานแล้วแม่พิมพ์นั้นเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน. ใช่, แม่พิมพ์จะดึงความร้อนที่หลอมละลายผ่านช่องน้ำเย็นอย่างต่อเนื่อง, และแม่พิมพ์ที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนได้. อย่างไรก็ตาม, ถ้าได้รับอนุญาต, การระบายความร้อนด้วยน้ำน้ำแข็งสามารถร่นระยะเวลาได้ “เวลาทำความเย็น”. หากน้ำเย็นจัดจะทำให้เชื้อราควบแน่น, เครื่องเป่าลมแห้งและอุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์แบบปิดผนึกสามารถลดระดับจุดน้ำค้างและป้องกันการควบแน่นได้.

หากความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกไม่เพียงพอและกลายเป็นคอขวด, การรักษาต่อไปนี้สามารถทำได้ในระหว่างการออกแบบสกรูและการปรับพารามิเตอร์:

1. สกรูกั้นสามารถเพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้.
2. เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (ค) สกรูสามารถเพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้.
3. การเพิ่มความลึกของร่องของสกรูจะช่วยเพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้.
4. การเพิ่มความเร็วของสกรูสามารถเพิ่มความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกได้ (พลาสติกบางชนิดที่ไวต่อแรงเฉือน, เช่น พีวีซี, สัตว์เลี้ยง, ฯลฯ, ไม่สามารถใช้วิธีนี้ได้).
5. ลดแรงกดทับด้านหลังให้มากที่สุด, มิฉะนั้นจะเพิ่มความเร็วในการทำให้เป็นพลาสติก.
6. ใช้หัวฉีดซีลไฮดรอลิก, เพื่อให้แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกสามารถถูกทำให้เป็นพลาสติกได้เมื่อเปิดและปิดแม่พิมพ์ฉีด.
7. การใช้การออกแบบพรีพลาสติไซเซอร์ช่วยให้สกรูถูกทำให้เป็นพลาสติกในระหว่างรอบการทำงาน ยกเว้นเวลาในการฉีดและการจับยึด.
8. ใช้อุปกรณ์จับแรงกด, เพื่อให้สกรูสามารถขึ้นรูปพลาสติกในส่วนรับแรงกดได้.

ใช้ความเร็วสูงสุดในการเปิดแม่พิมพ์ฉีดโดยไม่ทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปฉีกขาด และสร้างเสียงดังในการเปิดแม่พิมพ์. เครื่องฉีดพลาสติก china china ที่มีความซับซ้อนบางเครื่องมีอุปกรณ์บีบอัดก่อนเปิดแม่พิมพ์ฉีด, และแม้กระทั่งการเปิดแม่พิมพ์ฉีดด้วยความเร็วสูงก็ไม่ทำให้เกิดเสียงดัง. เพื่อให้ได้ตำแหน่งหยุดแม่พิมพ์ฉีดที่แม่นยำภายใต้การเปิดแม่พิมพ์ฉีดความเร็วสูง, สามารถใช้วาล์วเบรกหรือการควบคุมวงปิดได้.

บนเครื่องฉีดพลาสติกจีนขนาดเล็กที่มีแรงดีดออกต่ำ, สามารถใช้การดีดออกด้วยลมได้, ซึ่งสูงกว่าความเร็วในการดีดตัวของไฮดรอลิก. การดีดออกด้วยไฟฟ้าทำได้เร็วกว่าการดีดออกด้วยลม.

แม่พิมพ์ฉีดสามารถออกแบบให้ถูกดีดออกโดยการเปิดแม่พิมพ์ฉีดแทนอุปกรณ์ดีดตัวบนเครื่องฉีดพลาสติกจีนจีน. วิธีนี้สามารถดีดออกได้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น. นี่เป็นวิธีการดีดออกที่ง่ายที่สุดขณะเปิดแม่พิมพ์ฉีด.

ใช้วงจรน้ำมันอิสระ, วงจรแก๊สหรือการควบคุมวงจร, สามารถรับรู้ถึงการทำงานของการดีดออกหลายครั้งในขณะที่เปิดแม่พิมพ์ฉีดขณะดีดออก. ถึง

พร้อมอุปกรณ์วีดีโอและคอมพิวเตอร์, สามารถวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็วว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหล่นทั้งหมดหลังจากการดีดออกครั้งเดียวหรือไม่. การดีดออกครั้งที่สองจะดำเนินการเมื่อไม่ได้ทิ้งทั้งหมดไว้, ดังนั้น 99% ของรอบในตัวอย่างข้างต้นจะถูกดีดออกเพียงครั้งเดียว, ซึ่งช่วยประหยัดเวลารอบเฉลี่ย.

ถอย

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางชนิดสามารถถูกขับออกมาได้ด้วยการสั่นสะเทือนของเครื่องฉีดพลาสติก china china สำหรับการดีดออกหลายครั้ง. ไม่จำเป็นต้องดึงปลอกนิ้วออกจนสุดในแต่ละครั้งเพื่อลดระยะเวลาการดีดออกหลายครั้ง.

การดีดออกครั้งสุดท้ายสามารถเริ่มต้นได้พร้อมกับการหนีบแม่พิมพ์ฉีด. เนื่องจากระยะชักของปลอกนิ้วสั้นกว่าระยะของแม่แบบ, ปลอกนิ้วจะถูกดึงกลับจนสุดเสมอก่อนที่แม่พิมพ์ฉีดจะถูกล็อค.

รอบเวลาสั้นที่สุด

รอบเวลาสั้นที่สุดประกอบด้วยเวลาที่ต้องใช้ในการจับยึดแม่พิมพ์ฉีด, ฉีด, แรงกดค้างไว้, การทำความเย็นและการเปิดแม่พิมพ์ฉีด. การให้อาหารจะดำเนินการในเวลาเดียวกันระหว่าง “เวลาทำความเย็น” และการเปิดปิดแม่พิมพ์ฉีด, และแม้จะรักษาความกดดันไว้ก็ตาม. การดีดออกหลายครั้งจะดำเนินการพร้อมกันเมื่อเปิดแม่พิมพ์ฉีด, และการดีดออกครั้งสุดท้ายจะดำเนินการพร้อมกันเมื่อปิดแม่พิมพ์ฉีด. ในกรณีนี้, สามารถดำเนินการได้สูงสุดสามรายการในเวลาเดียวกัน, และแต่ละการกระทำก็มีแรงผลักดันที่เป็นอิสระ. อาจเป็นได้ว่าทั้งสามวงจรเป็นวงจรน้ำมัน (เช่นปั้มน้ำมันสามแห่ง), และทั้งสามเป็นวงจร (ไฟฟ้าจีน เครื่องฉีดพลาสติกจีน) หรือวงจรน้ำมันรวมกัน, วงจรอากาศและวงจร.

เครื่องฉีดพลาสติกจีนไฟฟ้าจีนโดยทั่วไปมี 4 เซอร์โวมอเตอร์เพื่อขับเคลื่อนการฉีดขึ้นรูป, การให้อาหาร, เปิด, การปิดและการรื้อถอนตามลำดับ. ข้อดีคือการทำงานแบบขนานจะทำให้วงจรสั้นลงได้. ในความเป็นจริง, เครื่องฉีดขึ้นรูปไฮดรอลิกจีนจีนยังสามารถบรรลุเป้าหมายนี้ได้เมื่อใช้งาน 3 วงจรน้ำมันอิสระ. ดังนั้น, ข้อได้เปรียบนี้ไม่ใช่สิทธิบัตรสำหรับเครื่องฉีดพลาสติกจีนไฟฟ้า.

เนื่องจากไม่สามารถฉีดได้เมื่อเปิดแม่พิมพ์, เซอร์โวมอเตอร์ทั้งสี่ไม่สามารถทำงานพร้อมกันได้. การวิเคราะห์ตามรูป 10 แสดงว่าการกระทำทั้งสามขนานกันมาถึงระยะเวลาที่สั้นที่สุดแล้ว.

เวลาทำงานแห้ง

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องฉีดพลาสติกของจีนหลายรายการระบุถึงระยะเวลาการทำงานที่แห้ง, แต่โดยทั่วไปจะคำนวณเฉพาะเวลาทางทฤษฎีเท่านั้น, โดยไม่สนใจความเร่งและความหน่วงของเทมเพลต, และแน่นอนว่าไม่ได้คำนวณคุณภาพของแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้, ซึ่งสั้นกว่าเวลาเปิดและปิดแม่พิมพ์จริง. . ตามมาตรฐานของ Euromap, เวลาทำงานที่ไม่ได้ใช้งานคือเวลาที่ต้องใช้ในการเปิดและปิดเทมเพลต, และจังหวะเปิดปิดอยู่ที่ 0.7 คูณพื้นที่สี่คอลัมน์. ในรอบที่สั้นที่สุด, เฉพาะเวลาเปิดและปิดแม่พิมพ์เท่านั้น (เวลาทำงานที่ไม่ได้ใช้งาน) และเวลาในการฉีดเกี่ยวข้องกับการออกแบบเครื่องฉีดพลาสติกของจีน.

การฉีดผนังบาง

การฉีดขึ้นรูปผนังบางหมายถึงการฉีดขึ้นรูปที่มีความหนาของผนัง 0.5 มม. หรือน้อยกว่า, หรืออัตราส่วนกระบวนการ/ความหนาของผนังเท่ากับ 300 หรือมากกว่านั้น. เพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกหลอมเหลวแข็งตัวก่อนเติมคาวิตี้, การฉีดขึ้นรูปแบบผนังบางมีความเร็วสูง (และความเร่ง/ลดความเร็วสูง) การฉีดขึ้นรูป. การฉีดขึ้นรูปความเร็วสูงที่เรียกว่าความเร็วสูงหมายความว่าความเร็วไปข้างหน้าของสกรูสูงกว่า 300 มม./วินาที. ภายใต้การฉีดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง, โดยทั่วไปเวลาในการฉีดจะอยู่ภายใน 0.5 วินาที. การฉีดความเร็วสูงได้รับการช่วยเหลือจากตัวสะสม. ปั๊มน้ำมันจะเติมตัวสะสมในระหว่าง “เวลาทำความเย็น”, หรือปั๊มน้ำมันขนาดเล็กสามารถใช้เพื่อเติมตัวสะสมในช่วงเวลาอื่นนอกเหนือจากการฉีดยาและการรักษาแรงดัน. น้ำมันแรงดันสูงที่เก็บไว้จะถูกปล่อยออกมาระหว่างการฉีด, ซึ่งโดยทั่วไปสามารถเพิ่มความเร็วในการฉีดได้ 3 ครั้ง.

การเป่าแบบ Demoulding

หากสินค้าสามารถเป่าได้, ง่ายต่อการเป่าขณะเปิดแม่พิมพ์. โดยทั่วไป, การเป่าลมจะล่าช้าหลังจากเปิดแม่พิมพ์เพื่อซ่อนเวลาการถอดแม่พิมพ์ในเวลาเปิดแม่พิมพ์.

การรื้อถอนแบบใช้ลม

การดีดออกด้วยลมเกิดขึ้นจากเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบ china china ขนาดเล็กที่ต้องใช้แรงดีดออกเพียงเล็กน้อย, เพื่อให้การเปิดและปิดแม่พิมพ์ขนานไปกับการดีดออกและการดีดออก, ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการดำเนินการของอีเจ็คเตอร์ประมาณ 1 วินาที, ซึ่งมีความสำคัญอย่างมากในเครื่องฉีดพลาสติกจีนขนาดเล็ก. , และในที่สุดก็ถึงรอบเวลา 2 วินาที.

ดีที่สุดเป็นอันดับสอง

ต้นทุนของเครื่องฉีดพลาสติก china china ที่มีวงจรน้ำมันอิสระสามวงจรนั้นค่อนข้างสูง. โดยทั่วไปแล้วเครื่องฉีดขึ้นรูปจีนไชน่าแบบขนานสองเครื่องจะใช้วงจรน้ำมันหนึ่งวงจรสำหรับอุปกรณ์จับยึดและวงจรน้ำมันอีกวงจรหนึ่งสำหรับอุปกรณ์ฉีด. ข้อมูลนี้อิงตามแผนกทั่วไปของเครื่องฉีดพลาสติกของจีน.

พิจารณาแผงวงจรน้ำมันของอุปกรณ์จับยึดและแผงวงจรน้ำมันของอุปกรณ์ฉีด.

เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบน้ำมัน-ไฟฟ้าของจีนผสมผสานข้อดีของไดรฟ์สองตัวเข้าด้วยกัน, และเข้ากันได้อย่างชาญฉลาด. การออกแบบทั่วไปคือการป้อนไฟฟ้าและการกระทำอื่น ๆ ของแรงดันไฮดรอลิก, เช่นเครื่องฉีดพลาสติกจีน FLYSE.

การฉีดปั๊มคู่

การออกแบบปั๊มคู่ใช้ปั๊มน้ำมันเพียงปั๊มเดียวในระหว่างการฉีด. วงจรน้ำมันสามารถเปลี่ยนแปลงได้เล็กน้อยเพื่อใช้ปั๊มทั้งสองตัวในการฉีด, จึงทำให้ความเร็วในการฉีดเพิ่มขึ้นเกือบสองเท่า.

แม่พิมพ์วิ่งร้อน

นักวิ่งร้อนสามารถทำให้วงจรสั้นลงได้หลายวิธี.

1. หากเส้นผ่านศูนย์กลางของนักวิ่งเย็นมีขนาดใหญ่กว่าความหนาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, NS “เวลาทำความเย็น” จะต้องรอให้นักวิ่งเย็นลงถึงระดับหนึ่งจึงจะสามารถเปิดแม่พิมพ์ได้, แต่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเย็นลงแล้ว, ก่อให้เกิดของเสีย. นักวิ่งของแม่พิมพ์วิ่งร้อนไม่จำเป็นต้องระบายความร้อน, และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะกำหนดเวลาในการทำความเย็น.

2. ปริมาณพลาสติกใน Cold Runner คือเปอร์เซ็นต์ของปริมาณพลาสติกสำเร็จรูป, แม้ว่าจะหนักกว่าสินค้าสำเร็จรูปก็ตาม, ระยะเวลาในการฉีดและการให้อาหารจะนานขึ้น. การใช้แม่พิมพ์รันเนอร์ร้อนช่วยประหยัดเวลาในการฉีดและการป้อนที่จำเป็นสำหรับพลาสติกรันเนอร์.

3.มีหัวฉีดในตัววิ่งเย็น, และควรเพิ่มจังหวะการเปิดแม่พิมพ์.

4. ในการฉีดขึ้นรูปหลายช่อง, นักวิ่งเย็นไม่รับประกันว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะตกหรือไม่. จำเป็นต้องถอดออกด้วยแขนหุ่นยนต์ (การทำงานอัตโนมัติ) หรือด้วยตนเอง (การทำงานแบบกึ่งอัตโนมัติ), และวงจรก็จะช้าลง.