Bagaimana untuk memendekkan kitaran pengacuan suntikan dalam mesin pengacuan suntikan china?

Bagaimana untuk memendekkan kitaran pengacuan suntikan dalam mesin pengacuan suntikan china?

Dalam masyarakat perniagaan yang semakin kompetitif ini, meningkatkan kecekapan pengeluaran adalah isu yang patut diberi perhatian. Artikel ini menerangkan pelbagai cara untuk memperbaiki kitaran suntikan dengan menggunakan reka bentuk sedia ada atau baharu mesin pengacuan suntikan china atau acuan

Kitaran suntikan

The kitaran suntikan mesin pengacuan suntikan cina yang dipacu secara hidraulik merujuk kepada permulaan pengapit acuan kepada pengapit acuan seterusnya. Pengapit acuan biasanya dibahagikan kepada empat bahagian: pengapit acuan cepat, pengapit acuan perlahan, perlindungan acuan tekanan rendah dan pengapit acuan tekanan tinggi.

Suntikan bermula selepas pengapit tekanan tinggi selesai, dan juga dibahagikan kepada beberapa bahagian. Plastik cair memenuhi rongga semasa suntikan. Apabila rongga terisi, tekanan naik mendadak, jadi penghujung suntikan juga dipanggil fasa pembungkusan.

Apabila kawalan tidak sesuai, produk siap akan mempunyai burr.Tekanan pegangan bermula selepas suntikan selesai. Sebenarnya, penyejukan bermula selepas rongga diisi, itu dia, ia bermula dari pegangan tekanan. Apabila acuan sejuk, produk siap mengecut di bawah sejuk.

Fungsi menahan tekanan adalah untuk melalui pelari sejuk yang masih belum pepejal, dan mengisi ceruk yang terbentuk oleh pengecutan pada tekanan pegangan yang umumnya lebih rendah daripada tekanan suntikan, supaya produk siap penuh (tanpa kemek) apabila ia dirobohkan.

Apabila pelari sejuk dipadatkan, ia tidak bermakna untuk menahan tekanan lagi, dan tekanan boleh ditamatkan. Tekanan pegangan boleh dibahagikan kepada beberapa bahagian, dan tekanan pegangan setiap bahagian adalah berbeza (biasanya berkurangan selangkah demi selangkah), yang dibahagikan dengan masa. Jumlah masa pegangan ditentukan oleh berat produk siap atau ketiadaan penyok pada produk siap. Laraskan daripada masa penahanan yang singkat, dan meningkatkan masa penahanan untuk setiap suntikan, sehingga berat produk siap tidak lagi bertambah atau penyok boleh diterima, masa pegangan tidak perlu ditambah.

The “masa penyejukan” parameter yang ditetapkan pada mesin pengacuan suntikan china adalah tempoh masa dari penyiapan pegangan tekanan hingga pembukaan acuan, tetapi penyejukan bermula seawal rongga acuan dipenuhi dengan plastik. Tujuan daripada “masa penyejukan” adalah untuk membuat produk siap terus sejuk dan memejal supaya ia tidak akan cacat oleh suntikan apabila ia disuntik. Ia harus dikatakan bahawa “masa penyejukan” diperoleh daripada eksperimen.

Mengapit

Mesin pengacuan suntikan china jenis togol yang direka baru-baru ini telah menghasilkan semula litar minyak pengapit acuan untuk berusaha untuk kelajuan pengapit acuan yang lebih tinggi. Ia sesuai digunakan di bawah premis bahawa acuan tidak tertakluk kepada kesan tinggi. ,

Pengapit acuan tekanan tinggi

Penggunaan daya pengapit terendah yang boleh menghalang produk siap daripada menghasilkan burr boleh memendekkan masa yang diperlukan untuk bahagian pengapit tekanan tinggi. Mesin-mesin tan yang besar ini adalah, batang pengikat, togol, dan templat acuan, mesin pengacuan suntikan china china, dan templat juga akan memanjangkan hayatnya kerana penggunaan daya pengapit yang rendah.

Jika acuan dengan daya pengapit 50t sudah memadai, tidak perlu menggunakan daya pengapit 51t, walaupun mesin pengacuan suntikan china china anda mempunyai daya pengapit yang lebih tinggi.

suntikan

Kelajuan suntikan tertinggi boleh digunakan apabila produk siap tidak menghasilkan buih atau bintik hitam akibat plastik hangus. Terutamanya untuk acuan suntikan berdinding tebal, sejumlah besar ruang penyimpanan udara dalam rongga acuan dipenuhi dengan plastik cair. Kelajuan suntikan yang terlalu tinggi menghalang udara dalam rongga daripada dilepaskan keluar dari acuan, mengakibatkan buih.

Menggunakan tekanan suntikan yang paling rendah juga boleh mengurangkan daya pengapit yang diperlukan (daya pengembangan), manakala menggunakan suhu tong terendah boleh memendekkan “masa penyejukan”.

Tahan tekanan

Masa pegangan terpendek boleh ditentukan daripada berat produk siap atau lekuk yang boleh diterima. Terdapat banyak produk berdinding nipis yang tidak perlu menahan tekanan, kerana lapisan dalam produk siap pada dasarnya dipadatkan sejurus selepas suntikan selesai.

Masa penyejukan

Ada pepatah: Acuan pada asasnya adalah penukar haba. ya, acuan secara berterusan menghilangkan haba lebur melalui saluran air sejuk, dan acuan yang direka dengan betul boleh meningkatkan kecekapan pertukaran haba. Walau bagaimanapun, jika dibenarkan, penyejukan air ais boleh memendekkan “masa penyejukan”. Jika air ais disejukkan untuk membuat pemeluwapan acuan, peniup udara kering dan peranti pengapit acuan tertutup boleh mengurangkan tahap titik embun dan mengelakkan pemeluwapan.

Sekiranya kapasiti pengplastikan tidak mencukupi dan ia menjadi kesesakan, rawatan berikut boleh dilakukan semasa reka bentuk skru dan pelarasan parameter:

1. Skru penghalang boleh meningkatkan kapasiti pemplastikan.
2. Diameter besar (C) skru boleh meningkatkan kapasiti plasticizing.
3. Meningkatkan kedalaman alur skru boleh meningkatkan kapasiti pemplastikan.
4. Meningkatkan kelajuan skru boleh meningkatkan kapasiti pemplastikan (beberapa plastik yang sensitif terhadap ricih, seperti PVC, Haiwan kesayangan, dan lain-lain., tidak boleh menggunakan kaedah ini).
5. Kurangkan tekanan belakang sebanyak mungkin, jika tidak, ia akan meningkatkan kelajuan pemplastikan.
6. Muncung pengedap hidraulik diterima pakai, supaya acuan suntikan boleh diplastikan semasa membuka dan menutup acuan suntikan.
7. Penggunaan reka bentuk pra-plastik membolehkan skru diplastik semasa kitaran kecuali masa suntikan dan pegangan.
8. Gunakan peranti pegang tekanan, supaya skru boleh diplastikan di bahagian pegangan tekanan.

Gunakan kelajuan tertinggi untuk membuka acuan suntikan tanpa mengoyakkan produk siap dan menghasilkan bunyi pembukaan acuan suntikan yang kuat. Sesetengah mesin pengacuan suntikan china china suntikan canggih mempunyai peralatan penyahmampatan sebelum pembukaan acuan suntikan, malah pembukaan acuan suntikan berkelajuan tinggi tidak akan menghasilkan bunyi bising. Untuk mencapai kedudukan berhenti acuan suntikan yang tepat di bawah pembukaan acuan suntikan berkelajuan tinggi, injap brek atau kawalan gelung tertutup boleh digunakan.

Pada mesin pengacuan suntikan china china suntikan kecil dengan daya lenting yang rendah, ejection pneumatik boleh digunakan, yang lebih tinggi daripada kelajuan lenting hidraulik. Ejection elektrik lebih cepat daripada ejection pneumatic.

Acuan suntikan boleh direka bentuk untuk dikeluarkan oleh tindakan pembukaan acuan suntikan dan bukannya peranti pelemparan pada mesin pengacuan suntikan china china suntikan. Kaedah ini hanya boleh dikeluarkan sekali sahaja. Ini adalah kaedah paling mudah untuk mengeluarkan semasa membuka acuan suntikan.

Menggunakan litar minyak bebas, litar gas atau kawalan litar, ia boleh merealisasikan fungsi lonjakan berganda semasa membuka acuan suntikan semasa mengeluarkan. Ke

Dilengkapi dengan peralatan video dan komputer, ia boleh menganalisis dengan cepat sama ada produk siap semuanya digugurkan selepas satu pengeluaran. Pelepasan kedua dilakukan apabila tidak kesemuanya dijatuhkan, jadi 99% daripada kitaran dalam contoh di atas dikeluarkan sekali sahaja, yang menjimatkan masa kitaran purata.

Berundur

Sesetengah produk siap boleh dikeluarkan oleh getaran mesin pengacuan suntikan china china suntikan untuk pelbagai ejection. Bidal tidak perlu ditarik balik sepenuhnya setiap kali untuk memendekkan masa pelepasan berbilang.

Lentingan terakhir boleh bermula pada masa yang sama dengan pengapit acuan suntikan. Oleh kerana pukulan bidal lebih pendek daripada pukulan templat, bidal akan sentiasa ditarik balik sepenuhnya sebelum acuan suntikan dikunci.

Masa kitaran terpendek

Masa kitaran terpendek terdiri daripada masa yang diperlukan untuk pengapit acuan suntikan, suntikan, pegangan tekanan, penyejukan dan pembukaan acuan suntikan. Pemakanan dijalankan pada masa yang sama semasa “masa penyejukan” dan acuan suntikan membuka dan menutup, dan walaupun sambil mengekalkan tekanan. Pelepasan berbilang dilakukan pada masa yang sama apabila acuan suntikan dibuka, dan pelepasan terakhir dilakukan pada masa yang sama apabila acuan suntikan ditutup. Dalam kes ini, sehingga tiga tindakan boleh dilakukan pada masa yang sama, dan setiap tindakan mempunyai pemacu bebas. Mungkin ketiga-tiganya adalah litar minyak (seperti tiga pam minyak), dan ketiga-tiganya adalah litar (mesin pengacuan suntikan china elektrik china) atau gabungan litar minyak, litar dan litar udara.

Mesin pengacuan suntikan china elektrik china umumnya mempunyai 4 motor servo untuk memacu pengacuan suntikan, memberi makan, pembukaan, menutup dan merobohkan masing-masing. Kelebihannya ialah operasi selari boleh memendekkan kitaran. Sebenarnya, mesin pengacuan suntikan china hidraulik china juga boleh mencapai matlamat ini apabila menggunakan 3 litar minyak bebas. Oleh itu, kelebihan ini bukan paten untuk mesin pengacuan suntikan china china elektrik.

Memandangkan suntikan tidak boleh dibuat apabila acuan dibuka, empat motor servo tidak boleh beroperasi pada masa yang sama. Analisis dalam Rajah 10 menunjukkan bahawa tiga tindakan selari telah mencapai tempoh terpendek.

Masa larian kering

Banyak spesifikasi mesin pengacuan suntikan china china menunjukkan masa berjalan kering, tetapi secara amnya ia hanya dikira masa teori, mengabaikan pecutan dan nyahpecutan templat, dan sudah tentu kualiti acuan bergerak tidak dikira, yang lebih pendek daripada masa pembukaan dan penutup acuan sebenar. . Mengikut piawaian Euromap, masa berjalan melahu ialah masa yang diperlukan untuk templat membuka dan menutup, dan pukulan pembukaan dan penutup ditetapkan pada 0.7 kali ganda ruang empat lajur. Dalam kitaran terpendek, hanya masa buka dan tutup acuan (masa berjalan terbiar) dan masa suntikan adalah berkaitan dengan reka bentuk mesin pengacuan suntikan china china.

Suntikan dinding nipis

Pengacuan suntikan dinding nipis ditakrifkan sebagai pengacuan suntikan dengan ketebalan dinding sebanyak 0.5 mm atau kurang, atau nisbah ketebalan proses/dinding sebanyak 300 atau lebih. Untuk mengelakkan plastik cair daripada memejal sebelum mengisi rongga, acuan suntikan dinding nipis berkelajuan tinggi (dan pecutan / nyahpecutan tinggi) pengacuan suntikan. Pengacuan suntikan berkelajuan tinggi yang dipanggil bermakna kelajuan hadapan skru berada di atas 300 mm/s. Di bawah acuan suntikan berkelajuan tinggi, masa suntikan biasanya dalam 0.5s. Suntikan berkelajuan tinggi dibantu oleh penumpuk. Pam minyak mengisi penumpuk semasa “masa penyejukan”, atau pam minyak kecil boleh digunakan untuk mengisi penumpuk semasa masa selain daripada penahanan suntikan dan tekanan. Minyak tekanan tinggi yang disimpan dilepaskan semasa suntikan, yang secara amnya boleh meningkatkan kelajuan suntikan dengan 3 kali.

Penyahbentukan tiupan

Jika produk boleh dirobohkan dengan meniup, ia mudah ditiup semasa membuka acuan. Secara amnya, tiupan udara ditangguhkan selepas acuan dibuka untuk menyembunyikan masa demolding dalam masa pembukaan acuan.

Pembongkaran pneumatik

Lontar pneumatik direalisasikan pada mesin pengacuan suntikan china china kecil yang memerlukan sedikit daya lonjakan, supaya bukaan dan penutup acuan selari dengan lontar dan lontar, yang menjimatkan kira-kira 1s masa tindakan ejector, yang cukup besar pada mesin pengacuan suntikan china china kecil. , Dan akhirnya mencapai masa kitaran 2s.

Kedua terbaik

Kos mesin pengacuan suntikan china china dengan tiga litar minyak bebas agak tinggi. Dua mesin pengacuan suntikan china china aksi selari biasanya menggunakan satu litar minyak untuk peranti pengapit dan satu lagi litar minyak untuk peranti suntikan. Ini adalah berdasarkan pembahagian umum mesin pengacuan suntikan china china.

Pertimbangkan papan litar minyak peranti pengapit dan papan litar minyak peranti suntikan.

Mesin pengacuan suntikan china minyak-elektrik china hibrid mengintegrasikan kelebihan dua pemacu, dan dipadankan dengan bijak. Reka bentuk umum adalah suapan elektrik dan tindakan lain tekanan hidraulik, seperti mesin pengacuan suntikan china FLYSE.

Suntikan pam berganda

Reka bentuk pam dwi hanya menggunakan satu pam minyak semasa suntikan. Litar minyak boleh ditukar sedikit supaya dua pam digunakan untuk suntikan, dengan itu meningkatkan kelajuan suntikan kepada hampir dua kali ganda.

Acuan pelari panas

Pelari panas boleh memendekkan kitaran dalam pelbagai cara.

1. Jika diameter pelari sejuk lebih besar daripada ketebalan produk siap, yang “masa penyejukan” perlu menunggu pelari sejuk pada tahap tertentu sebelum acuan boleh dibuka, tetapi produk siap telah disejukkan, menyebabkan pembaziran. Pelari acuan pelari panas tidak perlu disejukkan, dan produk siap menentukan masa penyejukan.

2. Jumlah plastik dalam pelari sejuk adalah peratusan daripada jumlah plastik siap, walaupun ia lebih berat daripada produk siap, masa suntikan dan penyusuan akan dipanjangkan. Penggunaan acuan hot runner menjimatkan masa suntikan dan penyusuan yang diperlukan untuk plastik runner.

3.Terdapat muncung dalam pelari sejuk, dan strok pembukaan acuan harus ditingkatkan.

4. Dalam pengacuan suntikan berbilang rongga, pelari sejuk tidak menjamin sama ada produk siap akan jatuh atau tidak. Ia perlu dikeluarkan dengan lengan robot (operasi automatik) atau secara manual (operasi separa automatik), dan kitaran akan diperlahankan.