Ruiskuvalukonepajan kustannusten hallinta – kahdeksan tapaa säästää rahaa

An ruiskuvalu tehdas, ruiskuvaluprosessin energiankulutus on noin 60%. Siksi, ruiskuvalukoneen energiankulutuksen tehokas vähentäminen on tärkeä tapa säästää energiaa ruiskuvalutehtaassa. Kun jatkuva parantaminen energiaa säästävä tekniikka ruiskuvalukone itse, ruiskuvalulaitoksen kokonaisenergiankulutuksen vähentäminen vaatii kokonaisvaltaista huomioimista tuotannonohjauksen näkökulmasta, käsittelytekniikkaa ja materiaaleja, ja tuotantopajan tukitilat.

(1) Tuotantopaja

Tuotantopajan ulkoasu keskittyy kahteen seikkaan: täyttämään tuotantovaatimukset, samalla optimoimalla asettelun tuotantoprosessin mukaan, se täyttää myös joustavan energiankäytön vaatimukset tietyissä tuotantoolosuhteissa.

1. Virtalähde, samalla kun se täyttää vakaan tuotannon edellyttämän tehon, on kunnollinen marginaali, jotta ylijäämämarginaali ei aiheuta liiallista ei-toiminnallista kulutusta.
2. Rakenna tehokkaat jäähdytysveden kiertolaitteet ja varusta jäähdytysvesijärjestelmä tehokkailla eristys- ja lämmönsuojajärjestelmillä.
3. Optimoi työpajan yleinen tuotannon asettelu. Monissa tuotannossa on peräkkäinen prosessikoordinointi, ja järkevä koordinointi voi lyhentää liikevaihdon ja energian kulutuksen vaatimaa aikaa, ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
4. Yritä harkita tehokkaimpia pieniä yksiköitä valaistuksen ja muiden laitoslaitteiden erilliseen ohjaukseen.
5. Suorita korjaamon laitteiden säännöllinen huolto välttääksesi julkisten tilojen vauriot, jotka vaikuttavat normaaliin tuotannon toimintaan ja lisäävät energiankulutusta. (2) Ruiskuvalukone

The ruiskuvalukone on suuri energiankuluttaja ruiskupajassa, ja energiankulutus on pääasiassa moottori ja lämmitys.

1. Valitse sopiva ruiskuvalukone tuotteen ominaisuuksien mukaan. “Isot hevoskärryt” ruiskuvalu aiheuttaa usein paljon energiahukkaa.

Täyssähköiset ruiskuvalukoneet ja hybridi ruiskuvalukoneet valitaan, joilla on erinomaiset energiansäästövaikutukset, joka voi säästää energiaa 20-80%.

3. Uusien lämmitystekniikoiden käyttö, kuten sähkömagneettinen induktiolämmitys, infrapunalämmitys, Tee siitä osittain spiraalin muotoinen, voi saavuttaa 20-70% lämmitysenergian säästö.
4. Käytä tehokkaita eristysmenetelmiä lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmissä lämpö- ja kylmähäviöiden vähentämiseksi.
5. Pidä laitteiden voimansiirtoosat hyvin voideltuina ja vähennä lisääntyneen kitkan tai epävakaan toiminnan aiheuttamaa energiankulutuksen kasvua.
6. Käytä matalapaineista hydrauliöljyä vähentääksesi työvoiman hukkaa hydraulijärjestelmässä.
7. Rinnakkaistoiminnan käyttö, monionteloinjektio, monikomponenttinen ruiskutus ja muut käsittelytekniikat voivat säästää merkittävästi energiaa.
8. Perinteisessä mekaanisessa hydraulisessa ruiskuvalukoneessa on myös erilaisia ​​energiaa säästäviä käyttöjärjestelmiä, joka korvaa perinteisen kvantitatiivisen pumpun mekaanisen hydraulisen ruiskuvalukoneen, jolla on merkittävä energiansäästövaikutus.
9. Huolla lämmitys- ja jäähdytysputket säännöllisesti varmistaaksesi, että putkistoissa ei ole epäpuhtauksia tai kalkkitukoksia, ja saavuttaa suunniteltu lämmitys- ja jäähdytystehokkuus.
10. Varmista, että ruiskuvalukone on hyvässä toimintakunnossa. Epävakaa käsittely voi johtaa viallisiin tuotteisiin ja lisätä energiankulutusta.
11. Varmista, että käytetyt laitteet sopivat käsiteltävään tuotteeseen. Esimerkiksi, PVC-käsittelyyn käytetään usein erikoisruuveja.

(3) Ruiskumuotti

Muotin rakenteella ja muottiolosuhteilla on usein merkittävä vaikutus ruiskupuristussykliin ja prosessoinnin energiankulutukseen.

1. Kohtuullinen muottisuunnittelu, mukaan lukien juoksijan suunnittelu, portin tyyppi, onteloiden lukumäärä, lämmitys- ja jäähdytysvesikanavat, Tee siitä osittain spiraalin muotoinen, kaikki auttavat vähentämään energiankulutusta.

2. Kuumakanavamuottien käyttö ei voi vain säästää materiaaleja ja vähentää materiaalin talteenoton energiankulutusta, mutta itse muovausprosessilla on myös merkittävä energiansäästövaikutus.3. Profiloidut nopeasti jäähtyvät ja nopeasti kuumentuvat muotit voivat säästää merkittävästi prosessoinnin energiankulutusta ja parantaa pinnan laatua.

4. Varmista, että jokainen ontelo on täytetty tasapainoisesti, mikä auttaa lyhentämään muovausjaksoa, varmistaa tuotteiden laadun tasaisuuden, ja sillä on erinomainen energiaa säästävä vaikutus.

5. CAE-avusteisen suunnitteluteknologian käyttö muottien suunnittelussa, muotin virtausanalyysi ja simulointi voivat vähentää muotin virheenkorjauksen ja useiden muottien korjausten energiankulutusta.

6. Lähtökohtana tuotteen laadun varmistaminen, pienemmän puristusvoiman käyttö muovaukseen voi auttaa pidentämään muotin käyttöikää, helpottaa muotin nopeaa täyttämistä, ja auttaa säästämään energiaa.

7. Tee hyvää työtä muotin huollossa varmistaaksesi tehokkaat lämmitys- ja jäähdytysvesikanavat.

(4) Oheislaitteet

1. Valitse kykyyn sopiva apuväline, joka ei täytä vain työn vaatimuksia, mutta hänellä ei myöskään ole liikaa varallisuutta.

2. Tee hyvää työtä laitteiden huollossa varmistaaksesi, että laitteet ovat normaalissa toimintakunnossa. Apulaitteet, jotka eivät toimi kunnolla, voivat aiheuttaa epävakaa tuotantoa ja jopa huonolaatuisia osia, mikä lisää energiankulutusta.

3. Optimoi isäntä- ja oheislaitteiden koordinointi ja toimintajärjestys.

4. Optimoi oheislaitteiden ja tuotantolaitteiden keskinäinen sijainti, ja pidä oheislaitteet mahdollisimman lähellä isäntäkonetta vaikuttamatta käyttöolosuhteisiin.

5. Monet apulaitteiden valmistajat tarjoavat järjestelmiä, jotka tuottavat energiaa tarpeen mukaan, joilla voidaan saavuttaa merkittäviä energiansäästöjä.

6. Käytä nopeaa muotinvaihtolaitteistoa vähentääksesi odotusaikaa, joka tarvitaan tuotteiden vaihtamiseen tuotannossa.

(5) Materiaalit

Eri materiaalien käsittely kuluttaa eri energiaa, ja samalla, materiaalien huono hallinta tai kierrätysmateriaalien väärä hallinta lisää tuotannon energiankulutusta.

1. Oletuksena tuotteen suorituskyvyn kokoaminen, Ensin tulee valita materiaalit, joiden prosessointienergian kulutus on pienempi.

2. Tyydyttävän suorituskyvyn ja kustannusten optimoinnin ehdoilla, Valitse mieluiten hyvin juoksevia materiaaleja.

3. Huomaa, että eri toimittajien materiaaleilla voi olla erilaiset prosessiolosuhteet.

4. Materiaali kuivataan, on parasta käyttää sitä kuivattuna, jotta materiaali ei palaa kosteudeksi kuivumisen jälkeen ja energian hukkaa.

5. Säilytä materiaalia hyvin, jotta materiaali ei sekoitu epäpuhtauksiin tai vieraisiin esineisiin, mikä lopulta aiheuttaa viallisia tuotteita.

6. Joihinkin tuotteisiin saa lisätä tietty määrä kierrätysmateriaaleja, mutta kierrätysmateriaalien säilymiseen ja puhtauteen tulee kiinnittää huomiota, jotta vältetään epäpuhtaiden materiaalien aiheuttamat vialliset osat.

(6) Käsittelytekniikka

1. Oletuksena tuotteen suorituskyvyn kokoaminen, käytä lyhintä muovausjaksoa.

2. Jos ei ole erityisiä tekijöitä, käyttää mahdollisimman paljon toimittajan suosittelemaa käsittelytekniikkaa käsittelyyn.

3. Tietyille tuotteille ja muoteille, kaikki vakaat laitteet ja prosessiparametrit tallennetaan säätöajan lyhentämiseksi seuraavan tuotantovaihdon yhteydessä.

4. Optimoi prosessi, omaksua pienempi puristusvoima, lyhyempi jäähdytysaika ja paineenpitoaika.

(7) Ota uusi tekniikka käyttöön

1. Käytä apumuovaustekniikkaa, kuten kaasuavusteinen, nesteavusteinen, höyryavusteinen, mikrovaahto ruiskuvalutekniikka, jne.

2. Ota käyttöön yhtenäinen muovausjärjestelmä välilinkkien vähentämiseksi.

3. Ota käyttöön uusia tekniikoita, kuten muotin sisäinen hitsaus, ruiskutus muotin sisällä, kokoonpano muotissa, ja muotin sisäinen koristelu.

4. Uuden matalapainemuovaustekniikan käyttö lyhentää muovausjaksoa ja laskee samalla sulamislämpötilaa.

5. Ota käyttöön energian regenerointijärjestelmä.

(8) Tuotannon hallinta

1. Laadukkaiden tuotteiden kertaluontoinen tuotanto, vikaasteen vähentäminen on suurin energiansäästö.

2. Koko tuotantojärjestelmän ylläpito liittyy kiinteästi energiankulutukseen. Tämä ei koske vain isäntä, mutta myös oheis- ja tehdaslaitteet. Esimerkiksi, jos työpajan muotinvaihtonosturi ei toimi, manuaalisia muottien vaihtoja tarvitaan, mikä väistämättä pidentää laitteiden odotusaikaa ja lisää laitteiden energiankulutusta.

3. Varustettu korjaamon energiankulutuksen valvontajärjestelmällä, mikä on yrityksille kätevää toteuttaa määrätietoisesti energia-analyyseja ja -parannuksia.

4. Kun laite sammutetaan huoltoa varten, ei vain tarkista itse laitteiston huoltosisältö ja osat, mutta myös kiinnitä huomiota laitteiden ja muiden järjestelmien välisen yhteyden kuntoon, ja onko työsuorituskyky luotettava.

5. Vertaa säännöllisesti alan vertailuarvoihin nähdäksesi, onko parantamisen varaa.

6. Luo luotettavat sopimukset ja yhteistyösuhteet tavarantoimittajien kanssa, mikä on hyödyllistä ja vaaratonta yrityksen energiaa säästävälle hallitukselle.