ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກສີດໃນກອງປະຊຸມ - ແປດວິທີການປະຫຍັດເງິນ

ສໍາລັບການ ໂຮງງານຜະລິດສີດ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງຂະບວນການແມ່ພິມສີດກວມເອົາປະມານ 60%. ເພາະສະນັ້ນ, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແມ່ນເປັນວິທີທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານໃນໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດ. ມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີປະຫຍັດພະລັງງານຂອງ ເຄື່ອງສີດ ຕົວຂອງມັນເອງ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍລວມຂອງໂຮງງານແມ່ພິມສີດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ hbtion ພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຈາກລັກສະນະຂອງການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ., ເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງແລະວັດສະດຸ, ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ສໍາ​ລັບ​ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​.

(1) ກອງປະຊຸມການຜະລິດ

ຮູບແບບຂອງກອງປະຊຸມການຜະລິດແມ່ນສຸມໃສ່ການພິຈາລະນາສອງຢ່າງ: ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ optimizing ຮູບແບບຕາມຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດສະເພາະ.

1. ການສະຫນອງພະລັງງານ, ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ມີຂອບທີ່ເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນຂອບໃບເກີນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍລິໂພກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍເກີນໄປ.
2. ກໍ່ສ້າງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຕິດຕັ້ງລະບົບນ້ໍາເຢັນດ້ວຍລະບົບ insulation ແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ..
3. ປັບປຸງຮູບແບບການຜະລິດໂດຍລວມຂອງກອງປະຊຸມ. ການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍມີການປະສານງານຂະບວນການຕາມລໍາດັບ, ແລະການປະສານງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຫັນປ່ຽນແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
4. ພະຍາຍາມພິຈາລະນາຫນ່ວຍງານຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບການຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກຂອງແສງສະຫວ່າງແລະອຸປະກອນພືດອື່ນໆ.
5. ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບອຸປະກອນໃນກອງປະຊຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາທາລະນະທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງການຜະລິດແລະການເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານ. (2) ເຄື່ອງສີດ

ໄດ້ ເຄື່ອງສີດ ເປັນຜູ້ບໍລິໂພກພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນກອງປະຊຸມການສັກຢາ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມໍເຕີແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

1. ເລືອກເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. “ມ້າໃຫຍ່” ການສີດແມ່ພິມມັກຈະຫມາຍເຖິງການເສຍພະລັງງານຫຼາຍ.

ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມໄຟຟ້າທັງໝົດ ແລະ ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມແບບປະສົມ ຖືກເລືອກ, ທີ່ມີຜົນກະທົບການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານໂດຍ 20-80%.

3. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຄວາມຮ້ອນໃຫມ່, ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຄວາມຮ້ອນອິນຟາເລດ, ແລະອື່ນ, ສາມາດບັນລຸ 20-70% ການປະຫຍັດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.
4. ໃຊ້ມາດຕະການ insulation ທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ.
5. ຮັກສາພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງຂອງອຸປະກອນໃຫ້ດີ lubricated ແລະຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກ friction ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືການດໍາເນີນງານອຸປະກອນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ..
6. ໃຊ້ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ມີການບີບອັດຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພະລັງງານໃນການເຮັດວຽກໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ.
7. ການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດຂະຫນານ, ການສັກຢາຫຼາຍຮູ, ການສີດຫຼາຍອົງປະກອບແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
8. ເຄື່ອງສີດໄຮໂດຼລິກກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມຍັງມີລະບົບຂັບທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຊິ່ງທົດແທນເຄື່ອງສີດແມ່ພິມແບບໄຮໂດຼລິກກົນຈັກຈັກສູບປະລິມານແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີຜົນກະທົບປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
9. ຮັກສາທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງສົກກະປົກ ຫຼື ຂະໜາດອຸດຕັນໃນທໍ່., ແລະເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ອອກແບບມາ.
10. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເຮັດວຽກດີ. ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິແລະເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
11. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາລັງປຸງແຕ່ງ. ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ, screws ພິເສດແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ PVC.

(3) ແມ່ພິມສີດ

ໂຄງສ້າງແມ່ພິມແລະເງື່ອນໄຂ mold ມັກຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວົງຈອນການສີດແມ່ພິມແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານການປຸງແຕ່ງ.

1. ການອອກແບບ mold ສົມເຫດສົມຜົນ, ລວມທັງການອອກແບບນັກແລ່ນ, ປະເພດປະຕູ, ຈໍານວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ຊ່ອງທາງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະນ້ໍາເຢັນ, ແລະອື່ນ, ທັງຫມົດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

2. ການນໍາໃຊ້ molds runner ຮ້ອນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປະຫຍັດວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງການຟື້ນຟູວັດສະດຸ, ແຕ່ຂະບວນການ molding ຕົວຂອງມັນເອງຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນປະຫຍັດພະລັງງານ.3. molding ຄວາມເຢັນໄວແລະຄວາມຮ້ອນໄວ profile ສາມາດຊ່ວຍປະຢັດການບໍລິໂພກພະລັງງານການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະບັນລຸຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີກວ່າ..

4. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະຊ່ອງຖືກຕື່ມໃສ່ຢ່າງສົມດູນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດວົງຈອນການປັ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະມີຜົນກະທົບການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ດີເລີດ.

5. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການອອກແບບ CAE-aided ສໍາລັບການອອກແບບ mold, ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງ mold ແລະການຈໍາລອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງ mold debugging ແລະການສ້ອມແປງ mold ຫຼາຍ.

6. ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້ clamping ຕ​່​ໍ​າ​ສໍາ​ລັບ​ການ molding ສາ​ມາດ​ຊ່ວຍ​ຍືດ​ອາ​ຍຸ​ຂອງ mold ໄດ້​, ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຕື່ມຂໍ້ມູນຢ່າງໄວວາຂອງ mold, ແລະຊ່ວຍປະຫຍັດພະລັງງານ.

7. ເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການຮັກສາແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຊ່ອງທາງນ້ໍາເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

(4) ອຸປະກອນຕໍ່ຂ້າງ

1. ເລືອກອຸປະກອນເສີມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມສາມາດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຮັດວຽກ, ແຕ່ຍັງບໍ່ມີຄວາມຮັ່ງມີຫຼາຍເກີນໄປ.

2. ເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການຮັກສາອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິ. ອຸປະກອນເສີມທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະແມ້ກະທັ້ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.

3. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສານງານແລະລໍາດັບການດໍາເນີນງານຂອງເຈົ້າພາບແລະອຸປະກອນຕໍ່ພ່ວງ.

4. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງອຸປະກອນຕໍ່ເນື່ອງແລະອຸປະກອນການຜະລິດ, ແລະຮັກສາອຸປະກອນຕໍ່ຂ້າງໃຫ້ຢູ່ໃກ້ກັບເຈົ້າພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບການດໍາເນີນງານ.

5. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເສີມຈໍານວນຫຼາຍສະຫນອງລະບົບທີ່ສະຫນອງພະລັງງານຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນ.

6. ໃຊ້ອຸປະກອນການປ່ຽນແປງ mold ຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາລໍຖ້າທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ່ຽນຜະລິດຕະພັນໃນການຜະລິດ.

(5) ວັດສະດຸ

ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​ຫຼື​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ໃຫມ່​ຈະ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພະ​ລັງ​ງານ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

1. ບົນພື້ນຖານຂອງກອງປະຊຸມປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນ, ວັດສະດຸທີ່ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາຄວນຈະຖືກເລືອກກ່ອນ.

2. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າພໍໃຈແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວສູງ.

3. ໃຫ້ສັງເກດວ່າວັດສະດຸຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດມີເງື່ອນໄຂຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ວັດສະດຸແມ່ນແຫ້ງ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ມັນຍ້ອນວ່າມັນແຫ້ງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວັດສະດຸກັບຄືນສູ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງແລ້ງແລະສູນເສຍພະລັງງານ.

5. ເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງການເກັບຮັກສາວັດສະດຸເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸປົນເປື້ອນຫຼືວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ຊຶ່ງໃນທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ.

6. ຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເພີ່ມຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງວັດສະດຸລີໄຊເຄີນ, ແຕ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການຮັກສາ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງຍ້ອນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະອາດ..

(6) ເຕັກໂນໂລຊີປຸງແຕ່ງ

1. ບົນພື້ນຖານຂອງກອງປະຊຸມປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນ, ໃຊ້ວົງຈອນ molding ສັ້ນທີ່ສຸດ.

2. ຖ້າບໍ່ມີປັດໃຈພິເສດ, ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ແນະນໍາໂດຍຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

3. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະແລະ molds, ອຸປະກອນທີ່ຫມັ້ນຄົງທັງຫມົດແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການຖືກບັນທຶກໄວ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປັບຕົວໃນເວລາທີ່ການທົດແທນການຜະລິດຕໍ່ໄປແມ່ນດໍາເນີນການ.

4. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຮັບຮອງເອົາຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຕ່ໍາ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສັ້ນລົງ ແລະເວລາຖືແຮງດັນ.

(7) ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່

1. ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມເສີມ, ເຊັ່ນ: ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ, ຂອງແຫຼວຊ່ວຍ, ໄອນ້ຳຊ່ວຍ, ເທັກໂນໂລຢີການສີດໄມໂຄໂຟມ, ແລະອື່ນ.

2. ຮັບຮອງເອົາໂຄງການ molding united ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງກາງ.

3. ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເຊັ່ນການເຊື່ອມໃນແມ່ພິມ, ການສີດພົ່ນໃນແມ່ພິມ, ປະກອບໃນ mold, ແລະການຕົບແຕ່ງໃນແມ່ພິມ.

4. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ molding ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃຫມ່ຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນ molding ແລະຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ melting ໃນເວລາດຽວກັນ..

5. ຮັບຮອງເອົາລະບົບການຟື້ນຟູພະລັງງານ.

(8) ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ

1. ການຜະລິດຄັ້ງດຽວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ການ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແມ່ນ​ການ​ປະ​ຢັດ​ພະ​ລັງ​ງານ​ທີ່​ຍິ່ງ​ໃຫຍ່​ທີ່​ສຸດ​.

2. ການຮັກສາລະບົບການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບບໍ່ພຽງແຕ່ເຈົ້າພາບ, ແຕ່ຍັງອຸປະກອນຕໍ່ພອຍແລະໂຮງງານຜະລິດ. ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ, ຖ້າແມ່ພິມປ່ຽນ crane ໃນກອງປະຊຸມລົ້ມເຫລວ, ການປ່ຽນແປງ mold ຄູ່ມືແມ່ນຕ້ອງການ, ເຊິ່ງ inevitably ຈະຂະຫຍາຍເວລາລໍຖ້າອຸປະກອນແລະເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງອຸປະກອນ.

3. ມີລະບົບຕິດຕາມການຊົມໃຊ້ພະລັງງານຂອງກອງປະຊຸມ, ​ເຊິ່ງສະດວກ​ໃຫ້​ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ປະຕິບັດ​ການ​ວິ​ເຄາະ ​ແລະ ປັບປຸງ​ພະລັງງານ​ຢ່າງ​ມີ​ຈຸດປະສົງ.

4. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຖືກປິດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງເນື້ອໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະລາຍການຂອງອຸປະກອນຂອງມັນເອງ, ແຕ່ຍັງເອົາໃຈໃສ່ກັບສະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອຸປະກອນແລະລະບົບອື່ນໆ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແມ່ນເຊື່ອຖືໄດ້.

5. ປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອເບິ່ງວ່າມີບ່ອນຫວ່າງສໍາລັບການປັບປຸງຕື່ມອີກ.

6. ສ້າງສັນຍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະການພົວພັນຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດ ແລະ ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງການປະຢັດພະລັງງານວິສາຫະກິດ.