इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन कार्यशालाको लागत नियन्त्रण - पैसा बचत गर्ने आठ तरिकाहरू

एक को लागी इंजेक्शन मोल्डिंग कारखाना, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को ऊर्जा खपत को बारे मा को लागी खाताहरु 60%. यसैले, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको ऊर्जा खपतलाई प्रभावकारी रूपमा घटाउनु भनेको इन्जेक्शन मोल्डिङ कारखानामा ऊर्जा बचत गर्ने महत्त्वपूर्ण तरिका हो।. को ऊर्जा बचत प्रविधि को निरन्तर सुधार संग इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन आफै, इन्जेक्सन मोल्डिङ प्लान्टको समग्र ऊर्जा खपत घटाउन उत्पादन व्यवस्थापनका पक्षहरूबाट व्यापक विचारको आवश्यकता छ।, प्रशोधन प्रविधि र सामग्री, र उत्पादन कार्यशालाको लागि समर्थन सुविधाहरू.

(1) उत्पादन कार्यशाला

उत्पादन कार्यशालाको लेआउट दुई विचारहरूमा केन्द्रित छ: उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न, उत्पादन प्रक्रिया अनुसार लेआउट अनुकूलन गर्दा, यसले विशेष उत्पादन अवस्थाहरूमा लचिलो ऊर्जा प्रयोगको आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्दछ.

1. बिजुली आपूर्ति, स्थिर उत्पादनको लागि आवश्यक शक्ति पूरा गर्दा, एक उचित मार्जिन छ, ताकि अतिरिक्त मार्जिनले अत्यधिक गैर-कार्यात्मक खपतको कारण बनाउँदैन.
2. कुशल शीतल पानी परिसंचरण सुविधाहरू निर्माण गर्नुहोस् र शीतल पानी प्रणालीलाई प्रभावकारी इन्सुलेशन र तातो संरक्षण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित गर्नुहोस्।.
3. कार्यशालाको समग्र उत्पादन लेआउटलाई अप्टिमाइज गर्नुहोस्. धेरै उत्पादनहरूमा क्रमिक प्रक्रिया समन्वय हुन्छ, र उचित समन्वयले कारोबार र ऊर्जा खपतको लागि आवश्यक समय कम गर्न सक्छ, र उत्पादन दक्षता सुधार.
4. प्रकाश र अन्य बिरुवा उपकरणहरूको अलग नियन्त्रणको लागि सबैभन्दा प्रभावकारी साना एकाइहरू विचार गर्ने प्रयास गर्नुहोस्.
5. उत्पादनको सामान्य सञ्चालनलाई असर गर्ने र ऊर्जा खपत बढाउने सार्वजनिक सुविधाहरूको क्षतिबाट बच्न कार्यशाला उपकरणहरूमा नियमित मर्मत सम्भार गर्नुहोस्।. (2) इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन

द इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन इंजेक्शन कार्यशाला मा एक ठूलो ऊर्जा उपभोक्ता हो, र ऊर्जा खपत मुख्यतया मोटर र तताउने हो.

1. उत्पादन को विशेषताहरु अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन चयन गर्नुहोस्. “ठुलो घोडा तान्ने गाडी” इन्जेक्सन मोल्डिङको अर्थ अक्सर धेरै ऊर्जा बर्बाद हुन्छ.

सबै इलेक्ट्रिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू र हाइब्रिड इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरू चयन गरिएका छन्, जसमा उत्कृष्ट ऊर्जा बचत प्रभावहरू छन्, जसले ऊर्जा बचत गर्न सक्छ 20-80%.

3. नयाँ ताप प्रविधिको प्रयोग, जस्तै विद्युत चुम्बकीय प्रेरणा ताप, इन्फ्रारेड ताप, आदि, हासिल गर्न सक्छ 20-70% ताप ऊर्जा बचत.
4. गर्मी र चिसो हानि कम गर्न तताउने र शीतलन प्रणालीहरूको लागि प्रभावकारी इन्सुलेशन उपायहरू प्रयोग गर्नुहोस्.
5. उपकरणको प्रसारण भागहरू राम्रोसँग लुब्रिकेट राख्नुहोस् र बढ्दो घर्षण वा अस्थिर उपकरण सञ्चालनको कारणले हुने ऊर्जा खपतलाई कम गर्नुहोस्।.
6. हाइड्रोलिक प्रणालीमा काम गर्ने ऊर्जाको बर्बादी कम गर्न कम कम्प्रेसन हाइड्रोलिक तेल प्रयोग गर्नुहोस्.
7. समानान्तर कार्य को प्रयोग, बहु-गुहा इंजेक्शन, बहु-घटक इंजेक्शन र अन्य प्रशोधन प्रविधिहरूले महत्त्वपूर्ण रूपमा ऊर्जा बचत गर्न सक्छ.
8. परम्परागत मेकानिकल हाइड्रोलिक इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनमा विभिन्न ऊर्जा बचत ड्राइभ प्रणालीहरू छन्, जसले परम्परागत मात्रात्मक पम्प मेकानिकल हाइड्रोलिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनलाई महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभावको साथ बदल्छ।.
9. पाइपलाइनहरूमा कुनै अशुद्धता वा स्केल अवरोधहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा तताउने र चिसो पाइपलाइनहरू कायम राख्नुहोस्।, र डिजाइन गरिएको तताउने र शीतलन दक्षता हासिल गर्न.
10. सुनिश्चित गर्नुहोस् कि इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छ. अस्थिर प्रशोधनले दोषपूर्ण उत्पादनहरू र ऊर्जा खपत बढाउन सक्छ.
11. सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रयोग गरिएको उपकरण प्रशोधन भइरहेको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ. उदाहरण को लागी, विशेष पेंच अक्सर पीवीसी प्रशोधन लागि प्रयोग गरिन्छ.

(3) इंजेक्शन मोल्ड

मोल्ड संरचना र मोल्ड अवस्थाहरूले अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र र प्रशोधन ऊर्जा खपतमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।.

1. उचित मोल्ड डिजाइन, धावक डिजाइन सहित, गेट प्रकार, cavities को संख्या, तताउने र चिसो पानी च्यानलहरू, आदि, सबै ऊर्जा खपत कम गर्न मद्दत गर्छ.

2. तातो धावक मोल्डहरूको प्रयोगले सामग्रीहरू बचत गर्न र सामग्री रिकभरीको ऊर्जा खपत कम गर्न मात्र सक्दैन।, तर मोल्डिङ प्रक्रिया आफैमा पनि महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभाव छ।3. प्रोफाईलिंग द्रुत-ठुलो र द्रुत-ताताउने मोल्डहरूले महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रशोधन ऊर्जा खपत बचत गर्न र राम्रो सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्छ।.

4. सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक गुहा सन्तुलित रूपमा भरिएको छ, जसले मोल्डिङ चक्रलाई छोटो बनाउन मद्दत गर्छ, उत्पादन गुणस्तरको एकरूपता सुनिश्चित गर्नुहोस्, र एक उत्कृष्ट ऊर्जा बचत प्रभाव छ.

5. मोल्ड डिजाइनको लागि CAE- सहायता प्राप्त डिजाइन प्रविधिको प्रयोग, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण र सिमुलेशनले मोल्ड डिबगिङ र बहुविध मोल्ड मर्मतको ऊर्जा खपत कम गर्न सक्छ.

6. उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने आधार अन्तर्गत, मोल्डिङको लागि कम क्ल्याम्पिङ बल प्रयोग गरेर मोल्डको जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्न सक्छ, मोल्डको छिटो भरिने सुविधा, र ऊर्जा बचत गर्न मद्दत गर्नुहोस्.

7. प्रभावकारी तताउने र चिसो पानी च्यानलहरू सुनिश्चित गर्न मोल्ड मर्मतमा राम्रो काम गर्नुहोस्.

(4) परिधीय उपकरण

1. क्षमताको लागि उपयुक्त सहायक उपकरण छनोट गर्नुहोस्, जसले कामको आवश्यकता मात्र पूरा गर्दैन, तर धेरै सम्पत्ति पनि छैन.

2. उपकरण सामान्य काम गर्ने अवस्थामा छ भनेर सुनिश्चित गर्न उपकरण मर्मतमा राम्रो काम गर्नुहोस्. सहायक उपकरणहरू जसले राम्रोसँग काम गर्दैन, अस्थिर उत्पादन र खराब गुणस्तरका भागहरू पनि निम्त्याउन सक्छ, बढ्दो ऊर्जा खपतको परिणामस्वरूप.

3. होस्ट र परिधीय उपकरणको समन्वय र सञ्चालन अनुक्रम अनुकूलन गर्नुहोस्.

4. परिधीय उपकरण र उत्पादन उपकरण को पारस्परिक स्थिति अनुकूलन, र परिधीय उपकरणहरू सञ्चालन अवस्थाहरूलाई असर नगरी सम्भव भएसम्म होस्टको नजिक राख्नुहोस्.

5. धेरै सहायक उपकरण निर्माताहरूले मागमा ऊर्जा प्रदान गर्ने प्रणालीहरू प्रदान गर्छन्, जसले महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत हासिल गर्न सक्छ.

6. उत्पादनमा उत्पादनहरू स्विच गर्न आवश्यक पर्खने समय कम गर्न द्रुत मोल्ड परिवर्तन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्.

(5) सामग्री

विभिन्न सामग्री प्रशोधनले फरक ऊर्जा खपत गर्दछ, र एकै समयमा, सामग्रीको खराब व्यवस्थापन वा पुन: प्रयोग गरिएको सामग्रीको अनुचित व्यवस्थापनले उत्पादन ऊर्जा खपत बढाउनेछ.

1. उत्पादन प्रदर्शन बैठक को आधार मा, कम प्रशोधन ऊर्जा खपत संग सामग्री पहिले चयन गर्नुपर्छ.

2. सन्तोषजनक प्रदर्शन र लागत अनुकूलन को अवस्था अन्तर्गत, प्राथमिकतामा उच्च तरलता सामग्री चयन गर्नुहोस्.

3. ध्यान दिनुहोस् कि विभिन्न आपूर्तिकर्ताहरूबाट सामग्रीहरू फरक प्रक्रिया अवस्थाहरू हुन सक्छन्.

4. सामग्री सुकाइन्छ, यसलाई सुकाएर प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ, ताकि सामग्री सुकाएर र ऊर्जा बर्बाद पछि नमीमा फर्कनबाट बच्न.

5. सामग्रीलाई अशुद्धता वा विदेशी वस्तुहरूसँग मिसिनबाट रोक्न सामग्री भण्डारणको राम्रो काम गर्नुहोस्, जसले अन्ततः खराब उत्पादनहरू निम्त्याउँछ.

6. केही उत्पादनहरूलाई पुन: प्रयोग गरिएको सामग्रीको निश्चित मात्रा थप्न अनुमति दिइएको छ, तर पुन: प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूको संरक्षण र सरसफाइमा ध्यान दिनुपर्छ ताकि अशुद्ध सामग्रीका कारण भागहरू खराब हुन नदिन.

(6) प्रशोधन प्रविधि

1. उत्पादन प्रदर्शन बैठक को आधार मा, सबैभन्दा छोटो मोल्डिंग चक्र प्रयोग गर्नुहोस्.

2. यदि त्यहाँ कुनै विशेष कारकहरू छैनन्, सकेसम्म प्रशोधन गर्न आपूर्तिकर्ताले सिफारिस गरेको प्रशोधन प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्.

3. विशिष्ट उत्पादनहरू र मोल्डहरूको लागि, सबै स्थिर उपकरण र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन समय छोटो गर्न बचत गरिन्छ जब अर्को उत्पादन प्रतिस्थापन गरिन्छ।.

4. प्रक्रिया अप्टिमाइज गर्नुहोस्, तल्लो clamping बल अपनाउनुहोस्, छोटो चिसो समय र दबाब होल्डिंग समय.

(7) नयाँ प्रविधि अपनाउ

1. सहायक मोल्डिङ प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तै ग्यास सहायता, तरल सहयोगी, भाप-सहयोग, माइक्रो-फोम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रविधि, आदि.

2. मध्यवर्ती लिङ्कहरू कम गर्न एक एकीकृत मोल्डिङ योजना अपनाउनुहोस्.

3. इन-मोल्ड वेल्डिङ जस्ता नयाँ प्रविधिहरू अपनाउनुहोस्, इन-मोल्ड स्प्रे, इन-मोल्ड विधानसभा, र इन-मोल्ड सजावट.

4. नयाँ कम-दबाव मोल्डिङ टेक्नोलोजीको प्रयोगले मोल्डिङ चक्रलाई छोटो बनाउँछ र एकै समयमा पग्लिएको तापमान घटाउँछ।.

5. ऊर्जा पुनर्जनन प्रणाली अपनाउनुहोस्.

(8) उत्पादन व्यवस्थापन

1. उच्च गुणस्तर उत्पादन को एक पटक उत्पादन, दोष दर घटाउनु सबैभन्दा ठूलो ऊर्जा बचत हो.

2. सम्पूर्ण उत्पादन प्रणालीको मर्मत ऊर्जा खपतसँग नजिकको सम्बन्ध छ. यसमा होस्ट मात्र समावेश छैन, तर परिधीय र कारखाना उपकरण पनि. उदाहरण को लागी, यदि कार्यशालामा मोल्ड परिवर्तन गर्ने क्रेन असफल हुन्छ, म्यानुअल मोल्ड परिवर्तन आवश्यक छ, जसले अनिवार्य रूपमा उपकरणको प्रतीक्षा समय विस्तार गर्नेछ र उपकरणको ऊर्जा खपत बढाउनेछ.

3. कार्यशाला ऊर्जा खपत अनुगमन प्रणाली संग सुसज्जित, जुन उद्देश्यपूर्ण रूपमा ऊर्जा विश्लेषण र सुधार कार्यान्वयन गर्न उद्यमहरूको लागि सुविधाजनक छ.

4. जब उपकरण मर्मतका लागि बन्द हुन्छ, उपकरणको मर्मत सामग्री र वस्तुहरू मात्र जाँच गर्दैन, तर उपकरण र अन्य प्रणालीहरू बीचको जडानको अवस्थालाई पनि ध्यान दिनुहोस्, र काम गर्ने प्रदर्शन विश्वसनीय छ कि छैन.

5. थप सुधारको लागि ठाउँ छ कि छैन भनेर नियमित रूपमा उद्योग बेन्चमार्कहरूसँग तुलना गर्नुहोस्.

6. आपूर्तिकर्ताहरूसँग विश्वसनीय सम्झौता र सहकारी सम्बन्धहरू स्थापना गर्नुहोस्, जुन उद्यम ऊर्जा बचत व्यवस्थापनको लागि लाभदायक र हानिरहित छ.