Injekzio-makinen tailerraren kostuen kontrola: dirua aurrezteko zortzi modu

Batentzat injekzio-fabrika, injekzio-moldeaketa prozesuaren energia-kontsumoa gutxi gorabehera 60%. Horregatik, injekzio-makinaren energia-kontsumoa modu eraginkorrean murriztea injekzio-fabrikan energia aurrezteko modu garrantzitsua da.. Energia aurrezteko teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin injekzioa moldatzeko makina bera, Injekzio-plantaren energia-kontsumo orokorra murrizteak ekoizpen-kudeaketako alderdietatik kontuan hartu behar du., prozesatzeko teknologia eta materialak, eta ekoizpen-tailerrako laguntza-instalazioak.

(1) Ekoizpen tailerra

Ekoizpen tailerraren diseinua bi kontutan oinarritzen da: ekoizpen baldintzak betetzeko, ekoizpen-prozesuaren arabera diseinua optimizatuz, halaber, ekoizpen-baldintza zehatzetan energia malgutzeko baldintzak betetzen ditu.

1. Elikatze-hornidura, ekoizpen egonkorra izateko behar den potentzia betez, marjina egokia du, gehiegizko marjina ez dadin gehiegizko kontsumo ez-funtzionala eragingo.
2. Eraiki hozte-uraren zirkulazio-instalazio eraginkorrak eta hornitu hozte-uraren sistema isolamendu eta beroa kontserbatzeko sistema eraginkorrez.
3. Tailerreko ekoizpen-diseinu orokorra optimizatu. Ekoizpen askok prozesuko koordinazio sekuentziala dute, eta arrazoizko koordinazioak fakturaziorako eta energia-kontsumorako behar den denbora murriztu dezake, eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzea.
4. Saiatu unitate txiki eraginkorrenak kontuan hartzen argiztapena eta beste landare-ekipamenduak kontrolatzeko.
5. Tailerreko ekipamenduari aldizkako mantentze-lanak egitea, ekoizpen-funtzionamendu normalean eragiten duten eta energia-kontsumoa areagotzen duten instalazio publikoetan kalteak saihesteko.. (2) Injekzio bidezko makina

The injekzioa moldatzeko makina energia kontsumitzaile handia da injekzio tailerrean, eta energia-kontsumoa motorra eta berogailua da nagusiki.

1. Aukeratu injekzio-makina egokia produktuaren ezaugarrien arabera. “Zaldiz tiratutako gurdi handia” injekzio moldaketak energia-hondakin asko suposatzen du askotan.

Injekzio-makina elektriko guztiak eta injekzio-makina hibridoak aukeratzen dira, energia aurrezteko efektu bikainak dituztenak, energia aurreztu dezakeena 20-80%.

3. Berokuntza-teknologia berrien erabilera, hala nola, indukzio elektromagnetikoko berokuntza, berogailu infragorria, etab., lor dezake 20-70% berokuntza energia aurreztea.
4. Berotze- eta hozte-sistemetarako isolamendu-neurri eraginkorrak erabiltzea bero- eta hotzaren galerak murrizteko.
5. Mantendu ekipoaren transmisio-zatiak ondo lubrifikatuta eta murriztea marruskadura areagotzeak edo ekipoen funtzionamendu ezegonkorrak eragindako energia-kontsumoa murriztea..
6. Erabili konpresio baxuko olio hidraulikoa sistema hidraulikoko lan-energiaren hondakinak murrizteko.
7. Ekintza paraleloaren erabilera, barrunbe anitzeko injekzioa, osagai anitzeko injekzio eta beste prozesatzeko teknologiek energia nabarmen aurreztu dezakete.
8. Injekzio hidrauliko mekanikoa moldeatzeko makina tradizionalak energia aurrezteko sistema ugari ditu, ponpa kuantitatibo tradizionala ordezkatzen duten injekzio hidrauliko mekanikoko makina energia aurrezteko efektu nabarmen batekin.
9. Mantendu berogailua eta hozte-hodiak aldizka, hodietan ezpurutasunik edo eskala-blokeorik ez dagoela ziurtatzeko., eta diseinatutako berokuntza eta hozte eraginkortasuna lortzeko.
10. Ziurtatu injekzio-makina lan egoera onean dagoela. Prozesamendu ezegonkorrak produktu akastunak sor ditzake eta energia-kontsumoa areagotu.
11. Ziurtatu erabilitako ekipoak prozesatzen ari den produkturako egokiak direla. Adibidez, PVC prozesatzeko torloju bereziak erabili ohi dira.

(3) Injekzio moldea

Moldearen egiturak eta moldeen baldintzek eragin handia izaten dute injekzio-zikloan eta prozesatzeko energia-kontsumoan.

1. Arrazoizko moldeen diseinua, korrikalarien diseinua barne, ate mota, barrunbe kopurua, berotzeko eta hozteko ura kanalak, etab., guztiek energia-kontsumoa murrizten laguntzen dute.

2. Korrikatzaile beroko moldeak erabiltzeak materialak aurreztu eta materiala berreskuratzeko energia-kontsumoa murrizteaz gain, baina moldaketa-prozesuak berak ere energia aurrezteko eragin nabarmena du.3. Hozteko eta berotzeko azkarreko moldeek prozesatzeko energia-kontsumoa nabarmen aurreztu dezakete eta gainazaleko kalitate hobea lor dezakete..

4. Ziurtatu barrunbe bakoitza modu orekatuan betetzen dela, moldaketa-zikloa laburtzen laguntzen duena, produktuaren kalitatearen uniformetasuna bermatzea, eta energia aurrezteko efektu bikaina du.

5. Moldeen diseinurako CAE-k lagundutako diseinu-teknologia erabiltzea, moldeen fluxuaren azterketak eta simulazioak moldeen arazketa eta hainbat molde konponketen energia-kontsumoa murrizten du.

6. Produktuaren kalitatea bermatzeko premisapean, moldatzeko tintze-indar txikiagoa erabiltzeak moldearen bizitza luzatzen lagun dezake, moldea azkar betetzea erraztu, eta energia aurrezten lagundu.

7. Egin lan ona moldeen mantentze-lanetan, berotzeko eta hozteko ur-kanal eraginkorrak bermatzeko.

(4) Ekipamendu periferikoak

1. Aukeratu gaitasunerako egokia den ekipo osagarria, lan baldintzak betetzen ez ezik, baina, gainera, ez du aberastasun handiegirik.

2. Egin lan ona ekipoen mantentze-lanetan, ekipoak lan-egoera normaletan daudela ziurtatzeko. Behar bezala funtzionatzen ez duten ekipamendu osagarriek ekoizpen ezegonkorra eta kalitate txarreko piezak eragin ditzakete, energia-kontsumoa handitzea eraginez.

3. Ostalariaren eta ekipo periferikoen koordinazioa eta funtzionamendu-sekuentzia optimizatzea.

4. Ekipo periferikoen eta ekoizpen ekipoen elkarrekiko posizioa optimizatzea, eta mantendu ekipo periferikoak ostalaritik ahalik eta hurbilen, funtzionamendu-baldintzetan eragin gabe.

5. Ekipamendu osagarrien fabrikatzaile askok eskaeraren arabera energia ematen duten sistemak eskaintzen dituzte, energia aurrezte garrantzitsua lor dezakeena.

6. Erabili moldeak aldatzeko ekipo azkarrak produkzioan produktuak aldatzeko behar den itxaronaldia murrizteko.

(5) Materialak

Material ezberdinen prozesamenduak energia desberdinak kontsumitzen ditu, eta aldi berean, materialen kudeaketa txarrak edo birziklatutako materialen kudeaketa desegokiak produkzioko energia-kontsumoa areagotuko du.

1. Produktuaren errendimendua betetzearen oinarrian, Prozesatzeko energia-kontsumo txikiagoa duten materialak hautatu behar dira lehenik.

2. Errendimendua asetzeko eta kostuen optimizazioaren baldintzetan, lehentasunez, jariakortasun handiko materialak hautatzea.

3. Kontuan izan hornitzaile ezberdinetako materialek prozesu-baldintza desberdinak izan ditzaketela.

4. Materiala lehortu egiten da, hobe da lehortu ahala erabiltzea, horrela, lehortu ondoren materiala hezetasunera itzultzea eta energia xahutzea ekiditeko.

5. Egin materiala biltegiratzeko lan ona, materiala ezpurutasunekin edo objektu arrotzekin nahas ez dadin, azkenean produktu akastunak eragingo dituena.

6. Produktu batzuek birziklatutako material kopuru jakin bat gehitzeko baimena dute, baina arreta jarri behar da birziklatutako materialen kontserbazioari eta garbitasunari, material garbien ondoriozko pieza akastunak saihesteko..

(6) Prozesatzeko teknologia

1. Produktuaren errendimendua betetzearen oinarrian, moldatzeko ziklo laburrena erabili.

2. Faktore berezirik ez badago, Prozesatzeko hornitzaileak gomendatutako prozesatze-teknologia erabiltzea ahalik eta gehien.

3. Produktu eta molde zehatzetarako, ekipamendu eta prozesu parametro egonkor guztiak gordetzen dira doikuntza-denbora laburtzeko hurrengo produkzio-ordezkapena egiten denean..

4. Prozesua optimizatu, atxikitzeko indar txikiagoa hartu, hozte-denbora eta presioari eusteko denbora laburragoa.

(7) Teknologia berriak hartzea

1. Moldeatzeko teknologia osagarria erabili, hala nola, gasekin lagundua, likidoz lagunduta, lurrunez lagunduta, mikro-aparra injekzio bidez moldatzeko teknologia, etab.

2. Hartu moldaketa-eskema bateratua tarteko loturak murrizteko.

3. Hartu teknologia berriak, hala nola molde barruko soldadura, moldean ihinztatzea, molde barruko muntaia, eta molde barruko dekorazioa.

4. Presio baxuko moldaketa teknologia berriaren erabilerak moldaketa-zikloa laburtzen du eta aldi berean urtze-tenperatura murrizten du..

5. Energia birsortzeko sistema hartzea.

(8) Produkzioaren kudeaketa

1. Kalitate handiko produktuen behin-behineko ekoizpena, akats-tasa murriztea da energia aurrezteko handiena.

2. Ekoizpen sistema osoaren mantentzea energia-kontsumoarekin oso lotuta dago. Honek ostalaria ez ezik, baina baita periferikoak eta fabrikako ekipoak ere. Adibidez, tailerreko moldeak aldatzeko garabiak huts egiten badu, eskuzko molde aldaketak behar dira, horrek ezinbestean ekipoaren itxaronaldia luzatuko du eta ekipoaren energia-kontsumoa handituko du.

3. Tailerreko energia-kontsumoa kontrolatzeko sistemaz hornitua, enpresentzat komenigarria da energiaren azterketa eta hobekuntza nahita ezartzeko.

4. Ekipamendua mantentze-lanetarako itzalita dagoenean, ez bakarrik mantentze-edukia eta ekipoaren beraren elementuak egiaztatzea, baina erreparatu ere ekipoen eta beste sistemen arteko konexioaren egoerari, eta lan-errendimendua fidagarria den.

5. Aldian-aldian alderatu industria-erreferentziarekin, hobetzeko aukerarik dagoen ikusteko.

6. Hornitzaileekin kontratu fidagarriak eta lankidetza harremanak ezartzea, hori onuragarria eta kaltegabea da enpresen energia aurrezteko kudeaketarako.