ما هي أنواع القوالب الموجودة?

هناك العديد من الأصدقاء الذين يشاركون في صناعة القولبة بالحقن. لأنهم يشاركون فقط في أحد الأصناف, قد لا يعرفون الكثير عن القوالب الأخرى, ولكن يمكننا معرفة المزيد عن المنبع والمصب في صناعة القوالب من خلال فهم صناعة القوالب ككل, لذلك أنا جميع أنواع القوالب مصنفة. اتمنى ان اكون مفيد.

1. قوالب بلاستيك: صب الحقن, النفطة صب, التشكيل عن طريق النفخ, قذف, قالب الضغط, قوالب مطاطية, إلخ.
2. اللكم البارد يموت: اللكم, الانحناء, تمتد, تشكيل متموج, الدوران, البثق البارد, إلخ.
3. قالب الصب يموت:
4. يموت تزوير الساخنة:
6. قالب الرغوة:
7. قالب الصب;
8. قالب من سبائك الزنك:
9. يموت سحب الأسلاك:
10. قالب زجاجي:
11. قالب سيراميك:
12. كل صناعة لها قالبها الخاص.

قالب الحقن يتكون القالب البلاستيكي من قالب متحرك وقالب ثابت. يتم تثبيت القالب المتحرك على القالب المتحرك لآلة التشكيل بالحقن, ويتم تثبيت القالب الثابت على القالب الثابت لماكينة التشكيل بالحقن. أثناء صب الحقن, يتم إغلاق القالب المتحرك والقالب الثابت لتشكيل نظام صب وتجويف.

عندما يتم فتح القالب, يتم فصل القالب المتحرك والقالب الثابت لإخراج المنتج البلاستيكي. على الرغم من أن هيكل القالب البلاستيكي قد يختلف بشكل كبير بسبب تنوع البلاستيك وأدائه, شكل وهيكل المنتج البلاستيكي, ونوع آلة الحقن, الهيكل الأساسي هو نفسه.

يتكون قالب الصب من جزأين, جزء التغطية والجزء المتحرك. الجزء المشترك يسمى خط الفراق. في الصب يموت الغرفة الساخنة, جزء الغطاء له بوابة, بينما في الغرفة الباردة يموت الصب, إنه منفذ حقن. يمكن أن يدخل المعدن المنصهر القالب من هنا, ويتطابق شكل هذا الجزء مع فوهة الحقن في صب القالب بالغرفة الساخنة أو حجرة الحقن في صب القوالب بالغرفة الباردة. يشتمل الجزء المتحرك عادةً على قضيب دفع وعداء. العداء المزعوم هو القناة بين البوابة والتجويف الذي يدخل من خلاله المعدن المنصهر إلى التجويف. عادة ما يتم توصيل جزء التغطية بلوحة الضغط الثابتة أو لوحة الضغط الأمامية, والجزء المتحرك متصل بلوحة الضغط المتحركة. ينقسم التجويف إلى قسمين من التجويف, وهي أجزاء مستقلة يمكن إزالتها أو تثبيتها من القالب بسهولة نسبيًا بواسطة البراغي.

تم تصميم القالب خصيصًا بحيث يبقى الصب في الجزء المتحرك عند فتح القالب. في هذا الطريق, سوف يدفع قضيب الدفع للجزء المتحرك الصب للخارج. عادة ما يتم تحريك قضيب الدفع بواسطة لوحة الضغط. ستقود جميع قضبان الدفع بدقة في نفس الوقت بنفس القدر من القوة, وذلك لضمان عدم تلف الصب.

عندما يتم دفع الصب, تنكمش لوحة الضغط لسحب جميع قضبان الدفع للتحضير لقالب الصب التالي. نظرًا لأن الصب لا يزال عند درجة حرارة عالية عند فكه, عدد قضبان الدفع فقط كبير بما يكفي لضمان أن متوسط ​​الضغط على كل قضيب دفع صغير بما يكفي لعدم إتلاف الصب. لكن, سيظل قضيب الدفع يترك آثارًا, لذلك يجب تصميمه بعناية بحيث لا يكون لموضع قضيب الدفع تأثير كبير على تشغيل الصب.

تشمل الأجزاء الأخرى في القالب الشرائح الأساسية وما إلى ذلك. النوى عبارة عن أجزاء تستخدم لعمل ثقوب أو فتحات في المسبوكات. يمكن استخدامها أيضًا لزيادة تفاصيل الصب. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من النوى: مثبت, متحرك وفضفاض. اتجاه اللب الثابت موازٍ لاتجاه الصب من القالب. إما أنها ثابتة أو متصلة بشكل دائم بالقالب. يمكن ترتيب القلب المتحرك في أي اتجاه باستثناء اتجاه الإخراج.

بعد ترسيخ الصب, قبل فتح القالب, يجب إخراج اللب المتحرك من التجويف بواسطة جهاز فصل. المنزلق والقلب المتحرك قريبان جدًا, الاختلاف الأكبر هو أنه يمكن استخدام شريط التمرير لعمل سطح سفلي. سيؤدي استخدام النوى والمنزلقات في صب القالب إلى زيادة التكاليف بشكل كبير. تسمى النوى السائبة أيضًا كتل الإخراج ويمكن استخدامها لصنع أسطح معقدة, مثل الثقوب الملولبة. قبل بدء كل دورة, يجب تثبيت شريط التمرير يدويًا, وأخيراً دفعوا مع الصب. ثم أخرج القلب السائب. النواة السائبة هي أغلى نواة لأنها تتطلب الكثير من العمالة لتصنيعها وتزيد من وقت الدورة.

عادة ما تكون قوالب الصب بالقالب مصنوعة من الفولاذ الصلب. لأن الحديد الزهر لا يمكنه تحمل الضغط الداخلي الهائل, القوالب غالية الثمن, مما يؤدي أيضًا إلى ارتفاع تكاليف فتح القالب. تتطلب المعادن المصبوبة في درجات حرارة أعلى استخدام سبائك فولاذية صلبة.
تشمل العيوب الرئيسية التي تحدث في عملية الصب بالقالب التآكل والتآكل. تشمل العيوب الأخرى التكسير الحراري والتعب الحراري. عندما يكون سطح القالب به عيوب بسبب تغير درجة الحرارة كثيرًا, سوف تحدث شقوق حرارية. بعد استخدامات كثيرة, سوف تتسبب العيوب الموجودة على سطح القالب في إجهاد حراري.

1. عداء بارد: يشير إلى الجزء بين مدخل القالب وبوابة المنتج. يتم الحفاظ على تدفق البلاستيك في العداء عن طريق ضغط الحقن والحرارة الخاصة به. العداء جزء من مادة التشكيل, لكنها ليست منتج. وبالتالي, عندما نصمم القالب, يجب أن نفكر في كل من تأثير التعبئة وكيفية توفير المواد عن طريق تقصير وتقليل العداء. هذا هو الوضع المثالي, ولكن من الصعب تحقيق أفضل ما في العالمين في التطبيقات العملية.
ثانيا, عداء ساخن: كمكون مشترك في نظام قوالب الحقن, يتم استخدام التسخين لضمان بقاء المواد البلاستيكية في العداء والبوابة منصهرة. نظرًا لوجود قضيب تسخين وحلقة تسخين بالقرب من أو في وسط العداء, يكون العداء بأكمله من مخرج فوهة آلة التشكيل بالحقن إلى البوابة في حالة درجة حرارة عالية, بحيث يظل البلاستيك الموجود في العداء منصهرًا. عموما, ليست هناك حاجة لفتح العداء لإخراج المكثف بعد الإغلاق. عند بدء تشغيل الجهاز, ما عليك سوى تسخين العداء إلى درجة الحرارة المطلوبة. وبالتالي, يشار أحيانًا إلى عملية العداء الساخن على أنها نظام رأس حراري, أو صب عداء.