Kiaj muldiloj estas tie?

Estas multaj amikoj, kiuj okupiĝas pri la injekta mulda industrio. Ĉar ili okupiĝas nur pri unu el la specoj, ili eble ne scias multon pri aliaj muldiloj, sed ni povas lerni pli pri la kontraŭflua kaj kontraŭflua de la mulda industrio komprenante la muldan industrion kiel tuton, do I Ĉiuj specoj de muldiloj estas klasifikitaj. Mi esperas esti helpema.

1. Plastaj muldiloj: injekta muldado, ampola muldado, blovmuldado, eltrudado, kunpremado, kaŭĉukaj muldiloj, ktp.
2. Malvarma pugnobato mortas: pugnobato, kliniĝante, streĉado, monteta formado, ŝpinante, malvarma elstaraĵo, ktp.
3. Fandita muldilo:
4. Varma forĝado mortas:
6. Ŝaŭmanta ŝimo:
7. Gisadŝimo;
8. Zink-bazita alojmuldilo:
9. Kablotirado mortas:
10. Vitra muldilo:
11. Ceramika muldilo:
12. Ĉiu industrio havas sian propran muldilon.

Injekta muldilo La plasta muldilo konsistas el movebla muldilo kaj fiksa muldilo. La movebla ŝimo estas instalita sur la movebla ŝablono de la injekta muldilo, kaj la fiksa muldilo estas instalita sur la fiksita ŝablono de la injekta muldilo. Dum injekta muldado, la movebla muldilo kaj la fiksa muldilo estas fermitaj por formi verŝan sistemon kaj kavon.

Kiam la muldilo estas malfermita, la movebla muldilo kaj la fiksa muldilo estas apartigitaj por elpreni la plastan produkton. Kvankam la strukturo de la plasta muldilo povas varii multe pro la vario kaj agado de la plasto, la formo kaj strukturo de la plasta produkto, kaj la speco de injekta maŝino, la baza strukturo estas la sama.

La premgisanta ŝimo konsistas el du partoj, la kovranta parto kaj la movebla parto. La kombinita parto nomiĝas disiga linio. En varma ĉambro subpremita fandado, la kovranta parto havas pordegon, dum en malvarma kamero subfosaĵo, ĝi estas injekta haveno. Fandita metalo povas eniri la muldilon de ĉi tie, kaj la formo de ĉi tiu parto kongruas kun la injekta cigaredingo en la varma ĉambro subpremita aŭ la injekta ĉambro en la malvarma ĉambro subpremita. La movebla parto kutime inkluzivas puŝstangon kaj koridoron. La tiel nomata kuristo estas la kanalo inter la pordego kaj la kavo tra kiu la fandita metalo eniras la kavon. La kovranta parto estas kutime konektita al la fiksa premplato aŭ la antaŭa premplato, kaj la movebla parto estas konektita al la movebla premplato. La kavaĵo estas dividita en du kavaĵenigaĵojn, kiuj estas sendependaj partoj, kiujn oni povas forigi aŭ instali de la muldilo relative facile per rigliloj.

La muldilo estas speciale desegnita tiel ke la gisado restos en la movebla parto kiam la muldilo estas malfermita. Tiel, la puŝstango de la movebla parto puŝos la gisadon eksteren. La puŝstango kutime estas pelata de la premplato. Ĝi precize pelos ĉiujn puŝstangojn samtempe kun la sama kvanto da forto, por certigi, ke la gisado ne difektiĝas.

Kiam la gisado estas elpuŝita, la premplato ŝrumpas por retiri ĉiujn puŝstangojn por prepari sin por la sekva subpremado. Ĉar la gisado estas ankoraŭ ĉe alta temperaturo kiam ĝi estas malmoldita, nur la nombro de puŝstangoj estas sufiĉe granda por certigi, ke la averaĝa premo sur ĉiu puŝstango estas sufiĉe malgranda por ne difekti la gisadon. Tamen, la puŝstango ankoraŭ lasos spurojn, do ĝi devas esti zorge projektita tiel ke la pozicio de la puŝstango ne tro influu la funkciadon de la gisado.

Aliaj partoj en la muldilo inkluzivas kernajn lumbildojn ktp. Kernoj estas partoj uzataj por fari truojn aŭ aperturojn en fandaĵoj. Ili ankaŭ povas esti uzataj por pliigi la detalojn de la gisado. Estas tri ĉefaj specoj de kernoj: fiksita, movebla kaj malfiksas. La direkto de la fiksa kerno estas paralela al la direkto de la gisado el la muldilo. Ili estas aŭ fiksitaj aŭ konstante konektitaj al la muldilo. La movebla kerno povas esti aranĝita en iu ajn direkto krom la elĵeta direkto.

Post kiam la gisado solidiĝis, antaŭ ol la ŝimo estas malfermita, la movebla kerno devas esti elprenita el la kavo per apartiga aparato. La glitilo kaj la movebla kerno estas tre proksimaj, la plej granda diferenco estas, ke la glitilo povas esti uzata por fari subtranĉitan surfacon. La uzo de kernoj kaj glitiloj en subpremado multe pliigos kostojn. Malstriktaj kernoj ankaŭ nomiĝas elprenaj blokoj kaj uzeblaj por fari kompleksajn surfacojn, kiel fadenaj truoj. Antaŭ la komenco de ĉiu ciklo, la glitilo devas esti mane instalita, kaj fine elpuŝiĝis kune kun la rolantaro. Poste elprenu la malfiksan kernon. La malstrikta kerno estas la plej multekosta kerno ĉar ĝi postulas multan laboron por fabriki kaj ĝi pliigas ciklan tempon.

Die-fanditaj ŝimoj estas kutime faritaj el malmola ilŝtalo. Ĉar gisfero ne povas elteni la grandegan internan premon, la muldiloj estas multekostaj, kio ankaŭ kaŭzas altajn ŝimajn malfermkostojn. Die-fanditaj metaloj ĉe pli altaj temperaturoj postulas la uzon de pli malmolaj aloj-ŝtaloj.
La ĉefaj difektoj, kiuj okazas en la subpremado, inkluzivas eluziĝon kaj erozion. Aliaj difektoj inkluzivas termikan fendadon kaj termikan lacecon. Kiam la muldila surfaco havas difektojn pro tro multe da temperatura ŝanĝo, termikaj fendoj okazos. Post tro multaj uzoj, la difektoj sur la surfaco de la muldilo kaŭzos termikan lacecon.

1. Malvarma kuristo: rilatas al la parto inter la muldila enirejo kaj la produkta pordego. La plasto plu fluas en la kuristo per la injekta premo kaj ĝia propra varmeco. La kuristo estas parto de la mulda materialo, sed ĝi ne estas produkto. Tial, kiam ni desegnas la muldilon, ni devas konsideri kaj la plenigan efikon kaj kiel ŝpari materialon mallongigante kaj reduktante la koridoron. Jen la ideala situacio, sed malfacilas atingi la plej bonan el ambaŭ mondoj en praktikaj aplikoj.
Dua, varma kuristo: Kiel ofta ero de la injekta mulda sistemo, hejtado estas uzata por certigi, ke la plastoj en la koridoro kaj pordego restu fanditaj. Ĉar estas varmiga stango kaj varmiga ringo proksime aŭ en la centro de la kuristo, la tuta kuristo de la cigaredingo el la injekta maŝino al la pordego estas en alta temperaturo, tiel ke la plasto en la koridoro restu fandita. Ĝenerale, ne necesas malfermi la koridoron por elpreni la kondensaĵon post ĉesigo. Kiam vi ekbruligas la maŝinon, vi nur bezonas varmigi la kuriston al la bezonata temperaturo. Tial, la varma kuristo-procezo estas foje nomata termika kapsistemo, aŭ kiel senronda muldado.