Kakšne plesni obstajajo?

Obstaja veliko prijateljev, ki se ukvarjajo z industrija brizganja. Ker se ukvarjajo le z eno od sort, morda ne vedo veliko o drugih kalupih, lahko pa izvemo več o industriji plesni navzgor in navzdol z razumevanjem industrije plesni kot celote, tako I Vse vrste kalupov so razvrščene. Upam, da bom v pomoč.

1. Plastični kalupi: brizganje, oblikovanje pretisnega omota, brizganje, iztiskanje, stiskanje, gumijaste oblike, itd.
2. Hladno udarno matrico: prebijanje, upogibanje, raztezanje, valovito oblikovanje, predenje, hladno ekstrudiranje, itd.
3. Kalup za litje:
4. Vrelo kovanje:
6. Penasti kalup:
7. Kalup za litje;
8. Kalup iz zlitine na osnovi cinka:
9. Žica za vlečenje žice:
10. Stekleni kalup:
11. Keramični kalup:
12. Vsaka industrija ima svoj model.

Injekcijski kalup Plastični kalup je sestavljen iz premičnega kalupa in fiksnega kalupa. Premični kalup je nameščen na premični šabloni stroja za brizganje, in fiksni kalup je nameščen na fiksno šablono stroja za brizganje. Med brizganjem, premični kalup in fiksni kalup se zapreta, da tvorita izlivalni sistem in votlino.

Ko se kalup odpre, premični kalup in fiksni kalup ločimo, da odstranimo plastični izdelek. Čeprav se lahko struktura plastičnega kalupa zaradi raznolikosti in zmogljivosti plastike zelo razlikuje, obliko in strukturo plastičnega izdelka, in vrsto brizgalnega stroja, osnovna struktura je enaka.

Kalup za litje je sestavljen iz dveh delov, pokrivni del in premični del. Kombinirani del se imenuje ločilna črta. V vročem komornem litju, pokrivni del ima vrata, med litjem v hladni komori, to je odprtina za vbrizgavanje. Od tod lahko v kalup vstopi staljena kovina, in oblika tega dela se ujema z brizgalno šobo v vročem litju v vroči komori ali vbrizgalno komoro v litju v hladni komori. Premični del običajno vključuje potisno palico in tekač. Tako imenovani tekač je kanal med vrati in votlino, skozi katerega staljena kovina vstopi v votlino. Pokrivni del je običajno povezan s fiksno tlačno ploščo ali sprednjo tlačno ploščo, in premični del je povezan s premično tlačno ploščo. Votlina je razdeljena na dva votlina, ki so neodvisni deli, ki jih je mogoče z vijaki razmeroma enostavno odstraniti ali namestiti iz kalupa.

Kalup je posebej zasnovan tako, da ostane ulitek v premičnem delu, ko se kalup odpre. V to smer, potisna palica premičnega dela bo potisnila ulitko ven. Potisno palico običajno poganja tlačna plošča. Natančno bo poganjal vse potisne palice hkrati z enako količino sile, tako, da zagotovite, da odlitki niso poškodovani.

Ko je ulitek potisnjen ven, tlačna plošča se skrči, da umakne vse potisne palice, da se pripravi na naslednje litje. Ker je odliv pri demontaži še vedno pri visoki temperaturi, le število potisnih palic je dovolj veliko, da zagotovi, da je povprečni pritisk na vsako potisno palico dovolj majhen, da ne poškoduje ulitka. Vendar pa, potisna palica bo še vedno pustila sledi, zato ga je treba skrbno načrtovati, tako da položaj potisne palice ne bo imel preveč vpliva na delovanje ulitka.

Drugi deli v kalupu vključujejo jedrne diapozitive in tako naprej. Jedra so deli, ki se uporabljajo za izdelavo lukenj ali odprtin v ulitkih. Uporabljajo se lahko tudi za povečanje podrobnosti vlivanja. Obstajajo tri glavne vrste jeder: fiksno, premična in ohlapna. Smer fiksnega jedra je vzporedna s smerjo ulivanja iz kalupa. So pritrjeni ali trajno povezani s kalupom. Premično jedro je mogoče razporediti v katero koli smer, razen v smeri izmeta.

Po strjevanju ulitka, preden se kalup odpre, premično jedro je treba odstraniti iz votline z ločevalno napravo. Drsnik in premično jedro sta si zelo blizu, največja razlika je v tem, da se z drsnikom lahko naredi podrezana površina. Uporaba jeder in drsnikov pri litju pod tlakom bo močno povečala stroške. Ohlapna jedra se imenujejo tudi odvodni bloki in se lahko uporabljajo za izdelavo kompleksnih površin, kot so navojne luknje. Pred začetkom vsakega cikla, drsnik je treba ročno namestiti, in na koncu skupaj z odlitkom potisnili ven. Nato odstranite ohlapno sredico. Ohlapno jedro je najdražje jedro, saj zahteva veliko dela za izdelavo in podaljša čas cikla.

Kalupi za litje so običajno izdelani iz trdega orodnega jekla. Ker litega železa ne prenesejo velikega notranjega pritiska, kalupi so dragi, kar vodi tudi do visokih stroškov odpiranja plesni. Kovane litine pri višjih temperaturah zahtevajo uporabo trše legiranega jekla.
Glavne napake, ki se pojavijo v postopku litja, vključujejo obrabo in erozijo. Druge napake vključujejo toplotno razpoko in toplotno utrujenost. Kadar ima površina plesni napake zaradi prevelike spremembe temperature, pride do toplotnih razpok. Po preveč uporabi, napake na površini kalupa bodo povzročile toplotno utrujenost.

1. Hladni tekač: se nanaša na del med vhodom kalupa in vratom izdelka. Plastika vzdržuje pretok v tekaču zaradi tlaka vbrizgavanja in lastne toplote. Tekač je del materiala za oblikovanje, vendar to ni izdelek. Zato, ko oblikujemo kalup, upoštevati moramo učinek polnjenja in način, kako prihraniti material s skrajšanjem in zmanjšanjem tekača. To je idealna situacija, vendar je v praktičnih aplikacijah težko doseči najboljše iz obeh svetov.
Drugič, vroči tekač: Kot pogosta sestavina sistema brizganja, ogrevanje se uporablja za zagotovitev, da plastika v tekaču in vratih ostane staljena. Ker sta v bližini ali na sredini tekača grelna palica in grelni obroč, celoten tekač od izhoda šobe stroja za brizganje do vrat je v stanju visoke temperature, tako da ostane plastika v tekaču staljena. Na splošno, ni treba odpirati tekača, da bi po izklopu odstranil kondenzat. Pri zagonu stroja, tekač morate samo segreti na zahtevano temperaturo. Zato, postopek vročega tekača včasih imenujemo sistem toplotne glave, ali kot oblikovanje brez tekača.