Koje vrste plijesni postoje?

Mnogo je prijatelja koji se bave industrija brizganja. Budući da se bave samo jednom od sorti, možda ne znaju mnogo o drugim kalupima, ali možemo saznati više o uzvodnoj i nizvodnoj industriji kalupa razumijevanjem industrije kalupa u cjelini, pa se I Sve vrste kalupa razvrstavaju. Nadam se da ću biti od pomoći.

1. Plastični kalupi: brizganje, blister oblikovanje, puhanje, istiskivanje, kompresijsko oblikovanje, gumeni kalupi, itd.
2. Umri za hladno probijanje: probijanje, savijanje, istezanje, valovito formiranje, predenje, hladno istiskivanje, itd.
3. Kalup za lijevanje:
4. Vrelo kovanje:
6. Pjenasti kalup:
7. Kalup za lijevanje;
8. Kalup od legure na bazi cinka:
9. Umri za izvlačenje žice:
10. Stakleni kalup:
11. Keramički kalup:
12. Svaka industrija ima svoj kalup.

Kalup za ubrizgavanje Plastični kalup se sastoji od pomičnog kalupa i fiksnog kalupa. Pokretni kalup ugrađen je na pokretni predložak stroja za brizganje, a fiksni kalup se ugrađuje na fiksni predložak stroja za brizganje. Tijekom brizganja, pomični kalup i fiksni kalup su zatvoreni da tvore sustav za izlijevanje i šupljinu.

Kad se kalup otvori, pomični kalup i fiksni kalup se odvajaju kako bi se izvadio plastični proizvod. Iako se struktura plastičnog kalupa može jako razlikovati zbog raznolikosti i performansi plastike, oblik i strukturu plastičnog proizvoda, i vrstu stroja za ubrizgavanje, osnovna struktura je ista.

Kalup za lijevanje sastoji se od dva dijela, pokrivni dio i pokretni dio. Kombinirani dio naziva se linija razdvajanja. U vrućoj komori lijevanje, pokrivni dio ima kapiju, dok je u hladnoj komori lijevanje, to je otvor za ubrizgavanje. Rastopljeni metal odavde može ući u kalup, a oblik ovog dijela odgovara mlaznici za ubrizgavanje u lijevanju u vrućoj komori ili ubrizgavajućoj komori u lijevanju u hladnoj komori. Pokretni dio obično uključuje potisnu šipku i vodilicu. Takozvani trkač je kanal između vrata i šupljine kroz koji rastaljeni metal ulazi u šupljinu. Pokrivni dio obično je spojen na fiksnu tlačnu ploču ili prednju tlačnu ploču, a pomični dio spojen je s pomičnom potisnom pločom. Šupljina je podijeljena na dva uloška, koji su neovisni dijelovi koji se relativno lako mogu ukloniti ili instalirati iz kalupa vijcima.

Kalup je posebno dizajniran tako da odljevci ostanu u pokretnom dijelu kada se kalup otvori. Na ovaj način, potisna šipka pomičnog dijela istisnut će odljev. Potisnu šipku obično pokreće potisna ploča. Točno će pokretati sve potisne šipke u isto vrijeme s istom količinom sile, kako bi se osiguralo da odljev nije oštećen.

Kad se odljev izbaci, potisna ploča se skuplja kako bi uvukla sve potisne šipke kako bi se pripremila za sljedeće lijevanje. Budući da je lijevanje još uvijek na visokoj temperaturi kad se izvadi, samo je broj potisnih šipki dovoljno velik da osigura da je prosječni pritisak na svaku potisnu šipku dovoljno mali da ne ošteti odljev. Međutim, potisna šipka će i dalje ostavljati tragove, pa se mora pažljivo projektirati tako da položaj potisne šipke neće imati preveliki utjecaj na rad odljevka.

Ostali dijelovi kalupa uključuju jezgrene slajdove i tako dalje. Jezgre su dijelovi koji se koriste za izradu rupa ili otvora u odljevcima. Također se mogu koristiti za povećanje detalja lijevanja. Postoje tri glavne vrste jezgri: fiksno, pokretni i labavi. Smjer fiksne jezgre paralelan je sa smjerom izlijevanja iz kalupa. Oni su ili fiksni ili trajno povezani s kalupom. Pokretna jezgra može se postaviti u bilo kojem smjeru osim u smjeru izbacivanja.

Nakon što se lijevanje učvrsti, prije nego se kalup otvori, pomična jezgra mora se izvaditi iz šupljine pomoću uređaja za odvajanje. Klizač i pomična jezgra vrlo su blizu, najveća razlika je u tome što se klizač može koristiti za izradu podrezane površine. Upotreba jezgri i klizača u lijevanju umnogome će uvelike povećati troškove. Labave jezgre nazivaju se i blokovi za iznošenje i mogu se koristiti za izradu složenih površina, kao što su rupe s navojem. Prije početka svakog ciklusa, klizač je potrebno ručno instalirati, i konačno istisnuta zajedno s odljevom. Zatim izvadite labavu jezgru. Labava jezgra je najskuplja jezgra jer zahtijeva mnogo rada za proizvodnju i povećava vrijeme ciklusa.

Kalupi za lijevanje obično se izrađuju od tvrdog čelika. Budući da lijevano željezo ne može izdržati ogroman unutarnji pritisak, kalupi su skupi, što također dovodi do visokih troškova otvaranja kalupa. Lijevani metali na višim temperaturama zahtijevaju uporabu čvršćih legiranih čelika.
Glavni nedostaci koji se javljaju u procesu lijevanja tlakom uključuju trošenje i eroziju. Ostali nedostaci uključuju toplinsko pucanje i toplinski zamor. Kad površina kalupa ima nedostatke zbog prevelike promjene temperature, doći će do toplinskih pukotina. Nakon previše korištenja, nedostaci na površini kalupa uzrokovat će toplinski zamor.

1. Hladni trkač: odnosi se na dio između ulaza u kalup i vrata proizvoda. Plastika se neprestano struji u vodilici zbog pritiska ubrizgavanja i vlastite topline. Trkač je dio materijala za oblikovanje, ali to nije proizvod. Stoga, kad projektiramo kalup, moramo uzeti u obzir i učinak punjenja i način uštede materijala skraćivanjem i smanjenjem vodilice. Ovo je idealna situacija, ali je u praktičnim primjenama teško postići najbolje od oba svijeta.
Drugi, vrući trkač: Kao uobičajena komponenta sustava kalupa za ubrizgavanje, grijanje se koristi kako bi se osiguralo da plastika u vodilici i vratima ostane rastopljena. Budući da se u blizini ili u sredini trkača nalazi grijaći štap i grijaći prsten, cijeli trkač od izlaza mlaznice stroja za brizganje do vrata nalazi se u stanju visoke temperature, tako da se plastika u trkaču drži rastopljenom. Općenito, nema potrebe otvarati vodilicu za uklanjanje kondenzata nakon isključivanja. Prilikom pokretanja stroja, trebate samo zagrijati trkač na željenu temperaturu. Stoga, proces vrućeg trkača ponekad se naziva sustavom toplinskog zaglavlja, ili kao kalupljenje bez trkača.