Koje vrste plijesni postoje?

Postoji mnogo prijatelja koji se bave industrija brizganja. Zato što se bave samo jednom od sorti, možda ne znaju mnogo o drugim kalupima, ali možemo saznati više o uzvodnoj i nizvodnoj industriji kalupa razumijevanjem industrije kalupa u cjelini, pa I Sve vrste kalupa su klasifikovane. Nadam se da ću biti od pomoći.

1. Plastični kalupi: brizganje, blister oblikovanje, duvanje, istiskivanje, kompresijsko oblikovanje, gumeni kalupi, itd.
2. Matrica za hladno probijanje: probijanje, savijanje, istezanje, valovito formiranje, predenje, hladno istiskivanje, itd.
3. Kalup za lijevanje:
4. Vrelo kovanje:
6. Pjenasti kalup:
7. Kalup za lijevanje;
8. Kalup od legure na bazi cinka:
9. Umri za izvlačenje žice:
10. Stakleni kalup:
11. Keramički kalup:
12. Svaka industrija ima svoj kalup.

Kalup za ubrizgavanje Plastični kalup se sastoji od pokretnog kalupa i fiksnog kalupa. Pokretni kalup se ugrađuje na pokretni šablon mašine za brizganje, a fiksni kalup se ugrađuje na fiksni šablon mašine za brizganje. Tokom brizganja, pokretni kalup i fiksni kalup su zatvoreni kako bi se formirao sistem za izlijevanje i šupljina.

Kad se kalup otvori, pomični kalup i fiksni kalup su odvojeni kako bi se izvadio plastični proizvod. Iako se struktura plastičnog kalupa može jako razlikovati zbog raznolikosti i performansi plastike, oblik i strukturu plastičnog proizvoda, i vrstu mašine za ubrizgavanje, osnovna struktura je ista.

Kalup za lijevanje se sastoji od dva dijela, pokrivni dio i pokretni dio. Kombinirani dio naziva se linija razdvajanja. U vrućem komori za lijevanje, pokrivni dio ima kapiju, dok je u hladnoj komori livenje, to je otvor za ubrizgavanje. Rastopljeni metal odavde može ući u kalup, a oblik ovog dijela odgovara mlaznici za ubrizgavanje u lijevanju u vrućoj komori ili komori za ubrizgavanje u lijevanju u hladnoj komori. Pokretni dio obično uključuje potisnu šipku i vodilicu. Takozvani trkač je kanal između vrata i šupljine kroz koji rastaljeni metal ulazi u šupljinu. Pokrivni dio obično je spojen na fiksnu pritisnu ploču ili prednju pritisnu ploču, a pokretni dio je povezan s pomičnom potisnom pločom. Šupljina je podijeljena na dva uloška, koji su nezavisni dijelovi koji se relativno lako mogu ukloniti ili instalirati iz kalupa vijcima.

Kalup je posebno dizajniran tako da odlivak ostane u pokretnom dijelu kada se kalup otvori. Na ovaj način, potisna šipka pomičnog dijela će istisnuti odljev. Potisnu šipku obično pokreće potisna ploča. Precizno će pokretati sve potisne šipke u isto vrijeme s istom snagom sile, kako bi se osiguralo da odljev nije oštećen.

Kada se odljev izbaci, potisna ploča se skuplja kako bi povukla sve potisne šipke kako bi se pripremila za sljedeće lijevanje. Budući da je lijevanje još uvijek na visokoj temperaturi kada se izvadi, samo je broj potisnih šipki dovoljno velik da osigura da je prosječni pritisak na svaku potisnu šipku dovoljno mali da ne ošteti odljev. kako god, potisna šipka će i dalje ostavljati tragove, pa mora biti pažljivo osmišljen tako da položaj potisne šipke neće imati preveliki utjecaj na rad odljevaka.

Ostali dijelovi kalupa uključuju klizne jezgre i tako dalje. Jezgre su dijelovi koji se koriste za izradu rupa ili otvora u odljevcima. Također se mogu koristiti za povećanje detalja lijevanja. Postoje tri glavne vrste jezgri: fiksno, pokretni i labavi. Smjer fiksne jezgre paralelan je sa smjerom izlijevanja iz kalupa. Oni su ili fiksni ili trajno povezani s kalupom. Pokretno jezgro može se postaviti u bilo kojem smjeru osim u smjeru izbacivanja.

Nakon što se lijevanje učvrsti, pre nego što se kalup otvori, pomično jezgro mora se izvaditi iz šupljine pomoću uređaja za odvajanje. Klizač i pokretno jezgro su veoma blizu, najveća razlika je u tome što se klizač može koristiti za izradu podrezane površine. Upotreba jezgri i klizača u lijevanju umnogome će uvelike povećati troškove. Labave jezgre nazivaju se i blokovi za iznošenje i mogu se koristiti za izradu složenih površina, poput rupa s navojem. Prije početka svakog ciklusa, klizač je potrebno ručno instalirati, i na kraju istisnuti zajedno sa lijevanjem. Zatim izvadite labavo jezgro. Labavo jezgro je najskuplje jezgro jer zahteva mnogo rada za proizvodnju i produžava vreme ciklusa.

Kalupi za lijevanje obično se izrađuju od tvrdog čelika. Budući da lijevano željezo ne može izdržati ogroman unutrašnji pritisak, kalupi su skupi, što takođe dovodi do visokih troškova otvaranja kalupa. Lijevani metali na višim temperaturama zahtijevaju upotrebu tvrđih legiranih čelika.
Glavni nedostaci koji se javljaju u procesu lijevanja pod tlakom uključuju trošenje i eroziju. Ostali nedostaci uključuju toplinsko pucanje i toplinski zamor. Kada površina kalupa ima nedostatke zbog prevelike promjene temperature, doći će do toplotnih pukotina. Nakon previše upotrebe, nedostaci na površini kalupa uzrokovat će toplinski zamor.

1. Hladni trkač: odnosi se na dio između ulaza u kalup i vrata proizvoda. Plastika se održava u tekućini pod pritiskom ubrizgavanja i vlastitom toplinom. Trkač je dio materijala za oblikovanje, ali to nije proizvod. Stoga, kada dizajniramo kalup, moramo razmotriti i učinak punjenja i način uštede materijala skraćivanjem i smanjenjem vođice. Ovo je idealna situacija, ali je teško postići najbolje od oba svijeta u praktičnoj primjeni.
Sekunda, vrući trkač: Kao uobičajena komponenta sistema kalupa za brizganje, grijanje se koristi kako bi se osiguralo da plastika u vodilici i vratima ostane rastopljena. Budući da se blizu ili u sredini trkača nalazi grijaći štap i grijaći prsten, cijeli trkač od izlaza mlaznice mašine za brizganje do kapije je u stanju visoke temperature, tako da se plastika u trkaču drži rastopljenom. Generalno, nema potrebe otvarati vodilicu za uklanjanje kondenzata nakon gašenja. Prilikom pokretanja mašine, trebate samo zagrijati trkač na željenu temperaturu. Stoga, proces vrućeg trkača ponekad se naziva i sistem toplotnog zaglavlja, ili kao lajsne bez trkača.