¿Temu̲ xingu ya moldes ja??

'Bu̲i xingu mpädi nä'ä mi dedican ya ar industria ar moldeo ya inyección. Ngetho Honto ar dedican ma 'na ya variedades, ar tsa̲ da hingi sepan xingu dige ma'ra ya mohos, Pero podemos meya mäs dige ár industria ar molde dehe mañä ne aguas abajo jar ar t'ode industria ar molde ár conjunto., nja'bu da I Todos ya xingu ya moldes gi 'bu̲hu̲ clasificados. Di to̲'mi to mfats'i.

1. Moldes plástico: moldeo ya inyección, moldeo ampollas, moldeo ya soplado, extrusión, moldeo ya compresión, moldes caucho, etc.
2. Troquel punzonado jar ntse̲: Perforación, doblamiento, estiramiento, formación ondulada, 'ronjoj xi ngu, extrusión jar ntse̲, etc.
3. Molde fundición presión:
4. Troquel forsión jar mpa:
6. Molde espumante:
7. Molde fundición;
8. Molde aleación a base de zinc:
9. Troquel ar alambre:
10. Molde vidrio:
11. Molde cerámico:
12. Nu'bu̲ industria pe̲ts'i ár propio molde.

Molde inyección molde plástico bí compone 'nar molde móvil ne 'nar molde fijo. Ar molde ar móvil bí instala jar plantilla móvil ar máquina moldeo ya inyección, ne ar molde fijo ar instala jar plantilla fija ar máquina moldeo ya inyección. Moldeo ya inyección Nxoge, ar molde ar móvil ne ar molde fijo ar cierran da formar 'nar ko vertido ne 'nar cavidad.

Nu'bu̲ ar gi xoki ar molde, ar molde ar móvil ne ar molde fijo ar separan pa ju̲ts'i producto plástico. Anke estructura molde plástico to variar ampliamente nu'bya ar variedad ne ar rendimiento ar plástico., Honja ne estructura ar producto plástico, ne ar klase ar máquina inyección, ar estructura ar básica ar Nt'uti.

Molde fundición presión ar compone yoho ya xeni, ar xeni revestimiento ne ar xeni móvil. Ar pieza xi 'yot'e ar denomina ya 'ñu separación. Jar cámara mpa fundición presión, ar xeni revestimiento pe̲ts'i 'nar goxthi, Mente xi cámara fría fundición presión, Ge 'nar puerto inyección. Metal ar fundido ar tsa̲ da entrar jar ar molde ndezu̲ nuwa, ne ar dets'e nuna ar pieza coincide ko ar boquilla inyección jar fundición bí presión ar cámara mpa wa ar cámara inyección jar fundición bí presión ar cámara fría. Ar xeni móvil nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra mfa̲ts'i 'bu̲i 'nar bariya empuje ne 'nar corredor. Llamado corredor ar 'ñuu entre goxthi ne cavidad a través de nuna ar metal fundido ingresa 'na jar cavidad.. Ar xeni recubrimiento nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra xi conectada ar placa presión fija wa ar placa presión frontal, ne ar xeni móvil xí conectada ma placa presión móvil. Ar cavidad ar divide jar dos insertos cavidad, ya piezas independientes nä'ä da xi pats'u̲ga̲ wa instalar ar ar molde ko ir nge facilidad ir nge ya pernos.

Ar molde xi hontho diseñado pa ndi ar fundición permanezca jar ar xeni móvil nu'bu̲ ar abra ar molde.. Nuna bí, Ar bariya empuje ar pieza móvil empujará fundición nu'bu nthi. Ar bariya empuje nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra ar impulsada ya placa presión. Impulsará ko precisión ga̲tho ya bariya empuje jar xkagentho ar pa ko xkagentho yá 'bede ya ndu nzafi, pa ar garantizar ne ar fundición hingi ar dañe.

Nu'bu̲ bí expulsa ar fundición, placa presión ar encoge pa retraer ga̲tho ya bariya empuje pa ndi hoki ar pa Nu'bu̲ Xtí fundición ma presión. Dado ne ar fundición Tobe 'bu̲i mextha ar mpat'i nu'bu̲ ar desmolda, Ho̲ntho hñuts'i ya bariya empuje ar suficientemente nä'ä dätä Komo pa ar garantizar ne ar presión promedio ja ya bariya empuje da nä'ä suficientemente t'olo Komo pa hingi dañar ar fundición. 'Ñotho ar embargo, Ar bariya empuje seguirá bí zogi rastros, nä'ä gi diseñar ar cuidadosamente pa da ja ar bariya empuje hingi pets'i ar demasiada influencia jar funcionamiento ar fundición..

Ma 'ra ya xeni jar ar molde incluyen diapositivas núcleo ne bí nja'bu̲ bí sucesivamente. Ya núcleos ya piezas utilizadas pa gi agujeros wa aberturas jar piezas fundidas.. 'Nehe ar xi utilizar da aumentar ya detalles ar fundición.. Hñu xingu ja ya núcleos: fijo, móvil ne suelto. Jar 'mui ar núcleo fijo ar paralela da 'mui ar fundición fuera de ar molde. Gi 'bu̲hu̲ fijos wa da t'ets'i conectados ja ar molde.. Ar núcleo ar móvil ar tsa̲ da organizar jar 'na 'mui, excepto jar 'mui eyección..

'Mefa xta solidificar ar fundición, 'bu̲ 'be̲tho abrir ar molde, ar núcleo móvil da ju̲ts'i ar ar cavidad ir nge 'nar dispositivo separador. Ar control ar deslizante ne ar núcleo móvil gi 'bu̲hu̲ xi getu'bu̲, Ar dätä diferencia ge da control ar deslizante ar tsa̲ da utilizar pa gi 'nar superficie socavada. Njapu'befi núcleos ne deslizadores jar fundición ma presión aumentará gran da medida ya costos. Ya núcleos sueltos 'nehe ar llaman bloques pa nda ne bí xi zu̲di pa gi superficies complejas., ngu agujeros roscados. 'Bu̲ 'be̲tho ar inicio ya ciclo, Ar control deslizante da instalar ar manualmente, ne ngäts'i empujado junto con ar casting. 'Me̲fa saca ar núcleo suelto. Ar núcleo suelto ge ar núcleo mäs hmädi ngetho requiere ndunthe ya 'ye̲ ar obra pa fabricar ne aumenta ar pa ciclo..

Ya moldes fundición presión nu'bu̲ da nthe̲hu̲ 'ra gi 'bu̲hu̲ hechos asero me pa bo̲jä nu'u̲. Getho ar hierro fundido Hindi tsa̲ da soportar ar enorme presión ja yá 'muise mbo, ya moldes ya caros, nä'ä 'nehe conduce ma altos costos apertura moldes. Ya metales fundidos mextha velocidad requieren njapu'befi ya aceros ar aleación xí duros.
Ya ndu'mi defectos da ocurren ar proceso fundición presión incluyen ar desgaste ne ar erosión.. Ma 'ra ya defectos incluyen agrietamiento térmico ne fatiga térmica. Nu'bu̲ superficie ar molde pe̲ts'i defectos nu'bya 'me̲fa cambio mpat'i, ar producirán grietas térmicas. 'Mefa xta demasiados usos, ya defectos ar superficie ar molde causarán fatiga térmica.

1. Corredor ntse̲: ar refiere ar xeni entre ár entrada ar molde ne ar goxthi ar producto. Ar plástico ar mantiene fluyendo ja ar corredor ya presión inyección ne ár propio ar pa.. Ar corredor ge 'nar xe̲ni ar he̲'mi moldeo, pe hingi ge 'nar producto. Ir, Nu'bu̲ diseñamos ar molde, debemos ga ja tanto ntsoni relleno komongu Honja ahorrar material acortando ne reduciendo ar corredor. Nuna gehna hñäki ideal, pe xí hñembi dähä xähmä ar ga̲ yoho mfeni mi jar aplicaciones prácticas.
Mfe̲tsi, corredor mpa: Ngu componente hne ngatho ko ya moldeo ya inyección, Ar calentamiento ar gi japu̲'be̲fi pa garantizar da plásticos ar corredor ne ar compuerta permanezcan fundidos. Ya mi 'bu̲i 'nar bariya calentamiento ne 'nar anillo calentamiento cerca wa made ar corredor, Nga̲tho ar corredor ndezu̲ ar salida ar boquilla ar máquina moldeo ya inyección asta ar compuerta xi 'nar Dähnini mextha ar mpat'i, pa da ar plástico ar corredor ar mantenga fundido. Nu'bu̲ da, Hingar mahyoni ga abrir ar corredor pa ju̲ts'i ar condensado 'mefa xta ar apagado. Ya ar arrancar ar máquina, Ho̲ntho t'ot'e se̲ki ga pat'u̲'be ar corredor ar mpat'i requerida. Ir, Proceso Hot Runner bes nda denomina ko ya cabezal térmico, wa komongu moldeo hinda corredor.