Mümkün uğursuzluqlar və injektor qəlibləmə maşınının hidravlik sisteminin diaqnozu

İstifadə edərkən enjeksiyon qəlibləmə maşını, enjeksiyon qəlibləmə maşınının hidravlik sisteminin mümkün nasazlıqları müxtəlifdir. Bu, bir çox amillərin birləşməsinin nəticəsidir, və dispersiya nisbətən böyükdür. Buna görə də, nasazlıq diaqnostikasını həyata keçirərkən, xətaya səbəb olan amilləri bir-bir təhlil etmək lazımdır, onların daxili əlaqələrinə diqqət yetirin, və əsas ziddiyyətləri tapın, ki, onlar nisbətən asanlıqla həll olunsun.

Normal şəraitdə, enjeksiyon qəlibləmə maşınının hidravlik sisteminin sıradan çıxması təsadüfi deyil. Hər hansı bir uğursuzluq böyük bir uğursuzluğa çevrilməzdən əvvəl müxtəlif anormal əlamətlərlə müşayiət olunacaq. Bu əlamətləri ümumiləşdirmək olar:

(1) Anormal səslər var, nasoslar kimi, mühərriklər, və termostatik klapanlar.
…
(2) Dönmə üçün hidravlik mühərriklərin işləmə sürəti, gəzinti, və qaldırma, eləcə də müxtəlif iş qurğularının hidravlik silindrləri, azalır və zəifləyir.
…
(3) Yağ çəninin səviyyəsi aşağı düşür və yağ pisləşir.
…
(4) Hidravlik komponentlərin xarici səthində yağ sızması baş verdi.
…
(5) Yağın temperaturu çox yüksəkdir.
…
(6) Boru kəmərinin zədələnməsi, boşluq və vibrasiya baş verir.
…
(7) Fokus nüvəsinin qoxusu görünür və s.
Yuxarıda göstərilənlərin hamısı hadisələr çılpaq gözlə müşahidə ilə aşkar edilə bilər, əl toxunuşu, və istifadə zamanı diqqətli olduğunuz müddətcə burun qoxusunu. Faktiki işdə, insanlar uğursuzluğu təhlil etmək üçün ilk əldən məlumat kimi bu yerindəki metoddan istifadə edirlər, və sonra təcrübəyə əsaslanaraq, faktiki problemi təhlil etmək və uğursuzluğun səbəbini mümkün qədər tez tapmaq üçün bu ilk əldən məlumatları sintez edin. Həll olunsun.

Lakin, faktiki işdə, tez-tez uğursuzluğun səbəbini bir anda dəqiq diaqnoz etmək mümkün deyil. Bu zaman, bir neçə təkrarlama tələb olunur, yəni, uğursuzluğun səbəbi aşkarlanana qədər təkrar analiz və təkrar yoxlamalar.

…
Faktiki işdə, mühəndis və texniki personal hidravlik sistemdəki nasazlıqları aradan qaldırmaq üçün tez-tez aşağıdakı addımları yerinə yetirirlər.
…
(1) Sistemi anlayın
Müəyyən zaman enjeksiyon maşını hidravlik nasazlığı var, əvvəlcə hidravlik sistemi başa düşməlisiniz. Müvafiq texniki məlumatlar və hesabatlarla tanış olmaqdır, mayeləşdirilmiş qaz təzyiq sisteminin iş prinsipini başa düşmək, müxtəlif komponentlərin əsas strukturunu və sistemdəki xüsusi funksiyaları başa düşmək, altında maye axını prosesini öyrənə bilmək müxtəlif iş şəraiti. Avadanlıqları yoxlamadan əvvəl, sistemin iş şəraitinə riayət etmək və lazımi texniki məlumatları qeyd etmək, iş sürəti kimi, təzyiq, axın, dövrə vaxtı, və s.
(2) Operatordan soruşun
Arızalı enjeksiyon maşınını idarə edən operatoru sorğu-sual edin. Avadanlığın xüsusiyyətləri və funksional xüsusiyyətləri haqqında soruşun; avadanlıq uğursuz olduqda əsas hadisələri soruşun, hidravlik nasosun işə salınıb-söndürülməməsi kimi, sistem yağının temperaturunun çox yüksək olub-olmaması, sistem səs-küyünün çox yüksək olub-olmaması, hidravlik silindrin yükü idarə edə bilməsi, və s.
…
(3) Operator tərəfindən təqdim olunan fenomeni yoxlayın və diqqətlə yoxlayın
Operator tərəfindən təklif olunan fenomen sayğacın oxunuşlarını müşahidə etməklə daha da təsdiqlənir, iş sürəti, səsə qulaq asmaq, yağ və aktuatorların nasazlığının olub-olmadığını yoxlamaq, və s.; sonra, sistemdəki maye axınına görə, öz növbəsində tankdan döngə boyunca diqqətlə baxın, və vaxtında Müşahidi qeyd edin.

Yoxlama zamanı, sistemə kir daxil olub-olmadığını müəyyən etmək üçün yanacaq çənindəki yağı diqqətlə yoxlayın. Sistemin hər bir komponentinin normal işinə təsir edin; yağ giriş borusunun və yüksək təzyiqli neft borusunun çoxalıb yayılmadığını yoxlamaq üçün ona əllə toxunun, yumşalmışdır, sızdı, və ya zədələnmiş; idarəetmə komponentlərinin boru birləşmələrini və gövdənin montaj vintlərini boş olduqda yoxlayın; nəhayət, hidravlik silindrin yağını və piston çubuğunu yoxlayın. Yoxlamanın hər bir mərhələsində, nasazlığın səbəbini tapmaq üçün düzgün olmayan əməliyyat və ya texniki xidmətin olub-olmamasına diqqət yetirilməlidir.
(4) Uğursuzluğun mümkün səbəblərini sadalayın anlamadan əldə edilən məlumatlara əsaslanır, sorğu, yoxlama və yoxlama
Bu zaman, yadda saxlamaq lazımdır ki, uğursuzluq fenomeni iki və ya daha çox səbəbdən yarana bilər. Misal üçün, aktuatorun sürəti azala bilər, hidravlik nasos hissələrinin aşınması ilə əlaqədar ola bilər, və ya hidravlik silindrin daxili sızması arta bilər; misal üçün, Yağın temperaturu çox yüksək olarsa, ola bilsin ki, neft çənindəki yağ miqdarı kifayət deyil, və ya neftin çirklənməsi istilik yayılması səthini bloklayır, və ya daşqın klapanının təzyiqi çox yüksək tənzimlənmişdir.
…
(5) Bir nəticə çıxarın
Uğursuzluq səbəbləri siyahısına görə, yoxlama ardıcıllığı prinsipinə uyğun olaraq təşkil edilir “əvvəlcə asan, sonra çətin”. Əvvəlcə sadə bir yoxlama və ya təmirdən sonra normal vəziyyətə gətirilə bilənləri seçin, beləliklə, yoxlama işləri ən qısa müddətdə başa çatdırılsın.
…
(6) Doğrulama nəticəsi
Yuxarıdakı addımlardan bir dəfə keçin, enjeksiyon qəlibləmə maşınının nasazlığının səbəbini tapın, problemlərin aradan qaldırılmasına başlayın. Problemlərin aradan qaldırılması müvafiq sınaq avadanlığı ilə təzyiqin və axının yoxlanılmasını əhatə edir, korpus qapağının sökülməsi, və nasosların yoxlanılması, mühərriklər və digər komponentlər. Bu sınaq yoxlamaları hissələrin və hidravlik komponentlərin dəyişdirilməsini mühakimə etmək üçün əsasdır. Faktiki işdə, tez-tez yoxlamalar aparmaq üçün uyğun sınaq cihazı yoxdur. Bu zaman, nasosun dəyişdirilməsi zəruridir, motor, hidravlik klapan və digər komponent birləşmələri problemlərin aradan qaldırılması üçün effektiv vasitə kimi. Nasazlıqların tapılması və aradan qaldırılması prosesində, diqqətli olmalısan, ehtiyatlı, ehtiyatlı, və dəqiq olmağa çalışın, hissələri kor-koranə sökməkdən çəkinin, və ya qüsurları aradan qaldırmaq üçün düzgün olmayan üsullardan istifadə edin, bunun səbəb olduğu yeni zərərlərin qarşısını almaq üçün. Lazım olan hallar istisna olmaqla, hidravlik komponentləri asanlıqla sökməyin, çünki lazımsız və vaxtından əvvəl sökülməsi və yığılması bu komponentlərin xidmət müddətini azaldacaq.

Hidravlik sistemin ideal iş temperaturu arasında olmalıdır 45 dərəcə və 50 dərəcə. Bunun səbəbi hidravlik sistemin seçilmiş təzyiq yağının özlülüyünə uyğun dizayn edilməsidir, lakin yağın temperaturu ilə özlülük dəyişəcək, sistemdəki işə təsir edəcək. Komponentlər, yağ silindrləri kimi, hidravlik klapanlar, və s., nəzarət dəqiqliyini və cavab həssaslığını azaldır, xüsusilə dəqiq inyeksiya maşınları üçün.
Üçün
Eyni vaxtda, temperatur çox yüksək olarsa, möhürün qocalmasını sürətləndirəcək və onun sərtləşməsinə və çatlamasına səbəb olacaq; temperatur çox aşağı olarsa, emal enerjisi sərf olunacaq və əməliyyat sürəti azalacaq. Buna görə də, hidravlik yağın işləmə temperaturuna ciddi diqqət yetirmək lazımdır. Yağın yüksək temperaturunun bir çox səbəbi var, lakin onların əksəriyyəti yağ dövrəsinin sıradan çıxması və ya soyutma sisteminin sıradan çıxması ilə əlaqədardır.
Üçün
Yetərsiz yağ yağ temperaturunun asanlıqla yüksəlməsinə səbəb olacaq, və hava asanlıqla yağda həll olunacaq, yağın keyfiyyətinə və hidravlik sistemin normal işləməsinə təsir edəcək. Yağın qeyri-kafi olması adətən təmir zamanı yağ sızması və ya itkisi nəticəsində baş verir. Bu səbəbdən, hər hansı bir sızma olub olmadığını yoxlamağa diqqət yetirməlisiniz. Lazım gələrsə, köhnəlmiş möhürləri dəyişdirin və boş birləşmələri mümkün qədər tez sıxın. Baxımdan sonra, çəndəki yağın miqdarını yoxlayın və onu vaxtında doldurun.

Hidravlik yağın mühüm xüsusiyyətlərindən biri onun kimyəvi dayanıqlığıdır, yəni, oksidləşmə sabitliyi. Oksidləşmə hidravlik yağın effektiv xidmət müddətini təyin edən ən vacib amildir. Ağac qatranı kimi həll olunmayan maddələr, oksidləşmə nəticəsində yaranan çamur və karbon qalıqları hidravlik sistemi çirkləndirəcək, hidravlik komponentlərin aşınmasını artırmaq, müxtəlif boşluqları azaldır, kiçik deşikləri bağlayın, və nəticədə səbəb hidravlik sistem nasazdır.

Hidravlik yağın oksidləşmə sürəti özü və iş şəraiti kimi bir çox amillərdən asılıdır, onların arasında temperatur əsas amillərdən biridir. Buna görə də, uyğun hidravlik yağdan istifadə etmək və hidravlik yağın oksidləşmə dərəcəsini mütəmadi olaraq yoxlamaq lazımdır (yağın özünün daha tünd rənginə görə mühakimə olunur) ), müəyyən sayda iş saatından sonra yağı aktiv şəkildə dəyişmək mütləq lazımdır.　　
Üçün
İstifadəsi zamanı enjeksiyon maşını, həmişə təzyiq yağ səviyyəsini yoxlayın, yağ nasosunun təzyiqi və təzyiqli yağın təmizliyi. Nəmli hava ilə qarşılaşdıqda, təzyiq yağının konsentrasiyası gündəlik yoxlanılmalıdır, və suyun içəriyə qarışmaması üçün su boruları tez-tez yoxlanılmalıdır. Təzyiq yağında, yağ filtri bloklanıb. Zibilin düşməməsi üçün yanacaq çənini tez-tez yoxlayın. Təzyiq yağını vaxtında doldurun.
Hərəkət edən hissələrin yağlanması üçün, səyahət açarı, the tightening of the screws, and whether the oil hoses and joints are leaking, they should be routinely checked once a week to keep them in good condition. If they are loose, they should be replaced or tightened.　　
…
Əlavə olaraq, if a pressure oil is used for too long or too long, the pressure oil can be replaced, so as to extend the life of the oil switch, oil pump and sealing ring.