Injekzio-makinaren sistema hidraulikoaren hutsegite eta diagnosi-urrats posibleak

Erabiltzerakoan injekzio-makina bat, injekzio-makinaren sistema hidraulikoaren hutsegite posibleak anitzak dira. Faktore askoren konbinazioaren emaitza da, eta dispertsioa nahiko handia da. Horregatik, matxuren diagnostikoa egitean, matxura eragiten duten faktoreak banan-banan aztertu behar dira, erreparatu haien barne-konexioei, eta aurkitu kontraesan nagusiak, nahiko erraz ebatzi ahal izateko.

Egoera normaletan, injekzio-makinaren sistema hidraulikoaren porrota ez da ustekabekoa. Edozein hutsegite hainbat seinale anormalekin batera izango da hutsegite handi batean bihurtu aurretik. Seinale hauek honela laburbil daitezke:

(1) Soinu anormalak daude, ponpak esaterako, motorrak, eta balbula termostatikoak.
…
(2) Biratzeko motor hidraulikoen funtzionamendu-abiadura, oinez, eta altxatzea, baita hainbat lan-gailuren zilindro hidraulikoak ere, murriztua eta ahula da.
…
(3) Olio depositua maila jaisten da eta olioa hondatzen da.
…
(4) Olio-ihesak osagai hidraulikoen kanpoko gainazalean gertatu ziren.
…
(5) Olioaren tenperatura altuegia da.
…
(6) Hodibidearen kalteak, soltetasuna eta bibrazioa gertatzen dira.
…
(7) Foku-nukleoaren usaina agertzen da eta abar.
Aurreko guztia fenomenoak begi hutsez behatuz aurki daiteke, esku ukitua, eta sudurra usaina, erabileran arretaz arreta jarriz gero. Benetako lanean, jendeak tokiko metodo hau erabiltzen du lehen eskuko informazio gisa hutsegitea aztertzeko, eta gero esperientzian oinarrituta, sintetiza ezazu lehen eskuko informazio hori benetako arazoa aztertzeko eta akatsaren zergatia ahalik eta lasterren jakiteko. Ebatzita egon.

Hala ere, benetako lanean, askotan ezinezkoa da hutsegitearen kausa aldi berean zehaztasunez diagnostikatzea. Orain, hainbat iterazio behar dira, hori da, behin eta berriz analisiak eta behin eta berriz ikuskapenak hutsegitearen kausa aurkitu arte.

…
Benetako lanean, ingeniaritza eta langile teknikoak sarritan urrats hauek jarraitzen dituzte sistema hidraulikoaren akatsei aurre egiteko.
…
(1) Sistema ulertu
Noiz jakin bat injekzioa moldatzeko makina hutsegite hidraulikoa du, lehenengo sistema hidraulikoa ulertu behar duzu. Dagokion datu teknikoak eta txostenak ezagutzea da, gas likidotuaren presio-sistemaren funtzionamendu-printzipioa ulertzea, Hainbat osagairen oinarrizko egitura eta sistemako funtzio zehatzak ulertzea, eta azpian likido-fluxuaren prozesua ezagutzeko gai izan hainbat lan baldintza. Ekipamendua ikuskatu aurretik, sistemaren lan-baldintzak behatzea eta beharrezko datu teknikoak erregistratzea, esaterako, lan abiadura, presioa, fluxua, ziklo-denbora, etab.
(2) Galdetu operadoreari
Galdetu operadoreari gaizki funtzionatzen duen injekzio-makina. Galdetu ekipoaren ezaugarriei eta bere ezaugarri funtzionalei buruz; ekipoak huts egiten duenean oinarrizko fenomenoei buruz galdetu, esate baterako, ponpa hidraulikoa martxan jarri daitekeen, sistemaren olioaren tenperatura altuegia den, ea sistemaren zarata altuegia den, ea zilindro hidraulikoak zama eraman dezakeen, etab.
…
(3) Egiaztatu operadoreak emandako fenomenoa eta egiaztatu arretaz
Operadoreak proposatzen duen fenomenoa gehiago egiaztatzen da kontagailuen irakurketak behatuz, lan-abiadura, soinua entzuten, olioak eta eragingailuak matxurarik ote duten egiaztatzea, etab.; gero, sistemako fluido-fluxuaren arabera, begiratu arretaz depositutik bueltan, eta garaiz Grabatu behaketa.

Ikuskapenean zehar, arretaz begiratu erregai deposituko olioa sisteman zikinkeria sartzen den zehazteko. Sistemaren osagai bakoitzaren funtzionamendu normalari eragin; ukitu eskuz olioaren sarrera-hodia eta presio handiko olio-hodia ugaritzen diren egiaztatzeko, bigundu, isuria, edo kaltetuta; egiaztatu kontrol-osagaien tutu-junturak eta karkasaren muntatzeko torlojuak solteak badaude; azkenik, egiaztatu olioa eta pistoia zilindro hidraulikoaren hagatxoa. Ikuskapenaren urrats bakoitzean, arreta jarri behar da hutsegitearen kausa aurkitzeko funtzionamendu edo mantentze desegokirik dagoen ala ez.
(4) Zerrendatu porrotaren arrazoi posibleak ulermenetik lortutako informazioan oinarrituta, kontsulta, egiaztapena eta ikuskapena
Orain, kontuan izan behar da porrot-fenomeno bat arrazoi bi edo gehiagok eragin dezaketela. Adibidez, eragingailuaren abiadura jaitsi daiteke, ponpa hidraulikoen piezen higaduragatik izan daitekeena, edo zilindro hidraulikoaren barne-ihesak areagotu egin daitezke; adibidez, Olioaren tenperatura altuegia bada, baliteke olio deposituan dagoen olio kopurua nahikoa ez izatea, edo petrolioaren kutsadurak beroa xahutzeko gainazala blokeatzen duela, edo gainezka-balbularen presioa altuegia doitzen da.
…
(5) Egin ondorio bat
Porrotaren kausen zerrendaren arabera, ikuskapen-sekuentziaren printzipioaren arabera antolatuta dago “erraza lehenengo eta gero zaila”. Lehenik eta behin, hautatu ikuskapen edo konponketa soil baten ondoren normaltasunera berreskuratu daitezkeenak, ikuskapen lanak denbora laburrenean egin ahal izateko.
…
(6) Egiaztapenaren ondorioa
Behin goiko urratsak igarota, aurkitu injekzio-makinaren hutsegitearen zergatia, hasi arazoak konpontzen. Arazoak konpontzeko presioa eta fluxua egiaztatzea proba-ekipo egokiekin barne hartzen du, karkasaren estalkia desmuntatzea, eta ponpak egiaztatzea, motorrak eta beste osagai batzuk. Proba-ikuskapen hauek piezen eta osagai hidraulikoen ordezkapena epaitzeko oinarria dira. Benetako lanean, askotan ez dago azterketa-gailu egokirik ikuskapenak egiteko. Orain, beharrezkoa da ponpa ordezkatzea, motorra, balbula hidraulikoa eta beste osagaien multzoak arazoak konpontzeko baliabide eraginkor gisa. Matxurak aurkitzeko eta konpontzeko prozesuan., kontuz ibili beharko zenuke, kontuz, zuhurra, eta ahalegindu zehatzak izaten, saihestu piezak itsu-itsuan desmuntatzea, edo akatsei aurre egiteko metodo desegokiak erabiltzea, honek eragindako kalte berriak saihesteko. Beharrezkoa denean izan ezik, ez dira erraz desmuntatu osagai hidraulikoak, alferrikako eta goiztiar desmuntatzeak eta muntatzeak osagai horien zerbitzu-bizitza murriztuko duelako.

Sistema hidraulikoaren lan-tenperatura ideala tartekoa izan behar da 45 graduak eta 50 graduak. Arrazoia da sistema hidraulikoa hautatutako presio olioaren biskositatearen arabera diseinatuta dagoela, baina biskositatea olioaren tenperaturarekin aldatuko da, sistemako lanari eragingo diona. Osagaiak, hala nola, olio-zilindroak, balbula hidraulikoak, etab., kontrol-zehaztasuna eta erantzun-sentsibilitatea murriztea, batez ere, doitasuneko injekzio-makinetarako.
To
Aldi berean, tenperatura altuegia bada, zigiluaren zahartzea bizkortuko du eta gogortzea eta pitzatzea eragingo du; tenperatura baxuegia bada, prozesatzeko energia kontsumituko da eta funtzionamendu-abiadura gutxitu egingo da. Horregatik, arreta handia jarri behar da olio hidraulikoaren lan-tenperaturari. Olioaren tenperatura altuaren arrazoi asko daude, baina gehienak olio-zirkuituaren hutsegiteagatik edo hozte sistemaren hutsegiteagatik dira.
To
Olio eskasak olioaren tenperatura erraz igoko du, eta airea erraz disolbatuko da olioan, horrek olioaren kalitateari eta sistema hidraulikoaren funtzionamendu normalari eragingo dio. Olio eskasak konponketetan olio-ihesak edo galerak eragiten ditu normalean. Horregatik, arreta jarri behar duzu isuririk dagoen egiaztatzeko. Beharrezkoa bada, ordezkatu zigiluak gastatuak eta estutu solteak ahal bezain laster. Mantentze-lanaren ondoren, egiaztatu deposituko olio-kopurua eta bete denboran.

Olio hidraulikoaren propietate garrantzitsuenetako bat egonkortasun kimikoa da, hori da, oxidazio egonkortasuna. Oxidazioa olio hidraulikoaren bizitza eraginkorra zehazten duen faktore garrantzitsuena da. Disolbaezina den gaia, esate baterako, egurra, oxidazioaren ondorioz sortutako lohiek eta karbono-hondarrek sistema hidraulikoa kutsatuko dute, osagai hidraulikoen higadura handitu, hainbat hutsune murriztu, zulo txikiak blokeatu, eta azkenean eragin Sistema hidraulikoa gaizki ari da.

Olio hidraulikoaren oxidazio-tasa faktore askoren araberakoa da, hala nola bera eta lan-baldintzen arabera, horien artean tenperatura faktore nagusietako bat da. Horregatik, beharrezkoa da olio hidrauliko egokia erabiltzea eta olio hidraulikoaren oxidazio-maila aldizka egiaztatu (olioaren beraren kolore ilunetik epaitu) ), guztiz beharrezkoa da olioa aktiboki aldatzea lan ordu kopuru jakin baten ondoren.　　
To
Erabilera bitartean injekzioa moldatzeko makina, egiaztatu beti presioko olio-maila, olio-ponparen presioa eta presio-olioaren garbitasuna. Eguraldi hezea topo egitean, presio-olioaren kontzentrazioa egunero egiaztatu behar da, eta ur-hodiak maiz egiaztatu behar dira ura nahastea saihesteko. Presioko olioan, olio-iragazkia blokeatuta dago. Egiaztatu erregai depositua maiz garbi mantentzeko, hondakinak ez erortzeko. Presio olioa bete behar da garaiz.
Piezen mugikorren lubrifikaziorako, bidaia-etengailua, torlojuak estutzea, eta olio-hodiak eta junturak isuririk ote duten, astean behin egiaztatu behar dira egoera onean mantentzeko. Solteak badaude, ordezkatu edo estutu behar dira.　　
…
Gainera, presio-olioa luzeegi edo luzeegi erabiltzen bada, presioko olioa ordezkatu daiteke, horrela, olioaren etengailuaren bizitza luzatzeko, olio-ponpa eta zigilatzeko eraztuna.