Các hư hỏng có thể xảy ra và các bước chẩn đoán của hệ thống thủy lực của máy ép phun

Khi đang sử dụng một máy ép phun, các hư hỏng có thể có của hệ thống thủy lực của máy ép phun rất đa dạng. Nó là kết quả của sự kết hợp của nhiều yếu tố, và sự phân tán là tương đối lớn. vì thế, khi thực hiện chẩn đoán lỗi, cần phải phân tích từng yếu tố gây ra lỗi một, chú ý đến các kết nối nội bộ của họ, và tìm ra những mâu thuẫn chính, để chúng có thể được giải quyết tương đối dễ dàng.

Trong những trường hợp bình thường, sự cố của hệ thống thủy lực của máy ép phun không phải là ngẫu nhiên. Bất kỳ sự thất bại nào cũng sẽ kèm theo những dấu hiệu bất thường khác nhau trước khi nó phát triển thành một thất bại lớn. Những dấu hiệu này có thể được tóm tắt là:

(1) Có âm thanh bất thường, chẳng hạn như máy bơm, động cơ, và van hằng nhiệt.
…
(2) Tốc độ hoạt động của động cơ thủy lực để quay vòng, đi dạo, và cẩu, cũng như các xi lanh thủy lực của các thiết bị làm việc khác nhau, giảm và yếu.
…
(3) Mức bình dầu giảm xuống và dầu giảm chất lượng.
…
(4) Rò rỉ dầu xảy ra trên bề mặt bên ngoài của các bộ phận thủy lực.
…
(5) Nhiệt độ dầu quá cao.
…
(6) Đường ống hư hỏng, lỏng lẻo và rung động xảy ra.
…
(7) Mùi của hạt nhân tiêu điểm xuất hiện và như vậy.
Tất cả những điều trên hiện tượng có thể phát hiện bằng quan sát mắt thường, chạm tay, và mùi mũi miễn là bạn chú ý cẩn thận trong quá trình sử dụng. Trong công việc thực tế, mọi người sử dụng phương pháp tại chỗ này làm thông tin trực tiếp để phân tích lỗi, và sau đó dựa trên kinh nghiệm, tổng hợp những thông tin đầu tay này để phân tích vấn đề thực tế và tìm ra nguyên nhân hư hỏng càng sớm càng tốt. Được giải quyết.

Tuy nhiên, trong công việc thực tế, thường không thể chẩn đoán chính xác nguyên nhân của sự cố tại một thời điểm. Tại thời điểm này, vài lần lặp lại được yêu cầu, đó là, phân tích lặp đi lặp lại và kiểm tra nhiều lần cho đến khi tìm ra nguyên nhân hư hỏng.

…
Trong công việc thực tế, nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật thường làm theo các bước sau để xử lý các lỗi trong hệ thống thủy lực.
…
(1) Hiểu hệ thống
Khi một máy ép phun bị lỗi thủy lực, trước tiên bạn nên hiểu về hệ thống thủy lực. Nó phải làm quen với các dữ liệu kỹ thuật và báo cáo liên quan, hiểu nguyên lý hoạt động của hệ thống áp suất khí hóa lỏng, hiểu cấu trúc cơ bản của các thành phần khác nhau và các chức năng cụ thể trong hệ thống, và có thể tìm hiểu quá trình dòng chảy của chất lỏng trong điều kiện làm việc khác nhau. Trước khi kiểm tra thiết bị, quan sát các điều kiện làm việc của hệ thống và ghi lại các dữ liệu kỹ thuật cần thiết, chẳng hạn như tốc độ làm việc, áp lực, lưu lượng, thời gian chu kỳ, Vân vân.
(2) Hỏi nhà điều hành
Thẩm vấn người vận hành máy ép phun bị trục trặc. Hỏi về các đặc điểm của thiết bị và các đặc điểm chức năng của nó; hỏi về các hiện tượng cơ bản khi thiết bị bị lỗi, chẳng hạn như liệu máy bơm thủy lực có thể khởi động được không, nhiệt độ dầu hệ thống có quá cao không, liệu tiếng ồn của hệ thống có quá cao không, liệu xi lanh thủy lực có thể truyền tải, Vân vân.
…
(3) Xác minh hiện tượng do nhà điều hành cung cấp và kiểm tra cẩn thận
Hiện tượng do người vận hành đề xuất được xác minh thêm bằng cách quan sát chỉ số đồng hồ, tốc độ làm việc, nghe âm thanh, kiểm tra xem dầu và bộ truyền động có trục trặc không, Vân vân.; sau đó, theo dòng chất lỏng trong hệ thống, lần lượt nhìn kỹ dọc theo đường vòng từ bể, và đúng giờ Ghi lại quan sát.

Trong quá trình kiểm tra, kiểm tra cẩn thận dầu trong bình nhiên liệu để xác định xem bụi bẩn có xâm nhập vào hệ thống hay không. Ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của từng thành phần trong hệ thống; sờ bằng tay để kiểm tra xem đường ống dẫn dầu vào và đường ống dẫn dầu cao áp có bị tăng sinh hay không, làm mềm, bị rò rỉ, hoặc bị hư hỏng; kiểm tra các mối nối ống của các bộ phận điều khiển và các vít lắp của vỏ nếu chúng bị lỏng; cuối cùng là kiểm tra dầu và thanh Piston của xi lanh thủy lực. Trong mỗi bước kiểm tra, cần chú ý xem có vận hành, bảo dưỡng không đúng kỹ thuật hay không để tìm nguyên nhân hỏng hóc..
(4) Liệt kê các nguyên nhân có thể gây ra thất bại dựa trên thông tin thu được từ sự hiểu biết, cuộc điều tra, xác minh và kiểm tra
Tại thời điểm này, Cần lưu ý rằng hiện tượng hỏng hóc có thể do hai hoặc nhiều lý do. Ví dụ, tốc độ của bộ truyền động có thể giảm, có thể do mòn các bộ phận của bơm thủy lực, hoặc sự rò rỉ bên trong của xi lanh thủy lực có thể tăng lên; Ví dụ, Nếu nhiệt độ dầu quá cao, có thể là lượng dầu trong thùng dầu không đủ, hoặc ô nhiễm dầu chặn bề mặt tản nhiệt, hoặc áp suất của van tràn điều chỉnh quá cao.
…
(5) Đưa ra một kết luận
Theo danh sách các nguyên nhân hỏng hóc, trình tự kiểm tra được sắp xếp theo nguyên tắc “dễ trước rồi mới khó”. Trước tiên, hãy chọn những người có thể khôi phục lại bình thường sau khi kiểm tra hoặc sửa chữa đơn giản, để công việc kiểm tra được hoàn thành trong thời gian sớm nhất.
…
(6) Kết luận xác minh
Sau khi qua các bước trên, tìm ra nguyên nhân hỏng hóc của máy ép phun, bắt đầu khắc phục sự cố. Khắc phục sự cố bao gồm kiểm tra áp suất và lưu lượng bằng thiết bị kiểm tra thích hợp, tháo rời vỏ bọc, và kiểm tra máy bơm, động cơ và các thành phần khác. Các cuộc kiểm tra thử nghiệm này là cơ sở để đánh giá việc thay thế các bộ phận và bộ phận thủy lực. Trong công việc thực tế, thường không có thiết bị kiểm tra thích hợp để thực hiện kiểm tra. Tại thời điểm này, nó là cần thiết để thay thế máy bơm, động cơ, van thủy lực và các cụm thành phần khác như một phương tiện khắc phục sự cố hiệu quả., bạn nên cẩn thận, cẩn thận, dè dặt, và cố gắng trở nên chính xác, tránh tháo rời các bộ phận một cách mù quáng, hoặc sử dụng các phương pháp không phù hợp để đối phó với lỗi, để tránh những thiệt hại mới do điều này gây ra. Trừ khi cần thiết, không dễ dàng tháo rời các thành phần thủy lực, bởi vì việc tháo rời và lắp ráp không cần thiết và quá sớm sẽ làm giảm tuổi thọ của các thành phần này.

Nhiệt độ làm việc lý tưởng của hệ thống thủy lực phải nằm trong khoảng 45 độ và 50 độ. Nguyên nhân là do hệ thống thủy lực được thiết kế theo độ nhớt của dầu có áp suất đã chọn, nhưng độ nhớt sẽ thay đổi theo nhiệt độ dầu, điều này sẽ ảnh hưởng đến công việc trong hệ thống. Các thành phần, chẳng hạn như xi lanh dầu, van thủy lực, Vân vân., giảm độ chính xác của điều khiển và độ nhạy phản hồi, đặc biệt là đối với máy phun chính xác.
Đến
Đồng thời, nếu nhiệt độ quá cao, nó sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa của con dấu và làm cho nó cứng và nứt; nếu nhiệt độ quá thấp, năng lượng xử lý sẽ bị tiêu thụ và tốc độ hoạt động sẽ giảm. vì thế, cần phải chú ý đến nhiệt độ làm việc của dầu thủy lực. Có nhiều lý do dẫn đến nhiệt độ dầu cao, nhưng đa số là do hỏng mạch dầu hoặc hỏng hệ thống làm mát..
Đến
Dầu không đủ sẽ làm cho nhiệt độ dầu dễ dàng tăng lên, và không khí sẽ dễ dàng hòa tan vào dầu, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng dầu và hoạt động bình thường của hệ thống thủy lực. Dầu không đủ thường do rò rỉ hoặc mất dầu trong quá trình sửa chữa. Vì lý do này, bạn nên chú ý kiểm tra xem có rò rỉ không. Nếu cần, thay thế các con dấu bị mòn và thắt chặt các khớp bị lỏng càng sớm càng tốt. Sau khi bảo trì, kiểm tra lượng dầu trong két và bổ sung kịp thời.

Một trong những đặc tính quan trọng của dầu thủy lực là tính ổn định hóa học của nó, đó là, sự ổn định oxy hóa. Quá trình oxy hóa là yếu tố quan trọng nhất quyết định tuổi thọ hiệu quả của dầu thủy lực. Các chất không hòa tan như nhựa gỗ, bùn và cặn cacbon sinh ra do quá trình oxy hóa sẽ làm ô nhiễm hệ thống thủy lực, tăng độ mài mòn của các thành phần thủy lực, giảm khoảng cách khác nhau, chặn các lỗ nhỏ, và cuối cùng là nguyên nhân Hệ thống thủy lực bị trục trặc.

Tốc độ oxy hóa của dầu thủy lực phụ thuộc vào nhiều yếu tố như bản thân và điều kiện làm việc, trong đó nhiệt độ là một trong những yếu tố chính. vì thế, Cần sử dụng dầu thủy lực phù hợp và thường xuyên kiểm tra mức độ oxy hóa của dầu thủy lực. (được đánh giá từ màu tối hơn của chính dầu) ), nhất định phải chủ động thay nhớt sau một số giờ làm việc nhất định.
Đến
Trong quá trình sử dụng máy ép phun, luôn kiểm tra mức dầu áp suất, áp suất của bơm dầu và độ sạch của dầu áp suất. Khi gặp thời tiết ẩm ướt, nồng độ của dầu áp suất phải được kiểm tra hàng ngày, và các ống dẫn nước phải được kiểm tra thường xuyên để tránh nước lẫn vào. Trong dầu áp suất, bộ lọc dầu bị tắc. Kiểm tra bình nhiên liệu thường xuyên để giữ cho nó sạch sẽ để tránh các mảnh vụn rơi vào. Bổ sung dầu áp suất đúng thời hạn.
Để bôi trơn các bộ phận chuyển động, công tắc hành trình, sự siết chặt của các vít, và liệu các ống dẫn dầu và các khớp nối có bị rò rỉ hay không, chúng nên được kiểm tra định kỳ mỗi tuần một lần để giữ chúng trong tình trạng tốt. Nếu chúng lỏng lẻo, chúng nên được thay thế hoặc thắt chặt.
…
Ngoài ra, nếu dầu áp suất được sử dụng quá lâu hoặc quá lâu, dầu áp suất có thể được thay thế, để kéo dài tuổi thọ của công tắc dầu, bơm dầu và vòng đệm.