Kemungkinan kegagalan dan diagnosis Langkah -langkah sistem hidraulik mesin pengacuan suntikan

Apabila menggunakan mesin pengacuan suntikan, Kemungkinan kegagalan sistem hidraulik mesin pengacuan suntikan adalah pelbagai. Itu adalah hasil gabungan banyak faktor, dan penyebarannya agak besar. Oleh itu, Semasa melakukan diagnosis kesalahan, adalah perlu untuk menganalisis faktor -faktor yang menyebabkan kesalahan satu demi satu, memberi perhatian kepada hubungan dalaman mereka, dan ketahui percanggahan utama, supaya ia boleh diselesaikan dengan agak mudah.

Dalam keadaan biasa, kegagalan sistem hidraulik mesin pengacuan suntikan tidak disengajakan. Sebarang kegagalan akan disertai dengan pelbagai tanda tidak normal sebelum ia berubah menjadi kegagalan besar. Tanda-tanda ini boleh diringkaskan sebagai:

(1) Terdapat bunyi yang tidak normal, seperti pam, motor, dan injap termostatik.
…
(2) Kelajuan operasi motor hidraulik untuk slewing, berjalan, dan mengangkat, serta silinder hidraulik pelbagai peranti kerja, berkurangan dan lemah.
…
(3) Paras tangki minyak menurun dan minyak merosot.
…
(4) Kebocoran minyak berlaku pada permukaan luar komponen hidraulik.
…
(5) Suhu minyak terlalu tinggi.
…
(6) Kerosakan saluran paip, kelonggaran dan getaran berlaku.
…
(7) Bau nukleus fokus muncul dan sebagainya.
Semua di atas fenomena boleh ditemui dengan pemerhatian mata kasar, sentuhan tangan, dan hidung berbau selagi anda memberi perhatian yang teliti semasa penggunaan. Dalam kerja sebenar, orang menggunakan kaedah di tapak ini sebagai maklumat tangan pertama untuk menganalisis kegagalan, dan kemudian berdasarkan pengalaman, mensintesis maklumat tangan pertama ini untuk menganalisis masalah sebenar dan mengetahui punca kegagalan seawal mungkin. Selesaikan.

Walau bagaimanapun, dalam kerja sebenar, selalunya mustahil untuk mendiagnosis dengan tepat punca kegagalan pada satu masa. Pada masa ini, beberapa lelaran diperlukan, itu dia, analisis berulang dan pemeriksaan berulang sehingga punca kegagalan ditemui.

…
Dalam kerja sebenar, kakitangan kejuruteraan dan teknikal sering mengikuti langkah berikut untuk menangani kerosakan dalam sistem hidraulik.
…
(1) Fahami sistem
Apabila tertentu mesin cetak suntikan mempunyai kegagalan hidraulik, anda harus terlebih dahulu memahami sistem hidraulik. Ia adalah untuk membiasakan diri dengan data dan laporan teknikal yang berkaitan, memahami prinsip kerja sistem tekanan gas cecair, memahami struktur asas pelbagai komponen dan fungsi khusus dalam sistem, dan dapat mengetahui proses aliran cecair di bawah pelbagai keadaan kerja. Sebelum memeriksa peralatan, perhatikan keadaan kerja sistem dan rekod data teknikal yang diperlukan, seperti kelajuan kerja, tekanan, aliran, masa kitaran, dan lain-lain.
(2) Tanya operator
Soal siasat operator yang mengendalikan mesin pengacuan suntikan yang tidak berfungsi. Tanya tentang ciri peralatan dan ciri fungsinya; bertanya tentang fenomena asas apabila peralatan gagal, seperti sama ada pam hidraulik boleh dimulakan, sama ada suhu minyak sistem terlalu tinggi, sama ada bunyi sistem terlalu tinggi, sama ada silinder hidraulik boleh memacu beban, dan lain-lain.
…
(3) Sahkan fenomena yang disediakan oleh pengendali dan semak dengan teliti
Fenomena yang dicadangkan oleh pengendali disahkan lagi dengan memerhatikan bacaan meter, kelajuan bekerja, mendengar bunyi, memeriksa sama ada minyak dan penggerak mengalami kerosakan, dan lain-lain.; kemudian, mengikut aliran bendalir dalam sistem, lihat dengan teliti sepanjang gelung dari tangki secara bergilir, dan menepati masa Catatkan pemerhatian.

Semasa pemeriksaan, periksa minyak dalam tangki bahan api dengan teliti untuk menentukan sama ada kotoran memasuki sistem. Menjejaskan operasi biasa setiap komponen sistem; sentuh dengan tangan untuk memeriksa sama ada paip salur masuk minyak dan paip minyak tekanan tinggi membiak, dilembutkan, bocor, atau rosak; periksa sambungan paip komponen kawalan dan skru pelekap perumah jika ia longgar; akhirnya periksa minyak dan rod omboh silinder hidraulik. Dalam setiap langkah pemeriksaan, perhatian harus diberikan sama ada terdapat operasi atau penyelenggaraan yang tidak betul untuk mencari punca kegagalan.
(4) Senaraikan kemungkinan punca kegagalan berdasarkan maklumat yang diperoleh daripada pemahaman, siasatan, pengesahan dan pemeriksaan
Pada masa ini, perlu diingat bahawa fenomena kegagalan mungkin disebabkan oleh dua atau lebih sebab. Sebagai contoh, kelajuan penggerak mungkin berkurangan, yang mungkin disebabkan oleh kehausan bahagian pam hidraulik, atau kebocoran dalaman silinder hidraulik mungkin meningkat; sebagai contoh, Jika suhu minyak terlalu tinggi, mungkin jumlah minyak dalam tangki minyak tidak mencukupi, atau bahawa pencemaran minyak menghalang permukaan pelesapan haba, atau tekanan injap limpahan dilaraskan terlalu tinggi.
…
(5) Buat kesimpulan
Mengikut senarai punca kegagalan, urutan pemeriksaan disusun mengikut prinsip “mudah dahulu kemudian sukar”. Mula-mula pilih yang boleh dipulihkan kepada normal selepas pemeriksaan atau pembaikan mudah, supaya kerja-kerja pemeriksaan dapat disiapkan dalam masa yang singkat.
…
(6) Kesimpulan pengesahan
Setelah melalui langkah-langkah di atas, mengetahui punca kegagalan mesin pengacuan suntikan, mulakan penyelesaian masalah. Penyelesaian masalah termasuk memeriksa tekanan dan aliran dengan peralatan ujian yang sesuai, membuka penutup selongsong, dan memeriksa pam, motor dan komponen lain. Pemeriksaan ujian ini adalah asas untuk menilai penggantian bahagian dan komponen hidraulik. Dalam kerja sebenar, selalunya tiada peranti ujian yang sesuai untuk menjalankan pemeriksaan. Pada masa ini, adalah perlu untuk menggantikan pam, motor, injap hidraulik dan pemasangan komponen lain sebagai kaedah penyelesaian masalah yang berkesan. Dalam proses mencari dan menyelesaikan masalah, anda harus berhati-hati, berhati-hati, berhati-hati, dan berusaha untuk menjadi tepat, elakkan membuka bahagian secara membuta tuli, atau menggunakan kaedah yang tidak betul untuk menangani kerosakan, untuk mengelakkan kerosakan baru yang disebabkan oleh ini. Kecuali bila perlu, jangan mudah membuka komponen hidraulik, kerana pembongkaran dan pemasangan yang tidak perlu dan pramatang akan mengurangkan hayat perkhidmatan komponen ini.

Suhu kerja yang ideal bagi sistem hidraulik mestilah antara 45 darjah dan 50 darjah. Sebabnya ialah sistem hidraulik direka mengikut kelikatan minyak tekanan yang dipilih, Tetapi kelikatan akan berubah dengan suhu minyak, yang akan menjejaskan kerja dalam sistem. Komponen, seperti silinder minyak, injap hidraulik, dan lain-lain., Kurangkan ketepatan kawalan dan kepekaan tindak balas, Terutama untuk mesin suntikan ketepatan.
Ke
Pada masa yang sama, jika suhu terlalu tinggi, ia akan mempercepatkan penuaan meterai dan menyebabkannya mengeras dan retak; Sekiranya suhu terlalu rendah, tenaga pemprosesan akan digunakan dan kelajuan operasi akan berkurangan. Oleh itu, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada suhu kerja minyak hidraulik. Terdapat banyak sebab untuk suhu minyak yang tinggi, Tetapi kebanyakannya disebabkan oleh kegagalan litar minyak atau kegagalan sistem penyejukan.
Ke
Minyak yang tidak mencukupi akan menyebabkan suhu minyak naik dengan mudah, dan udara akan mudah larut ke dalam minyak, yang akan menjejaskan kualiti minyak dan operasi normal sistem hidraulik. Minyak yang tidak mencukupi biasanya disebabkan oleh kebocoran atau kehilangan minyak semasa pembaikan. Atas sebab ini, anda harus memberi perhatian untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang kebocoran. Jika perlu, gantikan pengedap yang haus dan ketatkan sendi yang longgar secepat mungkin. Selepas penyelenggaraan, semak jumlah minyak dalam tangki dan isi semula dalam masa.

Salah satu sifat penting minyak hidraulik ialah kestabilan kimianya, itu dia, kestabilan pengoksidaan. Pengoksidaan ialah faktor terpenting yang menentukan hayat perkhidmatan minyak hidraulik yang berkesan. Bahan tidak larut seperti tar kayu, enapcemar dan sisa karbon yang dihasilkan oleh pengoksidaan akan mencemarkan sistem hidraulik, meningkatkan kehausan komponen hidraulik, mengurangkan pelbagai jurang, menyekat lubang kecil, dan akhirnya menyebabkan Sistem hidraulik tidak berfungsi.

Kadar pengoksidaan minyak hidraulik bergantung kepada banyak faktor seperti dirinya dan keadaan kerja, antaranya suhu adalah salah satu faktor utama. Oleh itu, adalah perlu untuk menggunakan minyak hidraulik yang sesuai dan kerap memeriksa tahap pengoksidaan minyak hidraulik (dinilai dari warna minyak itu sendiri yang lebih gelap) ), adalah perlu untuk menukar minyak secara aktif selepas beberapa jam bekerja.　　
Ke
Semasa penggunaan mesin cetak suntikan, sentiasa periksa paras minyak tekanan, tekanan pam minyak dan kebersihan minyak tekanan. Apabila menghadapi cuaca basah, kepekatan minyak tekanan mesti diperiksa setiap hari, dan paip air mesti diperiksa dengan kerap untuk mengelakkan air daripada bercampur. Dalam minyak tekanan, penapis minyak tersumbat. Periksa tangki bahan api dengan kerap untuk memastikan ia bersih bagi mengelakkan serpihan daripada jatuh ke dalam. Isi semula minyak tekanan tepat pada masanya.
Untuk pelinciran bahagian yang bergerak, suis perjalanan, pengetatan skru, dan sama ada hos dan sambungan minyak bocor, mereka harus diperiksa secara rutin seminggu sekali untuk memastikannya dalam keadaan baik. Jika mereka longgar, mereka harus diganti atau diketatkan.　　
…
Sebagai tambahan, jika minyak tekanan digunakan terlalu lama atau terlalu lama, minyak tekanan boleh diganti, supaya dapat memanjangkan hayat suis minyak, pam minyak dan cincin pengedap.