Πιθανές βλάβες και βήματα διάγνωσης του υδραυλικού συστήματος της μηχανής χύτευσης με έγχυση

Κατά τη χρήση μια μηχανή χύτευσης με έγχυση, οι πιθανές αστοχίες του υδραυλικού συστήματος της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι διαφορετικές. Είναι το αποτέλεσμα ενός συνδυασμού πολλών παραγόντων, και η διασπορά είναι σχετικά μεγάλη. Επομένως, κατά την εκτέλεση διάγνωσης βλαβών, είναι απαραίτητο να αναλυθούν ένας προς ένας οι παράγοντες που προκαλούν το σφάλμα, δώστε προσοχή στις εσωτερικές τους συνδέσεις, και ανακαλύψτε τις κύριες αντιφάσεις, ώστε να μπορούν να επιλυθούν σχετικά εύκολα.

Υπό κανονικές συνθήκες, η αστοχία του υδραυλικού συστήματος της μηχανής χύτευσης με έγχυση δεν είναι τυχαία. Οποιαδήποτε αποτυχία θα συνοδεύεται από διάφορα μη φυσιολογικά σημάδια πριν εξελιχθεί σε μεγάλη αποτυχία. Αυτά τα σημάδια μπορούν να συνοψιστούν ως:

(1) Υπάρχουν μη φυσιολογικοί ήχοι, όπως αντλίες, κινητήρες, και θερμοστατικές βαλβίδες.
…
(2) Η ταχύτητα λειτουργίας των υδραυλικών κινητήρων για περιστροφή, περίπατος, και ανύψωση, καθώς και οι υδραυλικοί κύλινδροι διαφόρων συσκευών εργασίας, είναι μειωμένη και αδύναμη.
…
(3) Η στάθμη της δεξαμενής λαδιού πέφτει και το λάδι φθείρεται.
…
(4) Παρουσιάστηκε διαρροή λαδιού στην εξωτερική επιφάνεια των υδραυλικών εξαρτημάτων.
…
(5) Η θερμοκρασία λαδιού είναι πολύ υψηλή.
…
(6) Ζημιά στον αγωγό, εμφανίζεται χαλαρότητα και δόνηση.
…
(7) Εμφανίζεται η μυρωδιά του εστιακού πυρήνα και ούτω καθεξής.
Όλα τα παραπάνω πρωτοφανής μπορεί να ανακαλυφθεί με γυμνό μάτι, άγγιγμα χεριών, και μυρωδιά από τη μύτη αρκεί να προσέχετε κατά τη χρήση. Στην πραγματική δουλειά, Οι άνθρωποι χρησιμοποιούν αυτήν τη μέθοδο επιτόπου ως πληροφορίες από πρώτο χέρι για να αναλύσουν την αποτυχία, και στη συνέχεια με βάση την εμπειρία, συνθέστε αυτές τις πληροφορίες από πρώτο χέρι για να αναλύσετε το πραγματικό πρόβλημα και να ανακαλύψετε την αιτία της αποτυχίας όσο το δυνατόν νωρίτερα. Να λυθεί.

Ωστόσο, στην πραγματική εργασία, είναι συχνά αδύνατο να διαγνωστεί με ακρίβεια η αιτία της αποτυχίας ταυτόχρονα. Αυτή τη στιγμή, απαιτούνται αρκετές επαναλήψεις, αυτό είναι, επαναλαμβανόμενες αναλύσεις και επαναλαμβανόμενες επιθεωρήσεις μέχρι να βρεθεί η αιτία της βλάβης.

…
Στην πραγματική δουλειά, το μηχανολογικό και τεχνικό προσωπικό συχνά ακολουθεί τα ακόλουθα βήματα για την αντιμετώπιση βλαβών στο υδραυλικό σύστημα.
…
(1) Κατανοήστε το σύστημα
Όταν μια ορισμένη μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει υδραυλική βλάβη, θα πρέπει πρώτα να κατανοήσετε το υδραυλικό σύστημα. Πρέπει να είναι εξοικειωμένος με τα σχετικά τεχνικά δεδομένα και αναφορές, κατανοούν την αρχή λειτουργίας του συστήματος πίεσης υγροποιημένου αερίου, κατανοούν τη βασική δομή των διαφόρων στοιχείων και τις συγκεκριμένες λειτουργίες του συστήματος, και να μπορείτε να μάθετε τη διαδικασία ροής υγρού κάτω από διάφορες συνθήκες εργασίας. Πριν από την επιθεώρηση του εξοπλισμού, παρατηρήστε τις συνθήκες λειτουργίας του συστήματος και καταγράψτε τα απαραίτητα τεχνικά δεδομένα, όπως η ταχύτητα εργασίας, πίεση, ροή, χρόνος κύκλου, και τα λοιπά.
(2) Ρωτήστε τον χειριστή
Ρωτήστε τον χειριστή που χειρίζεται τη δυσλειτουργική μηχανή χύτευσης με έγχυση. Ρωτήστε για τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού και τα λειτουργικά χαρακτηριστικά του; ρωτήστε για τα βασικά φαινόμενα όταν ο εξοπλισμός αποτυγχάνει, όπως αν μπορεί να ξεκινήσει η υδραυλική αντλία, εάν η θερμοκρασία λαδιού συστήματος είναι πολύ υψηλή, εάν ο θόρυβος του συστήματος είναι πολύ υψηλός, εάν ο υδραυλικός κύλινδρος μπορεί να οδηγήσει το φορτίο, και τα λοιπά.
…
(3) Επαληθεύστε το φαινόμενο που παρέχεται από τον χειριστή και ελέγξτε προσεκτικά
Το φαινόμενο που προτείνεται από τον χειριστή επαληθεύεται περαιτέρω παρατηρώντας τις ενδείξεις του μετρητή, ταχύτητα εργασίας, ακούγοντας τον ήχο, ελέγχοντας εάν το λάδι και οι ενεργοποιητές έχουν δυσλειτουργίες, και τα λοιπά.; τότε, ανάλογα με τη ροή του υγρού στο σύστημα, κοιτάξτε προσεκτικά κατά μήκος του βρόχου από τη δεξαμενή με τη σειρά του, και έγκαιρα Καταγράψτε την παρατήρηση.

Κατά την επιθεώρηση, ελέγξτε προσεκτικά το λάδι στο ρεζερβουάρ καυσίμου για να διαπιστώσετε εάν εισέρχεται ακαθαρσίες στο σύστημα. Επηρεάστε την κανονική λειτουργία κάθε στοιχείου του συστήματος; αγγίξτε το με το χέρι για να ελέγξετε εάν ο σωλήνας εισαγωγής λαδιού και ο σωλήνας λαδιού υψηλής πίεσης έχουν πολλαπλασιαστεί, μαλάκωσε, διέρρευσε, ή κατεστραμμένο; ελέγξτε τις ενώσεις σωλήνων των εξαρτημάτων ελέγχου και τις βίδες στερέωσης του περιβλήματος εάν είναι χαλαρές; Τέλος ελέγξτε το λάδι και τη ράβδο εμβόλου του υδραυλικού κυλίνδρου. Σε κάθε βήμα της επιθεώρησης, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν υπάρχει ακατάλληλη λειτουργία ή συντήρηση για να βρεθεί η αιτία της βλάβης.
(4) Καταγράψτε τις πιθανές αιτίες αποτυχίας με βάση τις πληροφορίες που λαμβάνονται από την κατανόηση, έρευνα, επαλήθευση και επιθεώρηση
Αυτή τη στιγμή, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ένα φαινόμενο αστοχίας μπορεί να προκληθεί από δύο ή περισσότερους λόγους. Για παράδειγμα, η ταχύτητα του ενεργοποιητή μπορεί να μειωθεί, που μπορεί να οφείλεται στη φθορά των εξαρτημάτων της υδραυλικής αντλίας, ή η εσωτερική διαρροή του υδραυλικού κυλίνδρου μπορεί να αυξηθεί; για παράδειγμα, Εάν η θερμοκρασία λαδιού είναι πολύ υψηλή, μπορεί να μην είναι αρκετή η ποσότητα λαδιού στη δεξαμενή λαδιού, ή ότι η ρύπανση από πετρέλαιο εμποδίζει την επιφάνεια απαγωγής θερμότητας, ή η πίεση της βαλβίδας υπερχείλισης έχει ρυθμιστεί πολύ υψηλή.
…
(5) Βγάλε ένα συμπέρασμα
Σύμφωνα με τη λίστα των αιτιών αποτυχίας, η ακολουθία επιθεώρησης διατάσσεται σύμφωνα με την αρχή του “πρώτα εύκολα και μετά δύσκολα”. Πρώτα επιλέξτε αυτά που μπορούν να αποκατασταθούν στο κανονικό μετά από μια απλή επιθεώρηση ή επισκευή, ώστε οι εργασίες ελέγχου να ολοκληρωθούν στο συντομότερο χρόνο.
…
(6) Συμπεράσματα επαλήθευσης
Μόλις ολοκληρώσετε τα παραπάνω βήματα, ανακαλύψτε την αιτία της αστοχίας της μηχανής χύτευσης με έγχυση, ξεκινήστε την αντιμετώπιση προβλημάτων. Η αντιμετώπιση προβλημάτων περιλαμβάνει έλεγχο πίεσης και ροής με κατάλληλο εξοπλισμό δοκιμής, αποσυναρμολόγηση του καλύμματος του περιβλήματος, και έλεγχος αντλιών, κινητήρες και άλλα εξαρτήματα. Αυτές οι δοκιμαστικές επιθεωρήσεις αποτελούν τη βάση για την κρίση της αντικατάστασης εξαρτημάτων και υδραυλικών εξαρτημάτων. Στην πραγματική δουλειά, συχνά δεν υπάρχει κατάλληλη συσκευή δοκιμής για τη διενέργεια επιθεωρήσεων. Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε την αντλία, μοτέρ, υδραυλικά συγκροτήματα βαλβίδων και άλλων εξαρτημάτων ως αποτελεσματικό μέσο αντιμετώπισης προβλημάτων. Στη διαδικασία εύρεσης και αντιμετώπισης βλαβών, θα πρέπει να είστε προσεκτικοί, προσεκτικός, προσεκτικός, και προσπαθήστε να είστε ακριβείς, αποφύγετε την τυφλή αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων, or use improper methods to deal with faults, so as to avoid new damages caused by this. Except when necessary, do not easily disassemble the hydraulic components, because unnecessary and premature disassembly and assembly will reduce the service life of these components.

Η ιδανική θερμοκρασία λειτουργίας του υδραυλικού συστήματος πρέπει να είναι μεταξύ 45 βαθμούς και 50 βαθμούς. Ο λόγος είναι ότι το υδραυλικό σύστημα έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με ένα επιλεγμένο ιξώδες λαδιού υπό πίεση, αλλά το ιξώδες θα αλλάξει με τη θερμοκρασία του λαδιού, που θα επηρεάσει την εργασία στο σύστημα. εξαρτήματα, όπως φιάλες λαδιού, υδραυλικές βαλβίδες, και τα λοιπά., μείωση της ακρίβειας του ελέγχου και της ευαισθησίας απόκρισης, ειδικά για μηχανές έγχυσης ακριβείας.
Προς το
Την ίδια στιγμή, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, θα επιταχύνει τη γήρανση της σφραγίδας και θα την κάνει να σκληρύνει και να ραγίσει; εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, the processing energy will be consumed and the operating speed will decrease. Επομένως, είναι απαραίτητο να δίνετε μεγάλη προσοχή στη θερμοκρασία λειτουργίας του υδραυλικού λαδιού. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για την υψηλή θερμοκρασία λαδιού, αλλά τα περισσότερα οφείλονται σε βλάβη του κυκλώματος λαδιού ή σε αστοχία του συστήματος ψύξης.
Προς το
Insufficient oil will cause the oil temperature to rise easily, and the air will easily dissolve into the oil, which will affect the oil quality and the normal operation of the hydraulic system. Η ανεπαρκής ποσότητα λαδιού συνήθως προκαλείται από διαρροή ή απώλεια λαδιού κατά τις επισκευές. Γι 'αυτό το λόγο, θα πρέπει να δώσετε προσοχή για να ελέγξετε αν υπάρχει διαρροή. Αν χρειαστεί, αντικαταστήστε τα φθαρμένα στεγανοποιητικά και σφίξτε τους χαλαρούς αρμούς το συντομότερο δυνατό. Μετά τη συντήρηση, ελέγξτε την ποσότητα λαδιού στη δεξαμενή και συμπληρώστε την έγκαιρα.

Μία από τις σημαντικές ιδιότητες του υδραυλικού λαδιού είναι η χημική του σταθερότητα, αυτό είναι, σταθερότητα οξείδωσης. Η οξείδωση είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας που καθορίζει την αποτελεσματική διάρκεια ζωής του υδραυλικού λαδιού. Η αδιάλυτη ύλη όπως η ξύλινη πίσσα, Η λάσπη και τα υπολείμματα άνθρακα που δημιουργούνται από την οξείδωση θα μολύνουν το υδραυλικό σύστημα, αυξήστε τη φθορά των υδραυλικών εξαρτημάτων, να μειώσει τα διάφορα κενά, κλείστε μικρές τρύπες, και τελικά να προκαλέσει Το υδραυλικό σύστημα δυσλειτουργεί.

Ο ρυθμός οξείδωσης του υδραυλικού λαδιού εξαρτάται από πολλούς παράγοντες όπως το ίδιο και οι συνθήκες εργασίας, μεταξύ των οποίων η θερμοκρασία είναι ένας από τους κύριους παράγοντες. Επομένως, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε κατάλληλο υδραυλικό λάδι και να ελέγχετε τακτικά τον βαθμό οξείδωσης του υδραυλικού λαδιού (κρίνεται από το πιο σκούρο χρώμα του ίδιου του λαδιού) ), είναι απολύτως απαραίτητο να αλλάξετε ενεργά το λάδι μετά από συγκεκριμένο αριθμό ωρών εργασίας.　　
Προς το
Κατά τη χρήση του μηχανή χύτευσης με έγχυση, ελέγχετε πάντα τη στάθμη λαδιού πίεσης, την πίεση της αντλίας λαδιού και την καθαρότητα του λαδιού πίεσης. Όταν αντιμετωπίζετε υγρό καιρό, η συγκέντρωση του λαδιού υπό πίεση πρέπει να ελέγχεται καθημερινά, και οι σωλήνες νερού πρέπει να ελέγχονται συχνά για να αποφευχθεί η ανάμιξη νερού. Στο λάδι πίεσης, το φίλτρο λαδιού είναι φραγμένο. Ελέγχετε συχνά το ρεζερβουάρ καυσίμου για να το διατηρείτε καθαρό για να μην πέσουν μέσα τα σκουπίδια. Συμπληρώστε έγκαιρα το λάδι υπό πίεση.
Για τη λίπανση των κινούμενων μερών, ο διακόπτης ταξιδιού, το σφίξιμο των βιδών, και εάν οι εύκαμπτοι σωλήνες και οι σύνδεσμοι λαδιού παρουσιάζουν διαρροή, θα πρέπει να ελέγχονται τακτικά μία φορά την εβδομάδα για να διατηρούνται σε καλή κατάσταση. Αν είναι χαλαρά, πρέπει να αντικατασταθούν ή να σφίξουν.　　
…
Επιπλέον, εάν ένα λάδι υπό πίεση χρησιμοποιείται για πολύ ή πολύ καιρό, το λάδι πίεσης μπορεί να αντικατασταθεί, ώστε να παραταθεί η διάρκεια ζωής του διακόπτη λαδιού, αντλία λαδιού και δακτύλιος στεγανοποίησης.