Mögulegar bilanir og greiningarþrep vökvakerfis sprautumótunarvélarinnar

Við notkun sprautumótunarvél, hugsanlegar bilanir í vökvakerfi sprautumótunarvélarinnar eru margvíslegar. Það er afleiðing af samsetningu margra þátta, og dreifingin er tiltölulega mikil. Þess vegna, þegar bilanagreining er framkvæmd, það þarf að greina þá þætti sem valda biluninni einn af öðrum, gaum að innri tengingum þeirra, og komdu að helstu mótsögnum, þannig að hægt sé að leysa þau tiltölulega auðveldlega.

Undir venjulegum kringumstæðum, bilun í vökvakerfi sprautumótunarvélarinnar er ekki tilviljun. Öllum bilun fylgja ýmis óeðlileg merki áður en hún þróast í meiriháttar bilun. Þessi merki má draga saman sem:

(1) Það eru óeðlileg hljóð, eins og dælur, mótorar, og hitastillir lokar.
…
(2) Rekstrarhraði vökvamótora til að snúa, gangandi, og hífingu, auk vökvahólka ýmissa vinnutækja, er minnkuð og veik.
…
(3) Stig olíutanksins lækkar og olían versnar.
…
(4) Olíuleki varð á ytra yfirborði vökvaíhluta.
…
(5) Olíuhitastigið er of hátt.
…
(6) Skemmdir á leiðslu, losun og titringur eiga sér stað.
…
(7) Lyktin af fókuskjarna kemur fram og svo framvegis.
Allt ofangreint fyrirbæri hægt að uppgötva með berum augum, hönd snerting, og neflykt svo lengi sem þú fylgist vel með meðan á notkun stendur. Í raunverulegri vinnu, fólk notar þessa aðferð á staðnum sem fyrstu upplýsingar til að greina bilunina, og þá byggt á reynslu, búa til þessar fyrstu hendi upplýsingar til að greina raunverulegt vandamál og finna út orsök bilunarinnar eins fljótt og auðið er. Vertu leystur.

Hins vegar, í raunverulegri vinnu, það er oft ómögulegt að greina nákvæmlega orsök bilunarinnar í einu. Núna, nokkrar endurtekningar eru nauðsynlegar, það er, endurteknar greiningar og endurteknar skoðanir þar til orsök bilunarinnar finnst.

…
Í raunverulegri vinnu, verkfræðingar og tæknimenn fylgja oft eftirfarandi skrefum til að takast á við bilanir í vökvakerfinu.
…
(1) Skilja kerfið
Þegar viss innspýtingarmótunarvél er með vökvabilun, þú ættir fyrst að skilja vökvakerfið. Það á að þekkja viðeigandi tæknigögn og skýrslur, skilja vinnuregluna um þrýstikerfi fyrir fljótandi gas, skilja grunnbyggingu ýmissa íhluta og sértækar aðgerðir kerfisins, og geta fundið út vökvaflæðisferlið undir ýmis vinnuskilyrði. Áður en búnaðurinn er skoðaður, fylgjast með vinnuskilyrðum kerfisins og skrá nauðsynleg tæknigögn, eins og vinnuhraða, þrýstingi, flæði, hringrásartíma, osfrv.
(2) Spyrðu rekstraraðilann
Yfirheyrðu rekstraraðilann sem notar bilaða sprautumótunarvélina. Spyrðu um eiginleika búnaðarins og virknieiginleika hans; spyrja um grundvallarfyrirbæri þegar búnaður bilar, svo sem hvort hægt sé að ræsa vökvadæluna, hvort olíuhitastig kerfisins sé of hátt, hvort kerfishávaði sé of mikill, hvort vökvahólkurinn geti keyrt farminn, osfrv.
…
(3) Staðfestu fyrirbærið sem rekstraraðilinn gefur upp og athugaðu vandlega
Fyrirbærið sem rekstraraðilinn leggur til er sannreynt frekar með því að fylgjast með mælimælingum, vinnuhraði, að hlusta á hljóðið, athuga hvort bilun sé í olíu og stýrisbúnaði, o.s.frv.; þá, í samræmi við vökvaflæði í kerfinu, líttu vel eftir lykkjunni frá tankinum til skiptis, og á réttum tíma Skráðu athugunina.

Við skoðun, athugaðu vandlega olíuna í eldsneytisgeyminum til að ákvarða hvort óhreinindi komist inn í kerfið. Hafa áhrif á eðlilega starfsemi hvers hluta kerfisins; snerta það með höndunum til að athuga hvort olíuinntaksrörið og háþrýstiolíupípurinn hafi fjölgað, mýkt, lekið, eða skemmd; athugaðu pípusamskeyti stjórnhluta og festiskrúfur hússins ef þær eru lausar; athugaðu að lokum olíu og stimpilstöng á vökvahólknum. Í hverju skrefi skoðunarinnar, Gæta skal að því hvort um óviðeigandi notkun eða viðhald sé að ræða til að finna orsök bilunarinnar.
(4) Listaðu mögulegar orsakir bilunar byggt á þeim upplýsingum sem aflað er af skilningi, fyrirspurn, sannprófun og skoðun
Núna, hafa ber í huga að bilunarfyrirbæri getur stafað af tveimur eða fleiri ástæðum. Til dæmis, hraði stýribúnaðarins getur minnkað, sem gæti stafað af sliti á hlutum í vökvadælu, eða innri leki vökvahólksins gæti aukist; til dæmis, Ef olíuhitinn er of hár, það getur verið að olíumagnið í olíutankinum sé ekki nóg, eða að olíumengunin lokar hitaleiðnisyfirborðinu, eða þrýstingur yfirfallslokans er stilltur of hátt.
…
(5) Gerðu ályktun
Samkvæmt lista yfir orsakir bilunar, skoðunarröðinni er raðað eftir meginreglunni um “auðvelt fyrst og svo erfitt”. Veldu fyrst þá sem hægt er að koma í eðlilegt horf eftir einfalda skoðun eða viðgerð, þannig að eftirlitsvinnunni verði lokið á sem skemmstum tíma.
…
(6) Niðurstaða sannprófunar
Einu sinni í gegnum ofangreind skref, komdu að orsök bilunar í sprautumótunarvélinni, hefja bilanaleit. Bilanaleit felur í sér að athuga þrýsting og flæði með viðeigandi prófunarbúnaði, að taka hlífðarhlífina í sundur, og athuga dælur, mótorum og öðrum íhlutum. Þessar prófunarskoðanir eru grundvöllur þess að dæma skipti á hlutum og vökvaíhlutum. Í raunverulegri vinnu, oft er ekkert viðeigandi prófunartæki til að framkvæma skoðanir. Núna, það þarf að skipta um dælu, mótor, vökvaventill og önnur íhlutasamstæður sem áhrifarík leið til bilanaleitar. Í því ferli að finna og leysa bilanir, þú ættir að fara varlega, varkár, varkár, og leitast við að vera nákvæmur, forðast að taka hluti í blindni í sundur, eða nota óviðeigandi aðferðir til að takast á við galla, til að forðast nýtt tjón af völdum þessa. Nema þegar þörf krefur, ekki auðvelt að taka vökvahlutana í sundur, vegna þess að óþarfa og ótímabær sundurliðun og samsetning mun draga úr endingartíma þessara íhluta.

Tilvalið vinnuhitastig vökvakerfisins ætti að vera á milli 45 gráður og 50 gráður. Ástæðan er sú að vökvakerfið er hannað í samræmi við valinn þrýstingsolíuseigju, en seigja mun breytast með olíuhitanum, sem mun hafa áhrif á vinnuna í kerfinu. Íhlutir, eins og olíuhylki, vökva lokar, o.s.frv., draga úr stjórnunarnákvæmni og viðbragðsnæmi, sérstaklega fyrir nákvæmar innspýtingarvélar.
Til
Á sama tíma, ef hitastigið er of hátt, það mun flýta fyrir öldrun selsins og valda því að hann harðnar og sprungnar; ef hitastigið er of lágt, vinnsluorkan verður neytt og vinnsluhraði minnkar. Þess vegna, Nauðsynlegt er að fylgjast vel með vinnuhitastigi vökvaolíu. Það eru margar ástæður fyrir háum olíuhita, en flestar þeirra eru vegna bilunar í olíurásinni eða bilunar í kælikerfinu.
Til
Ófullnægjandi olía mun valda því að olíuhitinn hækkar auðveldlega, og loftið leysist auðveldlega upp í olíunni, sem mun hafa áhrif á olíugæði og eðlilega notkun vökvakerfisins. Ófullnægjandi olía stafar venjulega af olíuleka eða tapi við viðgerðir. Af þessari ástæðu, þú ættir að borga eftirtekt til að athuga hvort það sé einhver leki. Ef þörf krefur, skipta um slitnar þéttingar og herða lausa samskeyti eins fljótt og auðið er. Eftir viðhald, athugaðu magn olíu í tankinum og fylltu á hann í tíma.

Einn af mikilvægum eiginleikum vökvaolíu er efnafræðilegur stöðugleiki, það er, oxunarstöðugleiki. Oxun er mikilvægasti þátturinn sem ákvarðar árangursríkan endingartíma vökvaolíu. Óleysanlegt efni eins og viðartjara, seyru og kolefnisleifar sem myndast við oxun mun menga vökvakerfið, auka slit á vökvahlutum, minnka ýmsar eyður, loka fyrir lítil göt, og að lokum valdið því að vökvakerfið er bilað.

Oxunarhraði vökvaolíu fer eftir mörgum þáttum eins og sjálfri sér og vinnuskilyrðum, þar á meðal er hitastig einn af aðalþáttunum. Þess vegna, það er nauðsynlegt að nota viðeigandi vökvaolíu og athuga reglulega oxunarstig vökvaolíunnar (dæmd út frá dekkri lit olíunnar sjálfrar) ), það er algjörlega nauðsynlegt að skipta um olíu eftir ákveðinn fjölda vinnustunda.　　
Til
Við notkun á innspýtingarmótunarvél, athugaðu alltaf olíuþrýstinginn, þrýstingur olíudælunnar og hreinleika þrýstiolíu. Þegar blautt veður er, Athuga þarf styrk þrýstiolíu daglega, og vatnslagnir þarf að athuga oft til að koma í veg fyrir að vatn blandist inn. Í þrýstiolíu, olíusían er stífluð. Athugaðu eldsneytistankinn oft til að halda honum hreinum til að koma í veg fyrir að rusl falli inn. Fylltu á þrýstiolíu á réttum tíma.
Til að smyrja hreyfanlega hluta, ferðarofann, að herða skrúfurnar, og hvort olíuslöngur og samskeyti leki, þeir ættu að vera reglulega skoðaðir einu sinni í viku til að halda þeim í góðu ástandi. Ef þeir eru lausir, skipta ætti þeim út eða herða.　　
…
Auk þess, ef þrýstiolía er notuð of lengi eða of lengi, hægt er að skipta um þrýstiolíu, til að lengja líftíma olíurofans, olíudæla og þéttihringur.