Mogelijke storingen en diagnosestappen van het hydraulisch systeem van de spuitgietmachine

Bij gebruik een spuitgietmachine, de mogelijke storingen van het hydraulische systeem van de spuitgietmachine zijn divers. Het is het resultaat van een combinatie van vele factoren, en de spreiding is relatief groot. Daarom, bij het uitvoeren van een foutdiagnose, het is noodzakelijk om de factoren die de fout veroorzaken één voor één te analyseren, let op hun interne verbindingen, en ontdek de belangrijkste tegenstrijdigheden, zodat ze relatief eenvoudig kunnen worden opgelost.

Onder normale omstandigheden, het falen van het hydraulische systeem van de spuitgietmachine is niet toevallig. Elke storing gaat gepaard met verschillende abnormale symptomen voordat deze uitgroeit tot een grote storing. Deze symptomen kunnen worden samengevat als:

(1) Er zijn abnormale geluiden, zoals pompen, motoren, en thermostatische kranen.
…
(2) De bedrijfssnelheid van de hydraulische motoren voor het zwenken, lopen, en hijsen, evenals de hydraulische cilinders van verschillende werkapparaten, is verminderd en zwak.
…
(3) Het niveau van de olietank daalt en de olie verslechtert.
…
(4) Er vond olielekkage plaats op het buitenoppervlak van hydraulische componenten.
…
(5) De olietemperatuur is te hoog.
…
(6) Schade aan pijpleidingen, losheid en trillingen optreden.
…
(7) De geur van de focale kern verschijnt enzovoort.
Al het bovenstaande fenomenen kan worden ontdekt door observatie met het blote oog, handaanraking, en neusgeur, zolang u tijdens het gebruik goed oplet. Bij feitelijk werk, mensen gebruiken deze methode ter plaatse als informatie uit de eerste hand om de storing te analyseren, en dan gebaseerd op ervaring, deze informatie uit de eerste hand synthetiseren om het werkelijke probleem te analyseren en de oorzaak van de storing zo vroeg mogelijk te achterhalen. Wees opgelost.

echter, bij feitelijk werk, het is vaak onmogelijk om in één keer de oorzaak van de storing nauwkeurig vast te stellen. Momenteel, Er zijn meerdere iteraties nodig, dat is, herhaalde analyses en herhaalde inspecties totdat de oorzaak van de storing is gevonden.

…
Bij feitelijk werk, technisch en technisch personeel volgt vaak de volgende stappen om fouten in het hydraulische systeem op te lossen.
…
(1) Begrijp het systeem
Wanneer een bepaalde spuitgietmachine heeft een hydraulische storing, u moet eerst het hydraulische systeem begrijpen. Het is bekend met de relevante technische gegevens en rapporten, het werkingsprincipe van het vloeibaargasdruksysteem begrijpen, de basisstructuur van verschillende componenten en de specifieke functies in het systeem begrijpen, en in staat zijn om het vloeistofstroomproces hieronder te ontdekken diverse arbeidsomstandigheden. Voordat u de apparatuur inspecteert, observeer de werkomstandigheden van het systeem en registreer de noodzakelijke technische gegevens, zoals werksnelheid, druk, stroom, cyclus tijd, enzovoort.
(2) Vraag het aan de telefoniste
Ondervraag de operator die de defecte spuitgietmachine bedient. Vraag naar de kenmerken van de apparatuur en de functionele kenmerken ervan; vraag naar de basisverschijnselen wanneer de apparatuur defect raakt, zoals of de hydraulische pomp kan worden gestart, of de systeemolietemperatuur te hoog is, of het systeemgeluid te hoog is, of de hydraulische cilinder de last kan aandrijven, enzovoort.
…
(3) Verifieer het door de operator verstrekte fenomeen en controleer het zorgvuldig
Het door de operator voorgestelde fenomeen wordt verder geverifieerd door het observeren van de meterstanden, werksnelheid, luisteren naar het geluid, controleren of de olie en aandrijvingen defect zijn, enzovoort.; Dan, afhankelijk van de vloeistofstroom in het systeem, kijk voorzichtig langs de lus van de tank, en op tijd Leg de waarneming vast.

Tijdens de inspectie, Controleer zorgvuldig de olie in de brandstoftank om te bepalen of er vuil in het systeem komt. Beïnvloed de normale werking van elk onderdeel van het systeem; raak het met de hand aan om te controleren of de olie-inlaatleiding en de hogedrukolieleiding verspreid zijn, verzacht, gelekt, of beschadigd; controleer de leidingverbindingen van de besturingscomponenten en de bevestigingsschroeven van de behuizing als deze los zitten; controleer ten slotte de olie en de zuigerstang van de hydraulische cilinder. In elke stap van de inspectie, Er moet aandacht worden besteed aan de vraag of er sprake is van onjuiste bediening of onderhoud om de oorzaak van de storing te achterhalen.
(4) Noem de mogelijke oorzaken van falen gebaseerd op de informatie verkregen uit begrip, navraag, verificatie en inspectie
Momenteel, Houd er rekening mee dat een storingsverschijnsel kan worden veroorzaakt door twee of meer redenen. Bijvoorbeeld, de snelheid van de actuator kan afnemen, Dit kan te wijten zijn aan de slijtage van onderdelen van de hydraulische pomp, of de interne lekkage van de hydraulische cilinder kan toenemen; bijvoorbeeld, Als de olietemperatuur te hoog is, het kan zijn dat de hoeveelheid olie in de olietank niet voldoende is, of dat de olievervuiling het warmteafvoeroppervlak blokkeert, of de druk van het overstortventiel is te hoog afgesteld.
…
(5) Maak een conclusie
Volgens de lijst met storingsoorzaken, de inspectievolgorde is gerangschikt volgens het principe van “Eerst makkelijk en dan moeilijk”. Selecteer eerst de onderdelen die na een eenvoudige inspectie of reparatie weer normaal kunnen worden gemaakt, zodat de inspectiewerkzaamheden in de kortst mogelijke tijd kunnen worden voltooid.
…
(6) Verificatieconclusie
Eenmaal door de bovenstaande stappen, Ontdek de oorzaak van het falen van de spuitgietmachine, begin met het oplossen van problemen. Het oplossen van problemen omvat het controleren van de druk en de flow met de juiste testapparatuur, het demonteren van het behuizingsdeksel, en pompen controleren, motoren en andere componenten. Deze testinspecties vormen de basis voor het beoordelen van vervanging van onderdelen en hydraulische componenten. Bij feitelijk werk, er is vaak geen geschikt testapparaat om inspecties uit te voeren. Momenteel, het is noodzakelijk om de pomp te vervangen, motor, hydraulische klep- en andere componentsamenstellen als een effectief middel voor het oplossen van problemen. Tijdens het opsporen en oplossen van fouten, je moet voorzichtig zijn, voorzichtig, voorzichtig, en streven ernaar accuraat te zijn, vermijd het blindelings demonteren van onderdelen, of gebruik ongepaste methoden om met fouten om te gaan, om nieuwe schade als gevolg hiervan te voorkomen. Behalve wanneer dat nodig is, demonteer de hydraulische componenten niet gemakkelijk, omdat onnodige en voortijdige demontage en montage de levensduur van deze componenten zal verkorten.

De ideale werktemperatuur van het hydraulische systeem moet tussen 45 graden en 50 graden. De reden is dat het hydraulische systeem is ontworpen op basis van een geselecteerde olieviscositeit onder druk, maar de viscositeit zal veranderen met de olietemperatuur, die het werk in het systeem zullen beïnvloeden. Componenten, zoals oliecilinders, hydraulische kleppen, enzovoort., verminder de regelnauwkeurigheid en reactiegevoeligheid, vooral voor precisie-injectiemachines.
Tot
Tegelijkertijd, als de temperatuur te hoog is, het zal de veroudering van de afdichting versnellen en ervoor zorgen dat deze uithardt en barst; als de temperatuur te laag is, de verwerkingsenergie zal worden verbruikt en de bedrijfssnelheid zal afnemen. Daarom, het is noodzakelijk om goed te letten op de werktemperatuur van hydraulische olie. Er zijn veel redenen voor de hoge olietemperatuur, maar de meeste zijn te wijten aan het falen van het oliecircuit of het falen van het koelsysteem.
Tot
Onvoldoende olie zorgt ervoor dat de olietemperatuur gemakkelijk stijgt, en de lucht zal gemakkelijk in de olie oplossen, die de oliekwaliteit en de normale werking van het hydraulische systeem zullen beïnvloeden. Onvoldoende olie wordt meestal veroorzaakt door olielekkage of olieverlies tijdens reparaties. Om deze reden, Let erop dat u controleert of er sprake is van lekkage. Indien nodig, Vervang versleten afdichtingen en draai losse verbindingen zo snel mogelijk vast. Na onderhoud, controleer de hoeveelheid olie in de tank en vul deze op tijd bij.

Een van de belangrijke eigenschappen van hydraulische olie is de chemische stabiliteit ervan, dat is, oxidatie stabiliteit. Oxidatie is de belangrijkste factor die de effectieve levensduur van hydraulische olie bepaalt. De onoplosbare stoffen zoals houtteer, slib en koolstofresten die door oxidatie worden gegenereerd, zullen het hydraulische systeem vervuilen, verhoog de slijtage van hydraulische componenten, verschillende gaten verkleinen, kleine gaatjes blokkeren, en uiteindelijk de oorzaak. Het hydraulisch systeem werkt niet goed.

De oxidatiesnelheid van hydraulische olie is afhankelijk van vele factoren, zoals zichzelf en de werkomstandigheden, waaronder temperatuur een van de belangrijkste factoren is. Daarom, het is noodzakelijk geschikte hydraulische olie te gebruiken en regelmatig de oxidatiegraad van de hydraulische olie te controleren (beoordeeld aan de hand van de donkerdere kleur van de olie zelf) ), het is absoluut noodzakelijk om de olie na een bepaald aantal werkuren actief te verversen.　　
Tot
Tijdens het gebruik van de spuitgietmachine, Controleer altijd het oliepeil onder druk, de druk van de oliepomp en de reinheid van de drukolie. Bij nat weer, de concentratie van de drukolie moet dagelijks worden gecontroleerd, en de waterleidingen moeten regelmatig worden gecontroleerd om te voorkomen dat er water in terechtkomt. In de drukolie, het oliefilter is verstopt. Controleer de brandstoftank regelmatig om deze schoon te houden en te voorkomen dat er vuil in valt. Vul op tijd drukolie bij.
Voor de smering van de bewegende delen, de reisschakelaar, het aandraaien van de schroeven, en of de olieslangen en verbindingen lekken, ze moeten één keer per week routinematig worden gecontroleerd om ze in goede staat te houden. Als ze los zijn, ze moeten worden vervangen of vastgedraaid.　　
…
In aanvulling, als een drukolie te lang of te lang wordt gebruikt, de drukolie kan worden vervangen, om de levensduur van de olieschakelaar te verlengen, oliepomp en afdichtring.