ինչպես ընտրել ճիշտ բորբոս և կորստի դեպք

Կաղապարի ընտրություն
Die Material Selection-ը շատ կարևոր օղակ է մատրից պատրաստելու ողջ գործընթացում. Die Material Selection-ը պետք է համապատասխանի երեք սկզբունքներին, մեռնել, որպեսզի հանդիպի մաշվածության դիմադրությանը, ուժ և ամրություն և աշխատանքի այլ պահանջներ, մեռնել՝ բավարարելու գործընթացի պահանջները, և մահը պետք է համապատասխանի տնտեսական կիրառելիությանը. Ծալովի պայմանը պահանջում է
1. Հագնվելու դիմադրություն. Երբ բլանկը պլաստմասսայական ձևափոխվում է մեմի խոռոչում, այն հոսում և սահում է մեմբրանի խոռոչի մակերեսով, առաջացնելով ծանր շփում մատրակի խոռոչի մակերեսի և դատարկի միջև, ինչը հանգեցնում է մաշվածության պատճառով մեռնոցի ձախողմանը. Հետեւաբար, նյութի մաշվածության դիմադրությունը մեռնոցի ամենահիմնական և կարևոր հատկություններից մեկն է. Կարծրությունը հիմնական գործոնն է, որն ազդում է մաշվածության դիմադրության վրա. Բազայի ճիշտ ձևավորումը նյութերի կայուն առաքում ապահովելու բանալին է, այնքան բարձր է մեռնելու մասերի կարծրությունը, որքան փոքր է մաշվածության քանակը, այնքան լավ է մաշվածության դիմադրությունը. Ի հավելումն, մաշվածության դիմադրությունը նույնպես կապված է տեսակի հետ, գումարը, ձեւավորել, նյութի մեջ կարբիդների չափը և բաշխումը.
2. Ուժեղ ամրություն, die աշխատանքային պայմանները հիմնականում շատ վատ են, ոմանք հաճախ կրում են ավելի մեծ հարվածային բեռ, արդյունքում փխրուն կոտրվածք. Հանկարծակի փխրուն կոտրվածքի աշխատանքում մեռնող մասերը կանխելու համար, մեռնելը պետք է ունենա բարձր ուժ և ամրություն. Մատյանների ամրությունը հիմնականում կախված է ածխածնի պարունակությունից, նյութի հատիկի չափը և միկրոկառուցվածքը.
3. Հոգնածության կոտրվածքի կատարումը, մեռնել աշխատել երկարաժամկետ ազդեցության ցիկլային սթրեսի, հաճախ հանգեցնում է հոգնածության կոտրվածքի. Դրա ձևերը ներառում են ցածր էներգիայի կրկնվող ազդեցության հոգնածության կոտրվածք, առաձգական հոգնածության կոտրվածք, կոնտակտային հոգնածության կոտրվածք և ճկման հոգնածության կոտրվածք. Ձեռքի հոգնածության և կոտրվածքի հատկությունները հիմնականում կախված են դրա ուժից, կարծրություն, կարծրություն, և նյութի մեջ ընդգրկումների բովանդակությունը.
4. Բարձր ջերմաստիճանի կատարում, երբ կաղապարի աշխատանքային ջերմաստիճանն ավելի բարձր է, կնվազեցնի կարծրությունը և ուժը, հանգեցնելով կաղապարի վաղ մաշվածությանը կամ պլաստիկ դեֆորմացմանը և ձախողմանը. Հետեւաբար, կաղապարի նյութը պետք է ունենա բարձր հակակոփման կայունություն, ապահովելու համար, որ կաղապարը աշխատանքային ջերմաստիճանում, ավելի բարձր կարծրությամբ և ամրությամբ.
5. Դիմադրություն սառը և տաք հոգնածության. Աշխատանքային գործընթացում որոշ ձողիկներ մի քանի անգամ տաքացվում և սառչվում են, որը կազմում է մակերեսը

Մահացուի խոռոչը ենթակա է լարվածության և ճնշման լարվածության, առաջացնում է մակերևույթի ճաքեր և փխրունություն, մեծացնում է շփումը, և խանգարում է պլաստիկ դեֆորմացիային, նվազեցված չափերի ճշգրտություն, արդյունքում կաղապարի ձախողում. Սառը և տաք հոգնածությունը տաք աշխատանքային մատրիցների հիմնական ձախողման ձևերից մեկն է, և այս տեսակի մեռելները պետք է ունենան բարձր ցրտի և տաք հոգնածության դիմադրություն. 6. Կոռոզիոն դիմադրություն, որոշ կաղապարներ, ինչպիսիք են պլաստիկ կաղապարը աշխատանքում, քլորի առկայության պատճառով, ֆտոր և այլ տարրեր պլաստիկում, ջերմություն հետո տարրալուծման դուրս HCI, HF և այլ ուժեղ քայքայիչ գազ, էրոզիայի կաղապարի խոռոչի մակերեսը, բարձրացնել դրա մակերեսի կոշտությունը, բարձրացնել մաշվածության ձախողումը.
1) Կաղապարի հիմնական աշխատանքային մասերի նյութը սխալ է ընտրված. Նյութը վատ կատարում է և մաշվածության դիմացկուն չէ; պողպատը չի զտվել և ունի մեծ թվով հալման թերություններ; ուռուցիկ և գոգավոր կաղապարները, դարբնոցային բլանկները և դարբնոցային գործընթացը կատարյալ չեն, և ջերմային մշակման թաքնված վտանգներ կան.

2) Կառուցվածքի նախագծման խնդիր, մեռնելու կառուցվածքը անհիմն է. Բարակ դակիչը նախատեսված չէ ամրացնող սարքի հետ, լիցքաթափման պորտը հարթ չէ և կուտակվում է, իսկ լիցքաթափման ուժը չափազանց մեծ է, և դակիչը ենթարկվում է փոփոխական բեռի ավելացման.

3) Այն բորբոս պատրաստման գործընթացը անկատար է, որը հիմնականում դրսևորվում է ուռուցիկ և գոգավոր մեռելների դարբնոցային բլանկների ներքին վատ որակով, իսկ ջերմային մշակման տեխնոլոգիան ու գործընթացը խնդիրներ ունեն, արդյունքում ուռուցիկ և գոգավոր կաղապարները թերի են մարվում, փափուկ բծեր և անհավասար կարծրություն. Երբեմն միկրոճաքեր կամ նույնիսկ ճաքեր են առաջանում, հղկումը և փայլեցումը տեղում չեն, իսկ մակերեսի կոշտության արժեքը չափազանց մեծ է.

4) Չկա քսում կամ քսում, բայց վատ ազդեցություն