Kako odabrati pravilan kalup i slučaj gubitka matrice

Izbor kalupa
Odabir materijala za kalupe vrlo je važna karika u cijelom procesu izrade kalupa. Odabir materijala za kalup mora zadovoljiti tri principa, matrica kako bi se zadovoljila otpornost na habanje, čvrstoća i žilavost i drugi radni zahtjevi, umrijeti kako bi se zadovoljili zahtjevi procesa, a umrijeti treba zadovoljiti ekonomsku primjenjivost. Preklopni uvjet zahtijeva
1. Otpornost na habanje. Kada se blanko plastično denaturira u šupljini matrice, teče i klizi duž površine šupljine matrice, uzrokujući jako trenje između površine šupljine matrice i obrasca, što dovodi do kvara matrice zbog istrošenosti. Stoga, Otpornost materijala na trošenje jedno je od najosnovnijih i najvažnijih svojstava matrice. Tvrdoća je glavni faktor koji utječe na otpornost na habanje. Općenito, veća je tvrdoća dijelova matrice, manji je iznos trošenja, bolja je otpornost na habanje. U Dodatku, otpornost na trošenje također je povezana s tipom, iznositi, oblik, veličina i raspored karbida u materijalu.
2. Jaka žilavost, Uvjeti rada uglavnom su vrlo loši, neki često podnose veće udarno opterećenje, što rezultira krtim lomom. Kako bi se spriječio iznenadni krti lom dijelova umrijeti u radu, matrica mora imati visoku čvrstoću i žilavost. Žilavost matrice uglavnom ovisi o sadržaju ugljika, veličina zrna i mikrostruktura materijala.
3. Izvedba zamornog loma, die rad u dugoročnom učinku cikličkog stresa, često dovode do loma uslijed zamora. Njegovi oblici uključuju niskoenergetski ponovljeni udarni zamorni lom, vlačni zamorni lom, kontaktni zamorni lom i zamorni lom savijanjem. Svojstva zamora i loma matrice uglavnom ovise o njenoj čvrstoći, žilavost, tvrdoća, te sadržaj inkluzija u građi.
4. Izvedba na visokim temperaturama, kada je radna temperatura kalupa viša, smanjit će tvrdoću i čvrstoću, što dovodi do ranog trošenja kalupa ili plastične deformacije i kvara. Stoga, materijal kalupa treba imati visoku stabilnost protiv kaljenja, kako bi se osiguralo da kalup bude na radnoj temperaturi, s većom tvrdoćom i čvrstoćom.
5. Otpornost na hladan i vrući umor. Neki se kalupi zagrijavaju i hlade više puta u procesu rada, što čini površinu od

Šupljina matrice podložna vlačnom i tlačnom naprezanju, uzrokuje površinsko pucanje i pucanje, povećava trenje, i sprječava plastičnu deformaciju, smanjena točnost dimenzija, što rezultira kvarom kalupa. Zamor na hladno i vruće jedan je od glavnih oblika kvara matrica za obradu vrućim, i ova vrsta matrica treba imati visoku otpornost na zamor hladnom i toplom. 6. Otpornost na koroziju, neki kalupi kao što su plastični kalup u radu, zbog prisutnosti klora, fluor i drugi elementi u plastici, toplina nakon razgradnje iz HCl, HF i drugi jaki korozivni plinovi, erozija površine šupljine kalupa, povećati njegovu površinsku hrapavost, povećanje habanja.
1) Materijal glavnih radnih dijelova kalupa nije pravilno odabran. Materijal ima slabe performanse i nije otporan na habanje; čelik za kalup nije rafiniran i ima veliki broj grešaka pri taljenju; konveksne i konkavne kalupe, kovanje i proces kovanja nisu savršeni, a postoje i skrivene opasnosti toplinske obrade.

2) Problem dizajna strukture matrice, struktura matrice je nerazumna. Tanki bušač nije dizajniran s uređajem za pojačanje, otvor za pražnjenje nije gladak i nakuplja se, a sila pražnjenja je prevelika, a bušilica je izložena povećanom izmjeničnom opterećenju.

3) The kalup proces izrade je nesavršen, što se uglavnom očituje u lošoj unutarnjoj kvaliteti konveksnih i konkavnih kalupa za kovanje., a tehnologija i proces toplinske obrade imaju problema, što rezultira nepotpunim kaljenjem konveksnih i konkavnih kalupa, meke točke i nejednaku tvrdoću. Ponekad se javljaju mikropukotine ili čak pukotine, brušenje i poliranje nisu na mjestu, a vrijednost hrapavosti površine je prevelika.

4) Bez podmazivanja ili podmazivanja ali slab učinak