cum să alegeți matrița adecvată și cazul pierderii matriței

Alegerea matriței
Selecția materialului matriței este o verigă foarte importantă în întregul proces de fabricare a matriței. Selecția materialului matriței trebuie să îndeplinească trei principii, mor pentru a satisface rezistența la uzură, rezistență și tenacitate și alte cerințe de lucru, mor pentru a îndeplini cerințele procesului, și moare ar trebui să îndeplinească aplicabilitatea economică. Condiția de pliere necesită
1. Rezistenta la uzura. Când semifabricatul este denaturat plastic în cavitatea matriței, curge și alunecă de-a lungul suprafeței cavității matriței, provocând frecare severă între suprafața cavității matriței și semifabricat, ceea ce duce la defectarea matriței din cauza uzurii. Prin urmare, rezistența la uzură a materialului este una dintre cele mai de bază și importante proprietăți ale matriței. Duritatea este principalul factor care afectează rezistența la uzură. În general, cu cât duritatea pieselor matrițelor este mai mare, cu atât cantitatea de uzură este mai mică, cu atât rezistența la uzură este mai bună. în plus, rezistența la uzură este legată și de tip, cantitate, formă, dimensiunea și distribuția carburilor în material.
2. Duritate puternică, condițiile de muncă sunt în mare parte foarte proaste, unele suportă adesea o sarcină de impact mai mare, rezultând o fractură fragilă. Pentru a preveni piesele moare în lucrarea de fractură bruscă fragilă, matrița ar trebui să aibă rezistență și duritate ridicate. Duritatea matriței depinde în principal de conținutul de carbon, mărimea granulelor și microstructura materialului.
3. Performanța fracturilor de oboseală, munca matriței în efectul pe termen lung al stresului ciclic, duce adesea la fractură de oboseală. Formele sale includ fracturi de oboseală cu impact repetat de energie scăzută, fractură de oboseală la întindere, fractură de oboseală de contact și fractură de oboseală de încovoiere. Proprietățile de oboseală și rupere ale matriței depind în principal de rezistența acesteia, duritate, duritate, și conținutul incluziunilor din material.
4. Performanță la temperaturi ridicate, când temperatura de lucru a matriței este mai mare, va reduce duritatea și rezistența, conducând la uzura timpurie a mucegaiului sau la deformarea plastică și defecțiunea. Prin urmare, materialul matriței trebuie să aibă o stabilitate ridicată împotriva călirii, pentru a se asigura că matrița în temperatura de lucru, cu o duritate și o rezistență mai mare.
5. Rezistenta la oboseala rece si calda. Unele matrițe sunt încălzite și răcite în mod repetat în timpul procesului de lucru, care face suprafata de

Cavitatea matriței supuse tensiunii și tensiunii de presiune, provoacă crăparea și ruperea suprafeței, crește frecarea, și împiedică deformarea plastică, Precizie dimensională redusă, rezultând defectarea mucegaiului. Oboseala la rece și la cald este una dintre principalele forme de eșec ale matrițelor de lucru la cald, iar acest tip de matrițe ar trebui să aibă rezistență ridicată la oboseală la rece și la cald. 6. Rezistenta la coroziune, unele matrițe, cum ar fi matrița de plastic în lucru, din cauza prezenței clorului, fluor și alte elemente din plastic, căldură după descompunere afară HCI, HF și alte gaze corozive puternice, suprafața cavității mucegaiului de eroziune, crește rugozitatea suprafeței acesteia, crește defecțiunea la uzură.
1) Materialul principalelor părți de lucru ale matriței este selectat incorect. Materialul are performanțe slabe și nu este rezistent la uzură; oțelul matriță nu a fost rafinat și prezintă un număr mare de defecte de topire; matrițele convexe și concave, forjare semifabricate și procesul de forjare nu sunt perfecte, și există pericole ascunse ale tratamentului termic.

2) Problemă de proiectare a structurii matriței, structura matriței este nerezonabilă. Poansonul subțire nu este proiectat cu un dispozitiv de întărire, orificiul de descărcare nu este neted și se adună, iar forța de descărcare este prea mare, iar poansonul este supus unei sarcini alternante crescute.

3) The Matrite procesul de realizare este imperfect, care se manifestă în principal în calitatea internă slabă a semifabricatelor de forjare a matrițelor convexe și concave, iar tehnologia și procesul de tratament termic au probleme, rezultând că matrițele convexe și concave sunt stinse incomplet, puncte moi și duritate neuniformă. Uneori apar microfisuri sau chiar fisuri, șlefuirea și lustruirea nu sunt la locul lor, iar valoarea rugozității suprafeței este prea mare.

4) Fără lubrifiere sau lubrifiere, dar efect slab