ວິທີການເລືອກ Mold Mold ແລະກໍລະນີຂອງການສູນເສຍທີ່ເສຍຊີວິດ

ການຄັດເລືອກແມ່ພິມ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ເສຍຊີວິດທັງຫມົດ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເສຍຊີວິດຕ້ອງພົບກັບສາມຫຼັກການ, ຕາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມຕ້ອງການເຮັດວຽກອື່ນໆ, ຕາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແລະເສຍຊີວິດຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານດ້ານເສດຖະກິດ. ສະພາບພັບຮຽກຮ້ອງ
1. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ໃນເວລາທີ່ເປົ່າແມ່ນຖືກທໍາລາຍໃນທົ່ວໄປໃນປະເທດທີ່ເສຍຊີວິດ, ມັນໄຫລແລະເລື່ອນລົງໄປຕາມຫນ້າຜາກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງກັນຢ່າງຮຸນແຮງລະຫວ່າງພື້ນຜິວດ້ານຝາປິດແລະເປົ່າ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເສຍຊີວິດຍ້ອນການນຸ່ງຖື. ເພາະສະນັ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານການໃສ່ຂອງວັດສະດຸແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະພື້ນຖານແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການເສຍຊີວິດ. ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ, ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງຂື້ນຂອງພາກສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດ, ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ. ເພີ່ມ​ເຕີມ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດ, ຈໍານວນ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ carbides ໃນວັດສະດຸ.
2. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ແຂງແຮງ, ຊີວິດການເຮັດວຽກທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍ, ບາງຄົນມັກຈະມີຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຜົນອອກມາໃນກະດູກຫັກຂອງ bractly. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຫານເສຍຊີວິດໃນວຽກງານຂອງກະດູກຫັກຂອງ Bractle ກະທັນຫັນ, ຕາຍຄວນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ. ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການເສຍຊີວິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບເນື້ອໃນກາກບອນ, ຂະຫນາດແລະ microstures ຂອງວັດສະດຸ.
3. ປະສິດທິພາບກະດູກຫັກ fatigue, ເສຍຊີວິດເຮັດວຽກໃນຜົນກະທົບໄລຍະຍາວຂອງຄວາມກົດດັນຂອງວົງຈອນ, ມັກຈະນໍາໄປສູ່ການກະດູກຫັກອ້ວນ. ຮູບແບບຂອງມັນປະກອບມີພະລັງງານຕ່ໍາ, tensile fatigue fracture, ຕິດຕໍ່ກະດູກອິດເມື່ອຍແລະກະດູກຫັກອ້ວນ. ຄວາມອິດເມື່ອຍແລະຄຸນສົມບັດກະດູກຫັກຂອງການເສຍຊີວິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແຂງ, ແລະເນື້ອໃນຂອງການລວມຢູ່ໃນອຸປະກອນການ.
4. ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ, ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມແມ່ນສູງກວ່າ, ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ນໍາພາໃຫ້ກັບແມ່ພິມຫຼືການຜິດປົກກະຕິຖົງຢາງແລະລົ້ມເຫຼວ. ເພາະສະນັ້ນ, ອຸປະກອນການແມ່ພິມຄວນມີສະຖຽນລະພາບຕ້ານການສະຫນັບສະຫນູນສູງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດວຽກ, ມີຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສູງຂື້ນ.
5. ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າເຢັນແລະຮ້ອນ. ບາງຄົນເສຍຊີວິດແມ່ນຮ້ອນແລະເຢັນຊ້ໍາ ໆ ຊ້ໍາອີກໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງ

ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກດ້ານແລະກະແຈກກະຈາຍ, ເພີ່ມ friction, ແລະ hinderers hastication ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຜົນໄດ້ຮັບໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold. ຄວາມເມື່ອຍລ້າເຢັນແລະຮ້ອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງການເຮັດວຽກຮ້ອນ, ແລະປະເພດຂອງຄວາມຕາຍນີ້ຄວນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ຫນາວເຢັນແລະຄວາມອົດທົນຮ້ອນ. 6. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແມ່ພິມບາງຊະນິດເຊັ່ນ: ຖົງຢາງໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ເນື່ອງຈາກວ່າມີ chlorine, fluorine ແລະອົງປະກອບອື່ນໆໃນຖົງຢາງ, ຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກ decomposition ອອກ bci, hf ແລະອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທີ່ແຂງແຮງ, ພື້ນຜິວຫນັງ erosion mold, ເພີ່ມຄວາມຫຍາບຂອງມັນ, ເພີ່ມຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການໃສ່.
1) ເອກະສານຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍຂອງແມ່ພິມແມ່ນຖືກຄັດເລືອກຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີຜົນງານທີ່ບໍ່ດີແລະບໍ່ທົນທານຕໍ່; ເຫຼັກທີ່ຕາຍບໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ແລະມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານກິ່ນ; molds convex ແລະ concave, ການປອມແປງເປົ່າຫວ່າງແລະຂະບວນການປອມແມ່ນບໍ່ສົມບູນແບບ, ແລະມີຄວາມອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.

2) ບັນຫາການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເສຍຊີວິດ, ໂຄງສ້າງທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ. ດີໃຈຫລາຍຮຽວບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍອຸປະກອນເສີມສ້າງ, ພອດໄຫຼແມ່ນບໍ່ກ້ຽງແລະເປັນຈຸດໆ, ແລະແຮງລົງຂາວແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະດີໃຈຫລາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດແທນທີ່ຈະເພີ່ມຂື້ນ.

3) ໄດ້ mold ຂະບວນການເຮັດແມ່ນບໍ່ສົມບູນແບບ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກໃນຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ convex ແລະ concave ເສຍຊີວິດ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຂະບວນການມີບັນຫາ, ຜົນໄດ້ຮັບໃນ mold convex ແລະ concave ແມ່ນ quenched ທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ, ຈຸດອ່ອນແລະຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ບາງຄັ້ງ microccacks ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຮອຍແຕກເກີດຂື້ນ, ການປັ້ນແລະການຂັດແມ່ນບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.

4) ບໍ່ມີການຫລໍ່ຫລອມຫລືຫລໍ່ລື່ນຫລືຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີ