วิธีการเลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและกรณีการสูญเสียแม่พิมพ์

การเลือกแม่พิมพ์
การเลือกวัสดุแม่พิมพ์เป็นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ทั้งหมด. การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ต้องเป็นไปตามหลักการสามประการ, ตายเพื่อตอบสนองความต้านทานการสึกหรอ, ความแข็งแกร่งและความเหนียวและข้อกำหนดในการทำงานอื่น ๆ, ตายเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ, และตายควรเป็นไปตามการบังคับใช้ทางเศรษฐกิจ. ต้องอาศัยสภาพการพับ
1. ทนต่อการสึกหรอ. เมื่อช่องว่างถูกทำให้เสียสภาพด้วยพลาสติกในช่องแม่พิมพ์, มันไหลและเลื่อนไปตามพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์, ทำให้เกิดการเสียดสีอย่างรุนแรงระหว่างพื้นผิวของช่องดายกับช่องว่าง, ซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของแม่พิมพ์เนื่องจากการสึกหรอ. ดังนั้น, ความต้านทานต่อการสึกหรอของวัสดุถือเป็นคุณสมบัติพื้นฐานและสำคัญที่สุดประการหนึ่งของแม่พิมพ์. ความแข็งเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความทนทานต่อการสึกหรอ. โดยทั่วไป, ยิ่งความแข็งของชิ้นส่วนแม่พิมพ์สูงขึ้นเท่าไร, ปริมาณการสึกหรอก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น, ยิ่งต้านทานการสึกหรอได้ดีขึ้น. นอกจากนี้, ความต้านทานต่อการสึกหรอก็สัมพันธ์กับประเภทนี้ด้วย, จำนวน, รูปร่าง, ขนาดและการกระจายตัวของคาร์ไบด์ในวัสดุ.
2. ความเหนียวที่แข็งแกร่ง, สภาพการทำงานของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่แย่มาก, บางแห่งมักรับแรงกระแทกมากกว่า, ส่งผลให้แตกหักง่าย. เพื่อป้องกันชิ้นส่วนแม่พิมพ์ในงานแตกหักเปราะกะทันหัน, แม่พิมพ์ควรมีความแข็งแรงและความเหนียวสูง. ความเหนียวของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนเป็นหลัก, ขนาดเกรนและโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ.
3. ประสิทธิภาพการแตกหักของความเมื่อยล้า, งานตายในผลกระทบระยะยาวของความเครียดแบบวนรอบ, มักนำไปสู่การแตกหักเมื่อยล้า. รูปแบบของมันรวมถึงการแตกหักเมื่อยล้าจากแรงกระแทกซ้ำพลังงานต่ำ, การแตกหักของความเหนื่อยล้าจากแรงดึง, ติดต่อแตกหักเมื่อยล้าและการแตกหักเมื่อยล้าดัด. คุณสมบัติความล้าและการแตกหักของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงเป็นหลัก, ความเหนียว, ความแข็ง, และเนื้อหาที่รวมอยู่ในเนื้อหา.
4. ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง, เมื่ออุณหภูมิในการทำงานของแม่พิมพ์สูงขึ้น, จะลดความแข็งและความแรงลง, นำไปสู่การสึกหรอของแม่พิมพ์ตั้งแต่เนิ่นๆ หรือการเสียรูปและความล้มเหลวของพลาสติก. ดังนั้น, วัสดุแม่พิมพ์ควรมีความเสถียรในการป้องกันการแบ่งเบาบรรเทาสูง, เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์อยู่ในอุณหภูมิในการทำงาน, มีความแข็งและความแข็งแรงสูงกว่า.
5. ทนต่อความเหนื่อยล้าจากความหนาวเย็นและร้อน. แม่พิมพ์บางชนิดได้รับความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ในกระบวนการทำงาน, ซึ่งทำให้พื้นผิวของ

ช่องแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับความตึงและความเครียดความเครียด, ทำให้เกิดการแตกร้าวของพื้นผิวและการหลุดร่อน, เพิ่มแรงเสียดทาน, และขัดขวางการเสียรูปของพลาสติก, ลดความแม่นยำของมิติ, ส่งผลให้แม่พิมพ์เสียหาย. ความเหนื่อยล้าจากความร้อนและความเย็นเป็นหนึ่งในรูปแบบความล้มเหลวหลักของแม่พิมพ์จากการทำงานที่ร้อน, และแม่พิมพ์ประเภทนี้ควรมีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าทั้งความเย็นและความร้อนสูง. 6. ความต้านทานการกัดกร่อน, แม่พิมพ์บางชนิด เช่น แม่พิมพ์พลาสติกในงาน, เนื่องจากมีคลอรีน, ฟลูออรีนและองค์ประกอบอื่นๆ ในพลาสติก, ความร้อนหลังจากการสลาย HCI, HF และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงอื่น ๆ, พื้นผิวโพรงแม่พิมพ์กัดเซาะ, เพิ่มความหยาบของพื้นผิว, เพิ่มความล้มเหลวในการสึกหรอ.
1) เลือกวัสดุของชิ้นส่วนการทำงานหลักของแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง. วัสดุมีประสิทธิภาพต่ำและไม่ทนต่อการสึกหรอ; เหล็กแม่พิมพ์ไม่ได้รับการขัดเกลาและมีข้อบกพร่องในการถลุงจำนวนมาก; แม่พิมพ์นูนและเว้า, การตีช่องว่างและกระบวนการตีขึ้นรูปไม่สมบูรณ์แบบ, และมีอันตรายซ่อนเร้นจากการบำบัดความร้อน.

2) ปัญหาการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์, โครงสร้างแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล. หมัดเรียวไม่ได้ออกแบบมาพร้อมกับอุปกรณ์เสริมแรง, ช่องระบายไม่เรียบและกองพะเนินเทินทึก, และแรงจำหน่ายมีขนาดใหญ่เกินไป, และหมัดจะต้องรับภาระสลับเพิ่มขึ้น.

3) ดิ เชื้อรา กระบวนการทำไม่สมบูรณ์, ซึ่งส่วนใหญ่แสดงให้เห็นในคุณภาพภายในที่ไม่ดีของช่องว่างการตีขึ้นรูปนูนและเว้า, และเทคโนโลยีและกระบวนการบำบัดความร้อนมีปัญหา, ส่งผลให้แม่พิมพ์นูนและเว้าดับไม่สนิท, จุดอ่อนและความแข็งไม่สม่ำเสมอ. บางครั้งรอยแตกขนาดเล็กหรือรอยแตกก็เกิดขึ้น, ไม่มีการบดและขัดเงา, และค่าความหยาบผิวมีขนาดใหญ่เกินไป.

4) ไม่มีการหล่อลื่นหรือการหล่อลื่นแต่ให้ผลไม่ดี