ڪيئن چونڊيو مناسب moldهيل ۽ مرڻ جي نقصان جو ڪيس

ٺهيل چونڊ
مرڻ واري مواد جي چونڊ سڄي مرڻ واري عمل ۾ هڪ تمام اهم ڪڙي آهي. مادي مواد جي چونڊ کي ٽن اصولن تي پورا لهڻ جي ضرورت آهي, مرڻ پائڻ جي مزاحمت کي پورو ڪرڻ لاءِ, طاقت ۽ سختي ۽ workين ڪم جون گهرجون, مري و theو عمل جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ, ۽ مرڻ گھرجي معاشي لاabilityو ٿيڻ سان. فولڊنگ شرط گھربل آھي
1. لباس مزاحمت. جڏهن خال کي پلاسٽڪ طور تي مرڻ واري گفا ۾ رد ڪيو ويندو آهي, اهو وهندو آهي ۽ مرڻ واري گفا جي مٿاڇري سان سلائيڊ ڪندو آهي, مرڻ گفا جي مٿاڇري ۽ خالي جي وچ ۾ سخت رگڙ جو سبب, جيڪو لباس جي سبب مرڻ جي ناڪامي جو سبب بڻجي ٿو. تنهن ڪري, مواد جي لباس جي مزاحمت مرڻ جي سڀ کان بنيادي ۽ اهم خاصيتن مان هڪ آهي. سختي بنيادي عنصر آهي جيڪو لباس جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو. عام طور تي, مرڻ واري حصن جي سختي وڌيڪ, ننڍو لباس جي مقدار, بهتر لباس مزاحمت. ان کان علاوه, لباس جي مزاحمت پڻ قسم سان لااپيل آهي, رقم, شڪل, سائيز ۽ مواد ۾ ڪاربائيڊ جي ور.
2. سخت سختي, مرڻ واري ڪم جون حالتون گهڻو ڪري خراب آهن, ڪجهه اڪثر ڪري هڪ وڏو اثر لوڊ کڻندا آهن, جنهن جي نتيجي ۾ brittle fracture. اوچتو brittle fracture جي ڪم ۾ مرڻ حصن کي روڪڻ لاء, مرڻ کي اعلي طاقت ۽ سختي هجڻ گهرجي. مرڻ جي سختي خاص طور تي ڪاربان جي مواد تي منحصر آهي, اناج جي ماپ ۽ مواد جي microstructure.
3. ٿڪ fڻ جي ڪارڪردگي, cyclic دٻاء جي ڊگهي مدت اثر ۾ مرڻ جو ڪم, اڪثر ڪري ٿڪ ڀڃڻ جي ڪري. ان جي شڪل ۾ گھٽ توانائي بار بار اثر ٿڪ ڀڃڻ شامل آهن, ٽينسائل ٿڪ fڻ, رابطو ٿڪ ڀڃڻ ۽ موڙيندڙ ٿڪ ڀڃڻ. مرڻ جي ٿڪائي ۽ ڀڄڻ جي ملڪيت خاص طور تي ان جي طاقت تي منحصر آهي, سختي, سختي, ۽ مواد ۾ شامل ڪرڻ جو مواد.
4. اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي, جڏهن ٺهيل جي ڪم جي درجه حرارت وڌيڪ آهي, سختي ۽ طاقت کي گھٽائي ڇڏيندو, شروعاتي لباس يا پلاسٽڪ جي خرابي ۽ ناڪامي سان ٺهيل. تنهن ڪري, ٺهيل مواد کي اعلي مخالف tempering استحڪام هجڻ گهرجي, انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ٺهيل ڪم ڪندڙ گرمي پد ۾, هڪ اعلي سختي ۽ طاقت سان.
5. ٿڌي ۽ گرم ٿڪ جي مزاحمت. ڪم جي عمل ۾ ڪجهه مرڻ کي گرم ۽ بار بار ٿڌو ڪيو ويندو آهي, which makes the surface of

The die cavity subject to tension and pressure strain stress, causes surface cracking and spalling, increases friction, and hinders plastic deformation, reduced Dimensional accuracy, resulting in mold failure. Cold and hot fatigue is one of the main failure forms of hot working dies, and this kind of dies should have high cold and hot fatigue resistance. 6. corrosion مزاحمت, some molds such as plastic mold in the work, because of the presence of chlorine, fluorine and other elements in plastic, heat after decomposition out HCI, HF and other strong corrosive gas, erosion mold cavity surface, increase its Surface roughness, increase wear failure.
1) The material of the main working parts of the mold is improperly selected. The material has poor performance and is not wear-resistant; مرڻ واري اسٽيل کي بهتر نه ڪيو ويو آهي ۽ گندگي جي خرابين جو هڪ وڏو تعداد آهي; convex ۽ concave molds, جڙيل خال ۽ forging عمل ڀرپور نه آهن, ۽ گرمي جي علاج جا لڪيل خطرا آهن.

2) ساخت جي ڊيزائن جو مسئلو, مرڻ جي جوڙجڪ غير معقول آهي. پتلي پنچ کي مضبوط ڪرڻ واري ڊوائيس سان ٺهيل نه آهي, ڊسچارج پورٽ هموار نه آهي ۽ ڍير ٿي وڃي ٿو, ۽ خارج ٿيڻ واري قوت تمام وڏي آهي, ۽ پنچ متبادل لوڊ وڌائڻ جي تابع آهي.

3) جي ڇڪ ٺاهڻ جو عمل ناقص آهي, جيڪو خاص طور تي محدب ۽ مقعر جي خراب اندروني معيار ۾ ظاهر ٿئي ٿو, ۽ گرمي علاج ٽيڪنالاجي ۽ عمل مسئلا آهن, جنهن جي نتيجي ۾ محدب ۽ مقعر جا ٺهيل اڻپورا ٿي وڃن ٿا, نرم جڳهيون ۽ اڻ برابري سختي. ڪڏهن ڪڏهن microcracks يا اڃا به cracks ٿئي ٿو, پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جي جاءِ نه آهي, ۽ مٿاڇري roughness قدر تمام وڏو آهي.

4) ڪابه لوڻ يا لوڻ نه آهي پر خراب اثر