របៀបជ្រើសរើសផ្សិតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងករណីបាត់បង់ជីវិត

ការជ្រើសរើសផ្សិត
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈស្លាប់គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្លាប់ទាំងមូល. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈស្លាប់ត្រូវបំពេញតាមគោលការណ៍បី, ស្លាប់ដើម្បីបំពេញភាពធន់ទ្រាំពាក់, កម្លាំង និងភាពធន់ និងតម្រូវការការងារផ្សេងទៀត។, ស្លាប់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដំណើរការ, ហើយការស្លាប់គួរតែឆ្លើយតបទៅនឹងការអនុវត្តសេដ្ឋកិច្ច. លក្ខខណ្ឌបត់តម្រូវ
1. ធន់នឹងការពាក់. នៅពេលដែលទទេត្រូវបាន denatured ប្លាស្ទិចនៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្លាប់, វាហូរនិងរអិលលើផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញស្លាប់, បណ្តាលឱ្យមានការកកិតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងររវាងផ្ទៃបែហោងធ្មែញស្លាប់ និងផ្ទៃទទេ, ដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៃការស្លាប់ដោយសារតែការពាក់. ហេតុនេះ, ភាពធន់នឹងការពាក់នៃសម្ភារៈគឺជាលក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋាន និងសំខាន់បំផុតមួយនៃការស្លាប់. ភាពរឹងគឺជាកត្តាចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងការពាក់. ជាទូទៅ, ខ្ពស់ជាងភាពរឹងនៃផ្នែកស្លាប់, បរិមាណពាក់កាន់តែតិច, ភាពធន់នឹងការពាក់កាន់តែប្រសើរ. លើស​ពី​នេះ​ទៀត, ភាពធន់ទ្រាំពាក់ក៏ទាក់ទងនឹងប្រភេទផងដែរ។, ចំនួនទឹកប្រាក់, រាង, ទំហំនិងការចែកចាយ carbides នៅក្នុងសម្ភារៈ.
2. ភាពរឹងម៉ាំ, លក្ខខណ្ឌការងារស្លាប់ភាគច្រើនគឺអាក្រក់ណាស់។, ខ្លះជាញឹកញាប់ទទួលបន្ទុកធំជាង, បណ្តាលឱ្យមានការបាក់ឆ្អឹង. ដើម្បីបងា្ករផ្នែកស្លាប់នៅក្នុងការងារនៃការប្រេះស្រាំភ្លាមៗ, ការស្លាប់គួរតែមានភាពរឹងមាំនិងភាពរឹងមាំខ្ពស់។. ភាពរឹងរបស់ស្លាប់ភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើមាតិកាកាបូន, ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃសម្ភារៈ.
3. អស់កម្លាំង បាក់ឆ្អឹង ការសម្តែង, ស្លាប់ធ្វើការនៅក្នុងឥទ្ធិពលរយៈពេលវែងនៃភាពតានតឹងវដ្ត, ជារឿយៗនាំឱ្យមានការបាក់ឆ្អឹងអស់កម្លាំង. ទម្រង់របស់វារួមមានការបាក់ឆ្អឹង អស់កម្លាំងម្តងហើយម្តងទៀត ថាមពលតិច, ការបាក់ឆ្អឹងអស់កម្លាំង tensile, ទាក់ទងការបាក់ឆ្អឹង អស់កម្លាំង និងពត់កោង បាក់ឆ្អឹង. លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការអស់កម្លាំង និងការបាក់ឆ្អឹងរបស់ស្លាប់ភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើកម្លាំងរបស់វា។, ភាពរឹង, ភាព​រឺ​ង, និងខ្លឹមសារនៃការរួមបញ្ចូលនៅក្នុងសម្ភារៈ.
4. ដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។, នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពការងាររបស់ផ្សិតខ្ពស់ជាង, នឹងកាត់បន្ថយភាពរឹងនិងកម្លាំង, នាំឱ្យផ្សិតឆាប់ពាក់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក និងបរាជ័យ. ហេតុនេះ, សម្ភារៈផ្សិតគួរតែមានស្ថេរភាពប្រឆាំងនឹងកំដៅខ្ពស់។, ដើម្បីធានាថាផ្សិតនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពការងារ, ជាមួយនឹងភាពរឹងនិងកម្លាំងខ្ពស់។.
5. ភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងត្រជាក់និងក្តៅ. ងាប់ខ្លះត្រូវបានកំដៅនិងត្រជាក់ម្តងហើយម្តងទៀតនៅក្នុងដំណើរការការងារ, ដែលធ្វើឱ្យផ្ទៃ

បែហោងធ្មែញស្លាប់ទទួលរងនូវភាពតានតឹងនិងសំពាធសម្ពាធ, បណា្តាលឱ្រយមានស្នាមប្រេះនិងរបកលើផ្ទៃ, បង្កើនការកកិត, និងរារាំងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក, កាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ, ជាលទ្ធផលការបរាជ័យនៃផ្សិត. ភាពអស់កម្លាំងត្រជាក់ និងក្តៅគឺជាទម្រង់បរាជ័យដ៏សំខាន់មួយនៃការងារក្តៅស្លាប់, ហើយការស្លាប់ប្រភេទនេះគួរតែមានភាពធន់នឹងភាពត្រជាក់ និងក្តៅខ្លាំង. 6. ភាពធន់នឹងសំណឹក, ផ្សិតមួយចំនួនដូចជាផ្សិតប្លាស្ទិកនៅក្នុងការងារ, ដោយសារតែវត្តមានក្លរីន, ហ្វ្លុយអូរីន និងធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងផ្លាស្ទិច, កំដៅបន្ទាប់ពីការបំបែកចេញ HCI, HF និងឧស្ម័ន corrosive ខ្លាំងផ្សេងទៀត។, សំណឹកផ្ទៃបែហោងធ្មែញផ្សិត, បង្កើនភាពរដុបនៃផ្ទៃរបស់វា។, បង្កើនការបរាជ័យនៃការពាក់.
1) សម្ភារៈនៃផ្នែកធ្វើការសំខាន់នៃផ្សិតត្រូវបានជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ. សម្ភារៈមានដំណើរការមិនល្អ ហើយមិនធន់នឹងការពាក់; ដែកស្លាប់មិនត្រូវបានគេចម្រាញ់ទេ ហើយមានគុណវិបត្តិមួយចំនួនធំ; ផ្សិតប៉ោង និងប៉ោង, ការក្លែងបន្លំចន្លោះទទេ ហើយដំណើរការក្លែងបន្លំគឺមិនល្អឥតខ្ចោះទេ។, ហើយមានហានិភ័យលាក់កំបាំងនៃការព្យាបាលដោយកំដៅ.

2) បញ្ហារចនារចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់, រចនាសម្ព័ន្ធស្លាប់គឺមិនសមហេតុផល. កណ្តាប់ដៃស្តើងមិនត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងឧបករណ៍ពង្រឹងទេ។, ច្រក​ចេញ​មិន​រលូន​និង​មាន​ដុំ​ពក, ហើយកម្លាំងបញ្ចេញគឺធំពេក, ហើយកណ្តាប់ដៃត្រូវបានទទួលរងនូវការបង្កើនបន្ទុកជំនួស.

3) ហើយសំណើមនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវតែនៅខាងក្រោម ផ្សិត ដំណើរការបង្កើតគឺមិនល្អឥតខ្ចោះ, ដែលត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងគុណភាពខាងក្នុងមិនល្អនៃប៉ោង និង concave die forging blanks, ហើយបច្ចេកវិទ្យា និងដំណើរការកំដៅមានបញ្ហា, ជាលទ្ធផល ផ្សិតប៉ោង និងប៉ោងត្រូវបានពន្លត់មិនពេញលេញ, ចំណុចទន់និងភាពរឹងមិនស្មើគ្នា. ជួនកាល microcracks ឬសូម្បីតែស្នាមប្រេះកើតឡើង, ការកិន និងប៉ូលាមិននៅនឹងកន្លែងទេ។, ហើយតម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃគឺធំពេក.

4) មិនមានជាតិរំអិល ឬទឹករំអិលទេ ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលមិនល្អ