kako odabrati odgovarajući kalup i slučaj gubitka matrice

Izbor kalupa
Odabir materijala matrice je vrlo važna karika u cijelom procesu izrade kalupa. Odabir materijala matrice treba zadovoljiti tri principa, umrijeti da zadovolji otpornost na habanje, snaga i žilavost i drugi zahtjevi za rad, umrijeti da ispuni zahtjeve procesa, i die treba da ispunjava ekonomsku primenljivost. Uvjet preklapanja zahtijeva
1. Otpornost na habanje. Kada se blanko plastično denaturira u šupljini kalupa, teče i klizi duž površine šupljine matrice, uzrokujući ozbiljno trenje između površine šupljine matrice i blanka, što dovodi do kvara matrice zbog habanja. Stoga, Otpornost materijala na habanje jedno je od najvažnijih i najvažnijih svojstava matrice. Tvrdoća je glavni faktor koji utiče na otpornost na habanje. Uglavnom, što je veća tvrdoća dijelova matrice, što je manji iznos habanja, to je bolja otpornost na habanje. Osim toga, Otpornost na habanje također je povezana s tipom, iznos, oblik, veličina i raspored karbida u materijalu.
2. Jaka čvrstina, uslovi rada su uglavnom veoma loši, neke često nose veće udarno opterećenje, što rezultira krhkim lomom. Kako bi se spriječio iznenadni krhki lom dijelova u radu, matrica treba da ima visoku čvrstoću i žilavost. Žilavost matrice uglavnom ovisi o sadržaju ugljika, veličina zrna i mikrostruktura materijala.
3. Performanse loma usled zamora, rad u dugotrajnom učinku cikličkog stresa, često dovode do loma zbog umora. Njegovi oblici uključuju niskoenergetski ponovljeni lom usled zamora od udara, lom usled zamornog zatezanja, lom kontaktnog zamora i prijelom zamora pri savijanju. Karakteristike zamora i loma matrice uglavnom zavise od njene čvrstoće, žilavost, tvrdoća, i sadržaj inkluzija u materijalu.
4. Performanse na visokim temperaturama, kada je radna temperatura kalupa viša, će smanjiti tvrdoću i snagu, što dovodi do ranog trošenja kalupa ili plastične deformacije i kvara. Stoga, materijal kalupa treba da ima visoku stabilnost protiv kaljenja, kako bi se osiguralo da kalup na radnoj temperaturi, sa većom tvrdoćom i čvrstoćom.
5. Otpornost na hladno i toplo zamor. Neke matrice se više puta zagrijavaju i hlade u procesu rada, što čini površinu od

Šupljina matrice je podložna zatezanju i naprezanju pod pritiskom, uzrokuje pucanje i ljuštenje površine, povećava trenje, i sprečava plastičnu deformaciju, smanjena točnost dimenzija, što rezultira kvarom kalupa. Hladni i vrući zamor je jedan od glavnih oblika kvara matrica za vruću obradu, a ova vrsta kalupa treba da ima visoku otpornost na hladno i toplo zamor. 6. Otpornost na koroziju, neki kalupi kao što je plastični kalup u radu, zbog prisustva hlora, fluor i drugi elementi u plastici, toplina nakon raspadanja iz HCI, HF i drugi jaki korozivni gasovi, površina šupljine kalupa erozije, povećati njegovu hrapavost površine, povećati habanje.
1) Materijal glavnih radnih dijelova kalupa je nepravilno odabran. Materijal ima loše performanse i nije otporan na habanje; čelik kalupa nije rafiniran i ima veliki broj grešaka pri taljenju; konveksne i konkavne kalupe, kovanje praznih delova i proces kovanja nisu savršeni, a postoje i skrivene opasnosti termičke obrade.

2) Problem dizajna strukture matrice, struktura kalupa je nerazumna. Vitki proboj nije dizajniran s uređajem za pojačanje, otvor za pražnjenje nije gladak i nakuplja se, a sila pražnjenja je prevelika, a bušilica je izložena povećanom naizmjeničnom opterećenju.

3) The kalup proces izrade je nesavršen, što se uglavnom očituje u lošem unutrašnjem kvalitetu konveksnih i konkavnih kovanih zareza, a tehnologija i proces termičke obrade imaju problema, što rezultira nepotpunim gašenjem konveksnih i konkavnih kalupa, mekane tačke i neujednačenu tvrdoću. Ponekad se javljaju mikropukotine ili čak pukotine, brušenje i poliranje nisu na mjestu, a vrijednost hrapavosti površine je prevelika.

4) Nema podmazivanja ili podmazivanja, ali slab učinak