Problemau peiriant mowldio chwistrellu ynghylch llwydni

Fel a peiriant mowldio chwistrellu,bydd yn wynebu llawer o broblemau ynghylch llwydni.

Beth sy'n gwneud EDM llwydni cymedr

EDM yr Wyddgrug yw EDM.
Mae peiriannu rhyddhau trydan yn ddull peiriannu arbennig sy'n defnyddio'r effaith erydiad trydan a gynhyrchir gan y gollyngiad pwls rhwng y ddau electrod sy'n cael eu trochi yn yr hylif gweithio i leihau deunyddiau dargludol.. Fe'i gelwir hefyd yn beiriannu rhyddhau trydan neu beiriannu electro-erydiad, a'i dalfyriad Saesneg yw EDM.
prif nodwedd
1. Gall brosesu deunyddiau a darnau gwaith siâp cymhleth sy'n anodd eu torri trwy ddulliau torri cyffredin;
2. Dim grym torri yn ystod prosesu;
3. Dim diffygion fel burrs a marciau cyllell a rhigolau;
4. Nid oes angen i'r deunydd electrod offeryn fod yn galetach na'r deunydd darn gwaith;
5. Mae'n hawdd gwireddu awtomeiddio trwy ddefnyddio ynni trydan yn uniongyrchol ar gyfer prosesu;
6. Mae haen fetamorffig yn cael ei ffurfio ar yr wyneb ar ôl ei brosesu, y mae'n rhaid ei ddileu ymhellach mewn rhai ceisiadau;
7. Mae puro hylif gweithio a thrin llygredd mwg a gynhyrchir wrth brosesu yn fwy trafferthus.

Perfformiad proses y llwydni
Yn gyffredinol, mae gweithgynhyrchu mowldiau yn cynnwys sawl proses fel ffugio, torri, a thriniaeth wres. Er mwyn sicrhau ansawdd gweithgynhyrchu llwydni a lleihau costau cynhyrchu, dylai fod gan y deunydd forgeability da, machinability, caledi, caledwch a grindability; dylai hefyd fod â sensitifrwydd bach i ocsideiddio, decarburization a diffodd Tuedd anffurfio a chracio.

1. Forgeability
Mae ganddo wrthwynebiad dadffurfiad ffugio poeth isel, plastigrwydd da, ystod tymheredd meithrin eang, tueddiad isel o ffugio cracio a chracio oer a dyodiad carbid rhwydwaith.

2. Prosesadwyedd anelio
Mae'r ystod tymheredd anelio spheroidizing yn eang, mae'r caledwch anelio yn isel, mae'r ystod amrywiad yn fach, ac mae'r gyfradd spheroidizing yn uchel.

3. Machinability
Swm torri mawr, colled offer isel a garwder arwyneb isel.

4. Sensitifrwydd i ocsidiad a decarburization
Pan gaiff ei gynhesu ar dymheredd uchel, mae'r ymwrthedd ocsideiddio yn dda, mae'r cyflymder decarburization yn araf, nid yw'r cyfrwng gwresogi yn sensitif, a bach yw'r duedd i dyllu.

5. Hardenability
Ar ôl diffodd, mae ganddi galedwch wyneb unffurf ac uchel.

6. Hardenability
Ar ôl diffodd, gellir cael haen caledu dyfnach, y gellir ei galedu trwy ddefnyddio cyfrwng diffodd ysgafn.

7. Tuedd o quenching anffurfiannau a chracio
Mae gan ddiffodd confensiynol newid cyfaint bach, ystumio siâp bach ac afluniad bach, a thueddiad isel o ddadffurfiad annormal. Mae gan ddiffodd confensiynol sensitifrwydd cracio isel ac nid yw'n sensitif i dymheredd diffodd a siâp y gweithle.

8. Grindability
Mae'r olwyn malu yn gymharol isel mewn traul, ac mae'r defnydd malu terfyn di-losgi yn fawr. Nid yw'n sensitif i ansawdd yr olwyn malu a'r amodau oeri, ac nid yw'n dueddol o grafu a malu craciau.

Technoleg goleuo'r Wyddgrug

Rhennir caboli'r Wyddgrug yn sgleinio â llaw a chaboli mecanyddol. Yn gyffredinol, mae caboli â llaw yn cael ei wneud â charreg olew. Yn gyntaf, defnyddio carreg olew garw ar gyfer sgleinio i gael gwared ar y marciau cyllell a llinellau a adawyd gan brosesu mecanyddol. Yna defnyddiwch garreg chwenu gain i loywi olion carreg chwyrn fras, ac yna defnyddiwch bapur tywod metallograffig i roi sglein ar olion carreg chwenu mân nes bod wyneb llachar wedi'i sgleinio; caboli mecanyddol, defnyddio offer trydan yn gyffredinol, peiriant caboli ultrasonic ar gyfer caboli, mae'r dull hefyd yn gyntaf Defnyddiwch bast sgleinio bras ar gyfer sgleinio, yna defnyddiwch bast sgleinio manylach ar gyfer sgleinio, ac yn olaf defnyddiwch y past caboli gorau ar gyfer sgleinio nes bod wyneb drych llachar wedi'i sgleinio. Yn fyr, rhaid i'r broses sgleinio fod yn fras ac yna'n iawn. Ni allwch ddefnyddio carreg olew mân yn uniongyrchol ar gyfer sgleinio. Yn y diwedd, bydd yr wyneb yn edrych yn llachar, ond fe welwch nad yw'r wyneb yn wastad a gallwch weld marciau cyllell a llinellau'r prosesu blaenorol. . Mae hefyd yn anodd rhoi sglein ar y gweadau hynny gyda cherrig chwyth mân neu bast caboli.

System rheoli cynhyrchu llwydni PM
System Rheoli Cynhyrchu'r Wyddgrug Disgrifiad manwl MOULDPM: 1, problemau a dryswch presennol y diwydiant
1.What is the firm's current spare capacity?
2. Sut i amcangyfrif amser cyflwyno contract yr Wyddgrug;
3. Sut i drefnu cynhyrchu dwsinau neu hyd yn oed cannoedd o fowldiau ar yr un pryd. 4.Sut i drefnu miloedd, miloedd o brosesu gweithdrefnau gweithio;
5. Sut i wneud yn rhesymegol, defnydd effeithiol a llawn o adnoddau cynhyrchu presennol a gallu cynhyrchu;
6. Sut i reoli a rheoli amserlen gynhyrchu llwydni mewn amser real.
7. Sut i reoli a gwerthuso ansawdd prosesu yr Wyddgrug;
8. Sut i gyfrifo cost cynhyrchu a pherfformiad personél y mowld yn gywir ac yn gyflym.
Gall ein system eich helpu i ddatrys y problemau uchod yn hawdd.

At ddiben rheolaeth effeithiol. Nodweddion Cynnyrch
1.Rhyngwyneb graffigol, hawdd i'w gweithredu.
2. Gorchymyn gyda gweithrediad Cod Bar, lleihau tebygolrwydd gwallau mewnbynnu data, lleihau'r baich gweithredu, gwella effeithlonrwydd gwaith.
3. Trosglwyddo gwybodaeth amser real, lleihau cysylltiadau cyfathrebu, arbed costau rhyngweithiol rhwng adrannau. Byddwch yn ymwybodol o gynnydd prosesu llwydni a rhannau, gall fod y gwaith cyfan a gwaith yr adrannau i wneud trefniadau amserol a rhesymol ac addasiadau i wella effeithlonrwydd. Avoid defaults and improve the company's image.
4. Amodau gwaith pob adran, dosbarthiad darnau gwaith, cipolwg ar fanylion prosesu. Nid oes angen mynd i'r safle prosesu, gall unrhyw ymholiad cyfrifiadurol ddeall bod yr adrannau a'r peiriannau wedi'u cwblhau, gwaith heb ei gwblhau a gwaith parhaus.
5. Cyfuno Prosesu dyn-awr, cyfrifo perfformiad personél, cyfradd symud priodi peiriant.
6. Rheoli rhestr eiddo unedig i osgoi dryswch wrth reoli eitemau.
7. Lladd. Pensaernïaeth fersiwn gwe, gellir ei ddefnyddio gan lawer o bobl ar yr un pryd.
8. Darparu rheolaeth mynediad i sicrhau diogelwch data.
9. Defnyddio cronfa ddata effeithlon (Gweinydd SQL). There's nothing to worry about.

Disgrifiad swyddogaeth y prif fodiwl
System Gorchymyn Rheoli Iechyd
1.Yn ôl y cynllun lluniadu ffeil yn gallu cynhyrchu gorchymyn yn awtomatig (darnau) proses rhestr a workpiece.
2.Yn ôl perfformiad y peiriant a'r amodau gwaith presennol, the machine working arrangements. Give full play to machine production efficiency. Cynyddu gallu cynhyrchu.
3.Processing and completion processing are bar code input, to facilitate personnel operation and avoid data input errors, timely response to processing conditions.
Progress Enquiry
1.Mold Progress Query can fully understand the current overall progress of all the mold (available colors to identify the advance and delay of the mold and related processes) .
2.The Job Progress Query can query the detailed status of all jobs and their processes (start, finish, pause, repair, etc.) .
Performance Query
1.A performance query can list in detail each job and process that the employee or machine processes and the time it takes to process that job. At the same time can also be a statistical staff or machine a certain period of time all the work of the total hours. Based on the performance of the statisticians or the rate of penetration of the machine.

Purchase and advance and retreat material
1.Can maintain manufacturer quotation data to facilitate procurement inquiry.
2.According to the work order to carry out the operation. Avoid the creation of redundant parts inventory.
3.The purchase pre-delivery inquiry can keep abreast of the delivery of all purchased items. To facilitate a follow-up.
Outsourcing System
1.Can maintain manufacturer quotation data, in order to facilitate outside inquiry.
2.Can Be part of the sub-commission or sub-commission entire sub-commission operation.
3. According to the work order for outsourcing purchase and return. Fully computerized operation to avoid error and leakage.

injection molidng materials the most important factors of die materials are thermal strength and thermal stability, common die materials: working temperature, forming materials, Die Materials & Lt; 300 °C zinc alloy CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, t 8, T10. 300ー500 °C aluminum alloy, copper alloy 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C aluminum alloy, copper alloy, steel GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C titanium alloy, steel, stainless steel, nickel Alloy K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Wa. & Gt; 1000 °C Nickel Alloy, copper base alloy die, hard alloy die.

So when you have a peiriant mowldio chwistrellu,don’t forget to take care of mold.