Máy ép phun có vấn đề về khuôn

Như một máy ép phun,nó sẽ phải đối mặt với nhiều vấn đề về nấm mốc.

làm gì khuôn EDM nghĩa là

Khuôn EDM là EDM.
Gia công phóng điện là phương pháp gia công đặc biệt sử dụng hiệu ứng xói mòn điện được tạo ra bởi sự phóng điện giữa hai điện cực ngâm trong chất lỏng làm việc để làm giảm vật liệu dẫn điện. Nó còn được gọi là gia công phóng điện hoặc gia công ăn mòn điện, và tên viết tắt tiếng Anh của nó là EDM.
tính năng chính
1. Nó có thể xử lý các vật liệu và phôi có hình dạng phức tạp khó cắt bằng các phương pháp cắt thông thường;
2. Không có lực cắt trong quá trình xử lý;
3. Không có khuyết tật như gờ, vết dao và rãnh;
4. Vật liệu điện cực dụng cụ không cần phải cứng hơn vật liệu phôi;
5. Dễ dàng thực hiện tự động hóa bằng cách sử dụng trực tiếp năng lượng điện để xử lý;
6. Một lớp biến chất được hình thành trên bề mặt sau khi xử lý, cái này phải được loại bỏ thêm trong một số ứng dụng;
7. Việc thanh lọc chất lỏng làm việc và xử lý ô nhiễm khói phát sinh trong quá trình xử lý sẽ rắc rối hơn.

Hiệu suất quá trình của khuôn
Việc sản xuất khuôn mẫu thường bao gồm một số quá trình như rèn, cắt, và xử lý nhiệt. Nhằm đảm bảo chất lượng chế tạo khuôn và giảm giá thành sản phẩm, vật liệu phải có khả năng giả mạo tốt, khả năng gia công, độ cứng, độ cứng và khả năng nghiền; nó cũng có độ nhạy nhỏ với quá trình oxy hóa, quá trình khử cacbon và làm nguội Biến dạng và xu hướng nứt.

1. Khả năng quên
Nó có khả năng chống biến dạng rèn nóng thấp, dẻo tốt, phạm vi nhiệt độ rèn rộng, xu hướng rèn nứt và nứt nguội và kết tủa cacbua mạng thấp.

2. Quá trình ủ
Phạm vi nhiệt độ ủ hình cầu rộng, độ cứng ủ thấp, biên độ dao động nhỏ, và tỷ lệ hình cầu hóa cao.

3. Khả năng gia công
Số lượng cắt lớn, mất dao thấp và độ nhám bề mặt thấp.

4. Nhạy cảm với quá trình oxy hóa và khử cacbon
Khi nung ở nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa là tốt, tốc độ khử cacbon chậm, môi trường sưởi ấm không nhạy cảm, và xu hướng rỗ nhỏ.

5. Độ cứng
Sau khi dập tắt, nó có độ cứng bề mặt đồng đều và cao.

6. Độ cứng
Sau khi dập tắt, có thể thu được một lớp cứng sâu hơn, có thể được làm cứng bằng cách sử dụng môi trường dập tắt nhẹ.

7. Xu hướng dập tắt biến dạng và nứt
Làm nguội thông thường có sự thay đổi âm lượng nhỏ, cong vênh hình dạng nhẹ và biến dạng nhẹ, và xu hướng biến dạng bất thường thấp. Làm nguội thông thường có độ nhạy nứt thấp và không nhạy cảm với nhiệt độ làm nguội và hình dạng phôi.

8. Khả năng xay
Bánh mài có độ mòn tương đối thấp, và mức tiêu thụ mài giới hạn không cháy lớn. Nó không nhạy cảm với chất lượng của đá mài và điều kiện làm mát, và không dễ bị mài mòn và mài vết nứt.

Công nghệ chiếu sáng khuôn

Đánh bóng khuôn được chia thành đánh bóng thủ công và đánh bóng cơ học. Đánh bóng thủ công thường được thực hiện bằng đá dầu. Đầu tiên, sử dụng đá dầu thô để đánh bóng để loại bỏ các vết dao và đường để lại do gia công cơ khí. Sau đó dùng đá mài mịn để đánh bóng đi dấu vết của đá mài thô, và sau đó sử dụng giấy nhám kim loại để đánh bóng các dấu vết của đá mài mịn cho đến khi đánh bóng được bề mặt sáng; đánh bóng cơ khí, thường sử dụng các dụng cụ điện, máy đánh bóng siêu âm để đánh bóng, phương pháp này cũng là trước tiên Sử dụng bột đánh bóng thô để đánh bóng, sau đó sử dụng chất đánh bóng mịn hơn để đánh bóng, và cuối cùng sử dụng chất đánh bóng tốt nhất để đánh bóng cho đến khi bề mặt gương sáng được đánh bóng. Tóm lại, quá trình đánh bóng phải thô và sau đó là mịn. Bạn không thể trực tiếp sử dụng đá dầu mịn để đánh bóng. Cuối cùng, bề mặt sẽ trông sáng sủa, nhưng bạn sẽ thấy rằng bề mặt không phẳng và bạn có thể thấy các vết dao và đường của quá trình xử lý trước đó. . Cũng rất khó để đánh bóng những kết cấu đó bằng đá mài mịn hoặc bột đánh bóng..

Hệ thống quản lý sản xuất khuôn PM
Hệ thống quản lý sản xuất khuôn mẫu MOULDPM mô tả chi tiết: 1, các vấn đề và sự nhầm lẫn hiện tại của ngành
1.What is the firm's current spare capacity?
2. Cách ước tính thời gian giao hàng theo hợp đồng của Mold;
3. Làm thế nào để tổ chức sản xuất hàng chục, thậm chí hàng trăm khuôn cùng một lúc?. 4.Cách sắp xếp hàng nghìn, hàng ngàn quy trình làm việc được xử lý;
5. Làm thế nào để hợp lý, sử dụng hiệu quả và đầy đủ các nguồn lực sản xuất và năng lực sản xuất hiện có;
6. Cách kiểm soát và kiểm soát tiến độ sản xuất khuôn theo thời gian thực.
7. Cách kiểm soát và đánh giá chất lượng gia công Khuôn;
8. Cách tính chi phí sản xuất và hiệu suất nhân sự của khuôn một cách chính xác và nhanh chóng.
Hệ thống của chúng tôi có thể giúp bạn dễ dàng giải quyết các vấn đề trên.

Để quản lý hiệu quả. Tính năng sản phẩm
1.Giao diện đồ họa, dễ dàng hoạt động.
2. Đặt hàng với thao tác mã vạch, giảm xác suất lỗi đầu vào dữ liệu, giảm bớt gánh nặng hoạt động, nâng cao hiệu quả công việc.
3. Truyền thông tin thời gian thực, giảm liên kết truyền thông, tiết kiệm chi phí tương tác giữa các phòng ban. Theo dõi tiến độ xử lý khuôn và linh kiện, có thể là toàn bộ nhà máy và công việc của các bộ phận để có sự sắp xếp, điều chỉnh kịp thời, hợp lý nhằm nâng cao hiệu quả. Avoid defaults and improve the company's image.
4. Điều kiện làm việc của từng bộ phận, sự phân bổ các phần công việc, xử lý chi tiết trong nháy mắt. Không cần phải đến nơi xử lý, bất kỳ truy vấn máy tính nào cũng có thể hiểu được các phòng ban, máy móc đã được hoàn thành, công việc chưa hoàn thành và đang diễn ra.
5. Kết hợp xử lý giờ công, tính toán hiệu suất nhân sự, tốc độ di chuyển của máy kết hôn.
6. Quản lý hàng tồn kho thống nhất để tránh nhầm lẫn trong việc quản lý mặt hàng.
7. Giết. Kiến trúc phiên bản web, có thể được nhiều người sử dụng cùng một lúc.
8. Cung cấp kiểm soát truy cập để đảm bảo an toàn dữ liệu.
9. Sử dụng cơ sở dữ liệu hiệu quả (Máy chủ SQL). There's nothing to worry about.

Mô tả chức năng của mô-đun chính
Hệ thống đặt hàng kiểm soát sức khỏe
1.Theo file bản vẽ thiết kế có thể tự động tạo đơn hàng (miếng) danh sách và quá trình phôi.
2.Theo hiệu suất của máy và điều kiện làm việc hiện tại, the machine working arrangements. Give full play to machine production efficiency. Increase production capacity.
3.Processing and completion processing are bar code input, to facilitate personnel operation and avoid data input errors, timely response to processing conditions.
Progress Enquiry
1.Mold Progress Query can fully understand the current overall progress of all the mold (available colors to identify the advance and delay of the mold and related processes) .
2.The Job Progress Query can query the detailed status of all jobs and their processes (start, finish, pause, repair, Vân vân.) .
Performance Query
1.A performance query can list in detail each job and process that the employee or machine processes and the time it takes to process that job. At the same time can also be a statistical staff or machine a certain period of time all the work of the total hours. Based on the performance of the statisticians or the rate of penetration of the machine.

Purchase and advance and retreat material
1.Can maintain manufacturer quotation data to facilitate procurement inquiry.
2.According to the work order to carry out the operation. Avoid the creation of redundant parts inventory.
3.The purchase pre-delivery inquiry can keep abreast of the delivery of all purchased items. To facilitate a follow-up.
Outsourcing System
1.Can maintain manufacturer quotation data, in order to facilitate outside inquiry.
2.Can Be part of the sub-commission or sub-commission entire sub-commission operation.
3. According to the work order for outsourcing purchase and return. Fully computerized operation to avoid error and leakage.

injection molidng materials the most important factors of die materials are thermal strength and thermal stability, common die materials: working temperature, forming materials, Die Materials & Lt; 300 °C zinc alloy CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, NS 8, T10. 300ー500 °C aluminum alloy, copper alloy 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C aluminum alloy, copper alloy, steel GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C titanium alloy, Thép, stainless steel, nickel Alloy K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Wa. & Gt; 1000 °C Nickel Alloy, copper base alloy die, hard alloy die.

So when you have a máy ép phun,don’t forget to take care of mold.