Problemi tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni dwar il-moffa

Bħala a magna tal-iffurmar tal-injezzjoni,se jiffaċċja ħafna problemi dwar il-moffa.

X'jagħmel moffa EDM tfisser

Mould EDM huwa EDM.
Makkinar ta 'skarigu elettriku huwa metodu ta' magni speċjali li juża l-effett ta 'erożjoni elettrika ġġenerat mill-iskarigu tal-polz bejn iż-żewġ elettrodi mgħaddsa fil-fluwidu tax-xogħol biex inaqqas il-materjali konduttivi. Tissejjaħ ukoll makkinar ta 'skarigu elettriku jew magni elettro-erożjoni, u l-abbrevjazzjoni Ingliża tagħha hija EDM.
karatteristika ewlenija
1. Jista 'jipproċessa materjali u biċċiet tax-xogħol b'forma kumplessa li huma diffiċli biex jinqatgħu b'metodi ta' qtugħ ordinarji;
2. L-ebda forza ta 'qtugħ waqt l-ipproċessar;
3. L-ebda difett bħal burrs u marki ta 'sikkina u skanalaturi;
4. Il-materjal tal-elettrodu tal-għodda m'għandux għalfejn ikun aktar diffiċli mill-materjal tal-biċċa tax-xogħol;
5. Huwa faċli li tirrealizza l-awtomazzjoni billi tuża direttament l-enerġija elettrika għall-ipproċessar;
6. Saff metamorfiku jiġi ffurmat fuq il-wiċċ wara l-ipproċessar, li għandhom jitneħħew aktar f'xi applikazzjonijiet;
7. Il-purifikazzjoni tal-fluwidu tax-xogħol u t-trattament tat-tniġġis tad-duħħan iġġenerat waqt l-ipproċessar huma aktar idejqek.

Prestazzjoni tal-proċess tal-moffa
Il-manifattura tal-forom ġeneralment tinvolvi diversi proċessi bħall-forġa, qtugħ, u trattament bis-sħana. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-manifattura tal-moffa u jitnaqqsu l-ispejjeż tal-produzzjoni, il-materjal għandu jkollu falsifikazzjoni tajba, makkinabilità, ebusija, hardenability u grindability; għandu jkollu wkoll sensittività żgħira għall-ossidazzjoni, dekarburizzazzjoni u quenching Tendenza ta 'deformazzjoni u qsim.

1. Forgeability
Għandu reżistenza baxxa għad-deformazzjoni tal-forġa sħuna, plastikità tajba, firxa wiesgħa tat-temperatura tal-forġa, tendenza baxxa ta 'forġa qsim u qsim kiesaħ u preċipitazzjoni ta' karbur tan-netwerk.

2. Proċessabilità tat-ttemprar
Il-firxa tat-temperatura ta 'l-ittemprar spheroidizing hija wiesgħa, l-ebusija tat-ttemprar hija baxxa, il-firxa tal-varjazzjoni hija żgħira, u r-rata spheroidizing hija għolja.

3. Makkinabilità
Ammont kbir ta 'qtugħ, telf baxx ta 'għodda u ħruxija baxxa tal-wiċċ.

4. Sensittività għall-ossidazzjoni u dekarburizzazzjoni
Meta msaħħna f'temperatura għolja, ir-reżistenza għall-ossidazzjoni hija tajba, il-veloċità tad-dekarburizzazzjoni hija bil-mod, il-mezz tat-tisħin mhuwiex sensittiv, u t-tendenza għall-pitting hija żgħira.

5. Ebusija
Wara t-tifi, għandu ebusija tal-wiċċ uniformi u għolja.

6. Ebusija
Wara t-tifi, jista 'jinkiseb saff imwebbes aktar fil-fond, li jistgħu jiġu mwebbsa bl-użu ta 'mezz ta' tkessiħ ħafif.

7. Tendenza ta' deformazzjoni u qsim tat-tifi
It-tifi konvenzjonali għandu bidla fil-volum żgħir, forma ħafifa warping u distorsjoni ħafifa, u tendenza baxxa ta 'deformazzjoni anormali. It-tifi konvenzjonali għandu sensittività baxxa tal-qsim u mhuwiex sensittiv għat-temperatura tat-tifi u l-forma tal-biċċa tax-xogħol.

8. Tħin
Ir-rota tat-tħin hija relattivament baxxa fl-użu, u l-konsum tat-tħin tal-limitu mhux ħruq huwa kbir. Mhuwiex sensittiv għall-kwalità tar-rota tat-tħin u l-kundizzjonijiet tat-tkessiħ, u mhux suxxettibbli għall-brix u xquq tat-tħin.

Teknoloġija tad-dawl tal-moffa

Illustrar tal-moffa huwa maqsum f'lostru manwali u illustrar mekkaniku. Illustrar manwali ġeneralment isir bil-ġebel taż-żejt. L-ewwel, uża oilstone mhux maħdum għall-illustrar biex tneħħi l-marki tas-sikkina u l-linji li tħallew mill-ipproċessar mekkaniku. Imbagħad uża ġebel fin-whetstone biex jillustra t-traċċi ta 'whetstone oħxon, u mbagħad uża sandpaper metallografiku biex tillustra t-traċċi ta 'ġebel fin-whetstone sakemm wiċċ qawwi jiġi illustrat; illustrar mekkaniku, ġeneralment bl-użu ta 'għodod elettriċi, magna tal-illustrar ultrasoniku għall-illustrar, il-metodu huwa wkoll l-ewwel Uża pejst tal-illustrar oħxon għall-illustrar, imbagħad uża pejst tal-illustrar ifjen għall-illustrar, u fl-aħħar uża l-ifjen pejst tal-illustrar għall-illustrar sakemm wiċċ mera jgħajjat ​​jiġi illustrat. Fil-qosor, il-proċess tal-illustrar għandu jkun oħxon u mbagħad fin. Ma tistax tuża direttament ġebel taż-żejt fin għall-illustrar. Fl-aħħar, il-wiċċ se jidher qawwi, iżda ssib li l-wiċċ mhuwiex ċatt u tista 'tara l-marki tas-sikkina u l-linji tal-ipproċessar preċedenti. . Huwa wkoll diffiċli li lustrar bogħod dawk in-nisġa ma whetstone multa jew pejst tal-illustrar.

Sistema ta 'ġestjoni tal-produzzjoni tal-moffa PM
Sistema ta 'Ġestjoni tal-Produzzjoni tal-Mould MOULDPM deskrizzjoni dettaljata: 1, il-problemi attwali tal-industrija u l-konfużjoni
1.What is the firm's current spare capacity?
2. Kif tistma l-ħin tal-kunsinna tal-kuntratt ta 'Mould;
3. Kif torganizza l-produzzjoni ta 'għexieren jew saħansitra mijiet ta' forom fl-istess ħin. 4.Kif tirranġa eluf, eluf ta 'proċessar ta' proċeduri ta 'ħidma;
5. Kif tagħmel razzjonali, użu effettiv u sħiħ tar-riżorsi tal-produzzjoni eżistenti u l-kapaċità tal-produzzjoni;
6. Kif tikkontrolla u tikkontrolla l-iskeda tal-produzzjoni tal-moffa f'ħin reali.
7. Kif tikkontrolla u tevalwa l-kwalità tal-ipproċessar tal-Mould;
8. Kif tikkalkula l-ispiża tal-produzzjoni u l-prestazzjoni tal-persunal tal-moffa b'mod preċiż u malajr.
Is-sistema tagħna tista 'tgħinek issolvi faċilment il-problemi ta' hawn fuq.

Għall-iskop ta 'ġestjoni effettiva. Karatteristiċi tal-Prodott
1.Interfaċċja grafika, faċli biex topera.
2. Ordni b'operazzjoni tal-Bar Code, tnaqqas il-probabbiltà ta' żball tad-dħul tad-dejta, tnaqqas il-piż tal-operat, ittejjeb l-effiċjenza tax-xogħol.
3. Trażmissjoni ta 'informazzjoni f'ħin reali, tnaqqas il-konnessjonijiet tal-komunikazzjoni, iffrankar ta' spejjeż interattivi bejn id-dipartimenti. Żomm aġġornat mal-progress tal-ipproċessar tal-moffa u l-partijiet, jista 'jkun l-impjant kollu u x-xogħol tad-dipartimenti biex jagħmlu arranġamenti u aġġustamenti f'waqthom u raġonevoli biex itejbu l-effiċjenza. Avoid defaults and improve the company's image.
4. Il-kundizzjonijiet tax-xogħol ta 'kull dipartiment, id-distribuzzjoni tal-biċċiet tax-xogħol, dettalji tal-ipproċessar f'daqqa t'għajn. M'hemmx għalfejn tmur fis-sit tal-ipproċessar, kwalunkwe mistoqsija tal-kompjuter tista 'tifhem id-dipartimenti u l-magni jkunu tlestew, xogħol mhux lest u għaddej.
5. Għaqqad Ipproċessar siegħa-bniedem, ikkalkula l-prestazzjoni tal-persunal, magna jiżżewġu ċaqliq rata.
6. Ġestjoni unifikata tal-inventarju biex tiġi evitata konfużjoni fil-ġestjoni tal-oġġetti.
7. Joqtlu. Arkitettura tal-verżjoni tal-web, jistgħu jintużaw minn ħafna nies fl-istess ħin.
8. Ipprovdi kontroll tal-aċċess biex tiżgura s-sigurtà tad-dejta.
9. Uża database effiċjenti (SQL Server). There's nothing to worry about.

Deskrizzjoni tal-funzjoni tal-modulu prinċipali
Sistema ta' Ordni ta' Kontroll tas-Saħħa
1.Skont il-fajl tat-tpinġija tad-disinn jista 'awtomatikament jiġġenera ordni (biċċiet) lista u proċess tal-biċċa tax-xogħol.
2.Skont il-prestazzjoni tal-magna u l-kundizzjonijiet tax-xogħol attwali, l-arranġamenti tax-xogħol tal-magni. Agħti rwol sħiħ lill-effiċjenza tal-produzzjoni tal-magni. Iżżid il-kapaċità tal-produzzjoni.
3.L-ipproċessar u l-ipproċessar tat-tlestija huma input tal-bar code, biex tiffaċilita l-operat tal-persunal u tevita żbalji ta’ input tad-dejta, rispons f'waqtu għall-kundizzjonijiet tal-ipproċessar.
Inkjesta dwar il-Progress
1.Mistoqsija dwar il-Progress tal-Mould tista 'tifhem bis-sħiħ il-progress ġenerali attwali tal-moffa kollha (kuluri disponibbli biex jidentifikaw il-quddiem u d-dewmien tal-moffa u proċessi relatati) .
2.Il-Mistoqsija dwar il-Progress tal-Impjiegi tista' tistaqsi l-istatus dettaljat tal-impjiegi kollha u l-proċessi tagħhom (tibda, finitura, waqfa, tiswija, eċċ.) .
Mistoqsija dwar il-Prestazzjoni
1.Mistoqsija dwar il-prestazzjoni tista' telenka fid-dettall kull xogħol u proċess li l-impjegat jew il-magna jipproċessa u l-ħin li jieħu biex jipproċessa dak ix-xogħol. Fl-istess ħin jista 'jkun ukoll persunal statistiku jew magna ċertu perjodu ta' żmien ix-xogħol kollu tas-sigħat totali. Ibbażat fuq il-prestazzjoni ta 'l-istatistika jew ir-rata ta' penetrazzjoni tal-magna.

Ixtri u javvanzaw u jirtiraw materjal
1.Jista 'jżomm id-dejta tal-kwotazzjoni tal-manifattur biex jiffaċilita l-inkjesta tal-akkwist.
2.Skont l-ordni tax-xogħol biex titwettaq l-operazzjoni. Evita l-ħolqien ta 'inventarju ta' partijiet żejda.
3.L-inkjesta ta 'qabel il-kunsinna tax-xiri tista' żżomm aġġornata mal-kunsinna tal-oġġetti kollha mixtrija. Biex tiffaċilita segwitu.
Sistema ta' Esternalizzazzjoni
1.Jista 'jżomm id-dejta tal-kwotazzjoni tal-manifattur, sabiex tiġi ffaċilitata l-inkjesta barra.
2.Jista' jkun parti mis-sotto-kummissjoni jew mis-sotto-kummissjoni operazzjoni sħiħa tas-sotto-kummissjoni.
3. Skont l-ordni tax-xogħol għall-esternalizzazzjoni tax-xiri u r-ritorn. Operazzjoni kompletament kompjuterizzata biex tevita żball u tnixxija.

materjali moldng injezzjoni l-aktar fatturi importanti tal-materjali die huma s-saħħa termali u l-istabbiltà termali, materjali die komuni: temperatura tax-xogħol, materjali li jiffurmaw, Il-materjali & Lt; 300 °C liga taż-żingu CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, t 8, T10. 300ー500 °C liga tal-aluminju, liga tar-ram 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C liga tal-aluminju, liga tar-ram, azzar GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C liga tat-titanju, azzar, azzar li ma jissaddadx, Nikil Liga K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Ta. & Gt; 1000 °C Liga tan-nikil, liga bażi tar-ram die, liga iebsa die.

Allura meta jkollok a magna tal-iffurmar tal-injezzjoni,tinsiex tieħu ħsieb il-moffa.