ಅಚ್ಚು ಬಗ್ಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಅ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ,ಇದು ಅಚ್ಚು ಬಗ್ಗೆ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಚ್ಚು EDM ಅರ್ಥ

ಮೋಲ್ಡ್ EDM EDM ಆಗಿದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವಿನ ನಾಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸವೆತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.. ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಸವೆತ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ಕೂಡ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವು EDM ಆಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣ
1. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
2. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವಿಲ್ಲ;
3. ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ;
4. ಟೂಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ;
5. ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ;
6. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೆಟಾಮಾರ್ಫಿಕ್ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು;
7. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಫೋರ್ಜಿಬಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ; ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ.

1. ಫೋರ್ಜಿಬಿಲಿಟಿ
ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ವಿಶಾಲವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಮಳೆಯ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ.

2. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಿರೋಡೈಸಿಂಗ್ ದರವು ಹೆಚ್ಚು.

3. ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತ, ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.

4. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

5. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

6. ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಳವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಸೌಮ್ಯವಾದ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಬಹುದು.

7. ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಣಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಆಕಾರದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪ, ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

8. ಗ್ರೈಂಡಬಿಲಿಟಿ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ ಬರ್ನ್ ಮಿತಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೋಲ್ಡ್ ಬೆಳಕಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಮೋಲ್ಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಳಪು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಥಮ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಒರಟಾದ ಎಣ್ಣೆಕಲ್ಲು ಬಳಸಿ. ನಂತರ ಒರಟಾದ ಸಾಣೆಕಲ್ಲಿನ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಾಣೆಕಲ್ಲು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಸಾಣೆಕಲ್ಲಿನ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ವಿಧಾನವು ಮೊದಲು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಒರಟಾದ ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒರಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಎಣ್ಣೆಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು. . ಉತ್ತಮವಾದ ಸಾಣೆಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಆ ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.

PM ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ MOULDPM ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ: 1, ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೊಂದಲ
1.What is the firm's current spare capacity?
2. ಮೋಲ್ಡ್ನ ಒಪ್ಪಂದದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು;
3. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಅಥವಾ ನೂರಾರು ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಘಟಿಸುವುದು. 4.ಸಾವಿರಾರು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ, ಸಾವಿರಾರು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ;
5. ತರ್ಕಬದ್ಧಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆ;
6. ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.
7. ಮೋಲ್ಡ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು;
8. ಅಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ.
ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1.ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
2. ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಆದೇಶ, ಡೇಟಾ ಇನ್‌ಪುಟ್ ದೋಷ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
3. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮಾಹಿತಿ ರವಾನೆ, ಸಂವಹನ ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇಲಾಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಮಯೋಚಿತ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಇಲಾಖೆಗಳ ಕೆಲಸವಾಗಿರಬಹುದು. Avoid defaults and improve the company's image.
4. ಪ್ರತಿ ಇಲಾಖೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳ ವಿತರಣೆ, ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಇಲಾಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಕೆಲಸ.
5. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾನವ-ಗಂಟೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ, ಯಂತ್ರ ಮದುವೆ ಚಲಿಸುವ ದರ.
6. ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಗೊಂದಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಏಕೀಕೃತ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆ.
7. ಕೊಲ್ಲು. ವೆಬ್ ಆವೃತ್ತಿ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್, ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಜನರು ಬಳಸಬಹುದು.
8. ಡೇಟಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರವೇಶ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
9. ಸಮರ್ಥ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು (SQL ಸರ್ವರ್). There's nothing to worry about.

ಮುಖ್ಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಕಾರ್ಯ ವಿವರಣೆ
ಆರೋಗ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಆದೇಶ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
1.ವಿನ್ಯಾಸ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫೈಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆದೇಶವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು (ತುಂಡುಗಳು) ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
2.ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವಾಡಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
3.ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಾರ್ ಕೋಡ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಆಗಿದೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಇನ್ಪುಟ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಮಯೋಚಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ.
ಪ್ರಗತಿ ವಿಚಾರಣೆ
1.ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು (ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮುಂಗಡ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣಗಳು) .
2.ಉದ್ಯೋಗ ಪ್ರಗತಿ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಉದ್ಯೋಗಗಳ ವಿವರವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸಬಹುದು (ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮುಗಿಸಿ, ವಿರಾಮ, ದುರಸ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) .
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆ
1.ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಉದ್ಯೋಗಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವೂ ಸಹ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ಒಟ್ಟು ಗಂಟೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ದರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.

ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಲು
1.ಖರೀದಿ ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ತಯಾರಕರ ಉದ್ಧರಣ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
2.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಕೆಲಸದ ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ. ಅನಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
3.ಖರೀದಿ ಪೂರ್ವ-ವಿತರಣಾ ವಿಚಾರಣೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಖರೀದಿಸಿದ ಐಟಂಗಳ ವಿತರಣೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿಯೇ ಇರಿಸಬಹುದು. ಅನುಸರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ.
ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
1.ತಯಾರಕರ ಉದ್ಧರಣ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಹೊರಗಿನ ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ.
2.ಉಪ-ಕಮಿಷನ್ ಅಥವಾ ಉಪ-ಆಯೋಗದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪ-ಆಯೋಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು.
3. ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ. ದೋಷ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಣಕೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಡೈ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ವಸ್ತುಗಳು: ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು & ಲೆ; 300 °C ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ CR12, Cr12MoV, ಎಸ್-136, SLD, NAK80, GCr15, ಟಿ 8, T10. 300ー500 °C ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, ಮೀ2. 500 ~ 800 °C ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಉಕ್ಕಿನ GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ K3, ಕೆ5, K17, ಕೆ19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-ನಾಸಾ, ಆಫ್. & ಜಿಟಿ; 1000 °C ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರದ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ, ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಾಯುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಎ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ,ಅಚ್ಚು ಆರೈಕೆಯನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ.