금형에 관한 사출성형기 문제

로서 사출 성형기,곰팡이에 관한 많은 문제에 직면하게 될 것입니다.

무엇을 금형 방전가공기 평균

금형 EDM은 EDM입니다.
방전 가공은 작동 유체에 담긴 두 전극 사이의 펄스 방전에 의해 발생하는 전기 침식 효과를 이용하여 전도성 물질을 감소시키는 특수한 가공 방법입니다.. 방전 가공 또는 전기 침식 가공이라고도 합니다., 영어 약어는 EDM입니다..
주요 특징
1. 일반적인 절단 방법으로는 절단이 어려운 소재 및 복잡한 형상의 공작물을 가공할 수 있습니다.;
2. 가공 중 절삭력 없음;
3. 버(Burr), 칼자국, 홈 등의 결함이 없음;
4. 공구 전극 재료는 공작물 재료보다 단단할 필요가 없습니다.;
5. 전기에너지를 직접 가공에 활용하여 자동화 구현이 용이합니다.;
6. 가공 후 표면에 변성층이 형성됨, 일부 응용 프로그램에서는 추가로 제거해야 합니다.;
7. 작동 유체의 정화 및 가공 중에 발생하는 연기 오염의 처리가 더 까다롭습니다..

금형의 가공성능
금형 제조에는 일반적으로 단조와 같은 여러 공정이 포함됩니다., 절단, 그리고 열처리. 금형 제작의 품질을 보장하고 생산 비용을 절감하기 위해, 재료는 좋은 위조성을 가져야 한다, 가공성, 경화성, 경화성 및 연삭성; 또한 산화에 대한 민감도도 낮아야 합니다., 탈탄 및 담금질 변형 및 균열 경향.

1. 위조 가능성
열간 단조 변형 저항이 낮습니다., 좋은 가소성, 넓은 단조 온도 범위, 단조균열 및 냉간균열 및 망상탄화물 석출 경향이 낮음.

2. 어닐링 가공성
구상화 어닐링 온도 범위가 넓습니다., 어닐링 경도가 낮다, 변동폭이 작다, 그리고 구상화율이 높다..

3. 가공성
큰 절단량, 낮은 공구 손실 및 낮은 표면 거칠기.

4. 산화 및 탈탄에 대한 민감도
높은 온도로 가열하면, 내산화성이 좋다, 탈탄 속도가 느리다, 가열 매체는 민감하지 않습니다, 그리고 움푹 들어가는 경향이 적습니다..

5. 경화성
담금질 후, 균일하고 높은 표면경도를 가지고 있습니다..

6. 경화성
담금질 후, 더 깊은 경화층을 얻을 수 있습니다., 약한 담금질 매체를 사용하여 경화할 수 있는 것.

7. 담금질 변형 및 균열 경향
기존의 담금질은 부피 변화가 적습니다., 약간의 모양 뒤틀림 및 약간의 왜곡, 이상 변형 경향이 낮음. 기존 담금질은 균열 민감도가 낮고 담금질 온도 및 공작물 형상에 민감하지 않습니다..

8. 분쇄성
연삭 휠의 마모가 상대적으로 적습니다., 비연소 한계 연삭 소비량이 크다. 연삭휠의 품질과 냉각조건에 민감하지 않습니다., 마모 및 연삭 균열이 발생하기 쉽지 않습니다..

금형 조명 기술

금형 연마는 수동 연마와 기계 연마로 구분됩니다.. 수동 연마는 일반적으로 오일스톤을 사용하여 수행됩니다.. 첫 번째, 거친 오일스톤을 사용하여 기계 가공으로 남은 칼자국과 선을 제거합니다.. 그런 다음 미세한 숫돌을 사용하여 거친 숫돌의 흔적을 닦아냅니다., 그런 다음 금속 사포를 사용하여 밝은 표면이 연마될 때까지 미세한 숫돌의 흔적을 연마합니다.; 기계적 연마, 일반적으로 전동 공구를 사용하여, 연마용 초음파 연마기, 방법도 먼저 거친 연마 페이스트를 사용하여 연마하십시오., 그런 다음 연마를 위해 더 미세한 연마 페이스트를 사용하십시오., 마지막으로 최고급 연마 페이스트를 사용하여 밝은 거울 표면이 연마될 때까지 연마합니다.. 요컨대, 연마 과정은 거칠고 미세해야합니다.. 연마에 미세한 오일스톤을 직접 사용할 수는 없습니다.. 결국, 표면이 밝아 보일 것입니다, 하지만 표면이 평평하지 않고 이전 가공의 칼 자국과 선을 볼 수 있습니다.. . 미세한 숫돌이나 연마용 페이스트로 이러한 질감을 연마하는 것도 어렵습니다..

PM금형 생산관리 시스템
금형생산관리시스템 MOULDPM 상세설명: 1, 현재 업계의 문제와 혼란
1.What is the firm's current spare capacity?
2. 금형의 계약 배송 시간을 예측하는 방법;
3. 동시에 수십 또는 수백 개의 금형 생산을 구성하는 방법. 4.수천개를 정리하는 방법, 수천 개의 작업 절차 처리;
5. 합리적으로 만드는 방법, 기존 생산 자원과 생산 능력을 효과적이고 최대한 활용;
6. 금형 생산 일정을 실시간으로 제어 및 제어하는 ​​방법.
7. 금형 가공 품질을 제어하고 평가하는 방법;
8. 금형의 생산원가와 인력성과를 정확하고 빠르게 계산하는 방법.
우리 시스템은 위의 문제를 쉽게 해결할 수 있도록 도와줍니다..

효율적인 관리를 위해. 제품 특징
1.그래픽 인터페이스, 작동하기 쉬운.
2. 바코드 조작으로 주문, 데이터 입력 오류 확률 감소, 운영 부담을 줄여라, 업무 효율성을 향상하다.
3. 실시간 정보 전송, 의사소통 링크를 줄인다, 부서 간 상호작용 비용 절감. 금형 및 부품 가공 진행 상황을 파악하세요., 효율성을 향상시키기 위해 시기적절하고 합리적인 준비와 조정을 하기 위해 전체 공장과 부서의 작업이 될 수 있습니다.. Avoid defaults and improve the company's image.
4. 각 부서의 근무조건, 작업물의 분포, 처리내역을 한눈에. 가공현장에 갈 필요가 없습니다., 모든 컴퓨터 쿼리는 부서와 기계가 완료되었음을 이해할 수 있습니다., 완료되지 않았으며 진행 중인 작업.
5. 결합처리 공수, 인사 성과를 계산하다, 기계 결혼 이동 속도.
6. 품목 관리의 혼란을 방지하기 위한 통일된 재고 관리.
7. 죽이다. 웹 버전 아키텍처, 여러명이 동시에 사용할 수 있는.
8. 데이터 보안을 보장하기 위해 액세스 제어 제공.
9. 효율적인 데이터베이스 사용 (SQL 서버). There's nothing to worry about.

메인 모듈의 기능 설명
건강 관리 명령 시스템
1.설계 도면 파일에 따라 자동으로 주문을 생성할 수 있습니다. (조각들) 목록 및 공작물 프로세스.
2.기계의 성능과 현재 작업 조건에 따라, 기계 작업 배치. 기계 생산 효율성을 최대한 활용. 생산 능력 증대.
3.처리 및 완료 처리는 바코드 입력입니다., 인력 운영을 용이하게 하고 데이터 입력 오류를 방지하기 위해, 처리 조건에 대한 적시 대응.
진행상황 조회
1.금형 진행 쿼리는 모든 금형의 현재 전반적인 진행 상황을 완전히 이해할 수 있습니다. (금형 및 관련 공정의 진행 및 지연을 식별하기 위해 사용 가능한 색상) .
2.작업 진행 쿼리는 모든 작업 및 해당 프로세스의 세부 상태를 쿼리할 수 있습니다. (시작, 마치다, 정지시키다, 수리하다, 등.) .
성능 쿼리
1.성능 쿼리는 직원이나 기계가 처리하는 각 작업 및 프로세스와 해당 작업을 처리하는 데 걸리는 시간을 자세히 나열할 수 있습니다.. 동시에 통계 직원이나 기계가 특정 기간 동안 총 시간의 모든 작업을 수행할 수도 있습니다.. 통계학자의 성과나 기계의 침투율에 따라.

재료 구입 및 전진 및 후퇴
1.조달 문의를 용이하게 하기 위해 제조업체 견적 데이터를 유지할 수 있습니다..
2.작업을 수행하기 위한 작업 지시에 따라. 중복된 부품 재고 생성 방지.
3.구매전 배송조회를 통해 구매한 모든 상품의 배송상황을 실시간으로 확인할 수 있습니다.. 후속 조치를 용이하게 하기 위해.
아웃소싱 시스템
1.제조업체 견적 데이터 유지 가능, 외부 문의를 원활하게 하기 위해.
2.하위 커미션 또는 하위 커미션 전체 하위 커미션 운영의 일부가 될 수 있음.
3. 구매 및 반품 외주 작업지시서에 의함. 오류 및 누출을 방지하기 위해 완전히 전산화된 작업.

사출 성형 재료 금형 재료의 가장 중요한 요소는 열 강도와 열 안정성입니다., 일반적인 다이 재료: 작동 온도, 성형재료, 다이 재료 & 중위; 300 °C 아연 합금 CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCR15, NS 8, T10. 300�500°C 알루미늄 합금, 구리 합금 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 ℃ 알루미늄 합금, 구리 합금, 강철 GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C 티타늄 합금, 강철, 스테인레스 스틸, 니켈 합금 K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, 의. & Gt; 1000 °C 니켈 합금, 구리 기반 합금 다이, 단단한 합금 다이.

그래서 당신이 사출 성형기,곰팡이 관리도 잊지 마세요.